裝備產(chǎn)品及維修報價與成本控制

◎楊帆

在當(dāng)今高度集成的全球經(jīng)濟(jì)中，除了產(chǎn)品的功能和質(zhì)量外，價格優(yōu)勢無疑是企業(yè)競爭力的有力體現(xiàn)。一般來說，價格是交易成敗的最關(guān)鍵因素，尤其是激烈的價格競爭。在裝備行業(yè)，由于相關(guān)企業(yè)的陸續(xù)進(jìn)入，市場競爭異常激烈，基本上處于完全競爭市場，而準(zhǔn)競爭市場則準(zhǔn)確的內(nèi)部成本估算尤為重要。最優(yōu)產(chǎn)品價格必須考慮市場競爭需求和內(nèi)部成本平衡，否則不合理的定價會導(dǎo)致企業(yè)失去市場或遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。合理的產(chǎn)品定價是企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的重要組成部分，是企業(yè)成功的關(guān)鍵。

一、裝備產(chǎn)品及維修報價所面臨的問題

1.報價過高導(dǎo)致企業(yè)市場競爭力下降及客戶訂單流失。

裝備行業(yè)的主要客戶群基本上都是裝備及零部件的制造商，如通信導(dǎo)航裝備、雷達(dá)裝備、裝備計算機(jī)、裝備零部件等專業(yè)的裝備品牌制造商。由此可見，裝備客戶群的范圍非常廣，客戶本身處于一個競爭激烈的市場環(huán)境中。顧客最終產(chǎn)品的市場定價是決定顧客銷售量和市場份額的重要因素之一。因此，作為客戶最終產(chǎn)品價格的主要成本，加工制造成本必然面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)是，當(dāng)裝備和裝備制造商尋找裝備供應(yīng)商時，除了以往良好的合作關(guān)系和穩(wěn)定的供貨條件外，裝備制造及相關(guān)服務(wù)的報價不可避免地會成為評價的重要指標(biāo)之一，特別是當(dāng)競爭對手各方面實力相當(dāng)時，報價將成為最重要的評價指標(biāo)，而報價過高的競爭對手將不可避免地被淘汰。

2.報價過低并最終中標(biāo)后因經(jīng)營成本過高面臨的經(jīng)營困境。

在激烈的市場競爭中，當(dāng)裝備制造商以價格優(yōu)勢擊敗競爭對手中標(biāo)時，在獲得客戶訂單后會出現(xiàn)新的問題，主要表現(xiàn)在產(chǎn)能的增加、供應(yīng)鏈壓力的增大和運(yùn)營成本的高難度。由于生產(chǎn)能力和供應(yīng)鏈問題只是時間問題，在后續(xù)的運(yùn)作中可以得到解決，所以績效太高。但隨著人工成本等因素的增加，后續(xù)的改進(jìn)難度較大，且運(yùn)營成本具有長期性。高水平將導(dǎo)致公司虧損甚至破產(chǎn)。裝備產(chǎn)品及維修報價不能承擔(dān)運(yùn)行費(fèi)用的主要原因是：

首先，當(dāng)制造商產(chǎn)能過?；蚣磳⒂挟a(chǎn)能過剩時，他想通過新訂單來填補(bǔ)產(chǎn)能。預(yù)期的裝備產(chǎn)品和維護(hù)報價無法涵蓋所有成本，但至少可以攤銷固定成本；其次，制造商打算通過減少報價來擴(kuò)大業(yè)務(wù)規(guī)模，增加企業(yè)的總營業(yè)額并增加客戶訂單數(shù)量，這將導(dǎo)致利潤減少，甚至無法覆蓋總的運(yùn)營成本；第三，由于報價相關(guān)人員的分析錯誤或報價模型的缺陷，最終的裝備產(chǎn)品和維護(hù)報價與企業(yè)的運(yùn)營成本有偏差。

二、裝備產(chǎn)品及維修報價與企業(yè)成本分析法的在裝備業(yè)中的運(yùn)用介紹

裝備行業(yè)報價在企業(yè)的競爭和經(jīng)營中起著重要的作用，如何客觀、準(zhǔn)確地進(jìn)行裝備產(chǎn)品的報價和維修是企業(yè)面臨的重要課題。裝備產(chǎn)品與維修報價及企業(yè)成本分析方法主要探討裝備產(chǎn)品與維修報價及企業(yè)成本的比較分析，并以比較分析結(jié)果為指導(dǎo)，提出了裝備產(chǎn)品與維修報價的分析方法。企業(yè)成本是指企業(yè)在經(jīng)營過程中需要投入的要素的總成本，包括但不限于原材料成本、人工成本、廠房裝備成本、能源消耗成本、稅收和資金投入成本。在成本計算中，一般把企業(yè)的利潤作為企業(yè)家的機(jī)會成本。裝備產(chǎn)品維修報價與企業(yè)成本分析法有兩種比較方法：整體法和個別法。

1.裝備產(chǎn)品及維修報價與企業(yè)成本分析法之整體法。

裝備產(chǎn)品和維修報價的整體方法和企業(yè)成本分析，是指每種裝備產(chǎn)品和維修報價的加權(quán)總和及其對應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)量與企業(yè)經(jīng)營總成本之間的分析比較。通過加權(quán)和總成本之間的逐項比較和分析，最終找出報價和成本之間的差異。在特定的比較分析中，總價格是根據(jù)單個產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和價格以及價格中包含的特定組成部分計算得出的資金等細(xì)分，最終的加權(quán)總和為報價總額。與報價總量和實際成本進(jìn)行比較和分析。相同的實際成本也應(yīng)細(xì)分為特定的成本組成部分，以便于逐項比較并找出個體差異。

2.裝備產(chǎn)品及維修報價與企業(yè)成本分析法之個體法。

當(dāng)裝備企業(yè)從客戶那里收到產(chǎn)品和維護(hù)的招標(biāo)信息時，企業(yè)必然會啟動新裝備產(chǎn)品和維護(hù)的報價過程。相關(guān)參與者將根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品信息和內(nèi)部相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗，評估產(chǎn)品的相應(yīng)技術(shù)參數(shù)和估計的生產(chǎn)要素輸入，然后導(dǎo)入報價模板以獲取初始裝備產(chǎn)品和維護(hù)當(dāng)然，最終裝備產(chǎn)品和維護(hù)的報價將結(jié)合公司的業(yè)務(wù)需求和預(yù)測的競爭力等因素進(jìn)行考慮。裝備產(chǎn)品和維護(hù)報價的單獨(dú)方法以及企業(yè)成本分析是指將報價開始時使用的技術(shù)參數(shù)，生產(chǎn)要素輸入和其他數(shù)據(jù)與特定產(chǎn)品的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行比較實際技術(shù)參數(shù)和實際生產(chǎn)要素輸入比較和分析生產(chǎn)后所需的數(shù)據(jù)。通過這些比較分析，可以得出裝備產(chǎn)品和維護(hù)報價與實際價格之間的差異。

3.通過故障分析降低維修成本。

在裝備維修報價中，報價人員可以通過建立各型號設(shè)備故障信息匯總分析表，與相關(guān)維修人員，產(chǎn)品設(shè)計師溝通，預(yù)測故障率高的器件，提前準(zhǔn)備重點器件，以免造成較高的維修成本。

根據(jù)設(shè)備的重要程度對設(shè)備進(jìn)行分類，一旦這些設(shè)備發(fā)生故障，會造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，因此要求這類設(shè)備在運(yùn)行過程中，具有非常高的可靠性，對這些關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)從維修的經(jīng)濟(jì)性出發(fā)選擇合適維修方式。成功的設(shè)備維修方式必定是低成本、高收益。依據(jù)設(shè)備重要程度進(jìn)行分類及根據(jù)設(shè)備故障信息的統(tǒng)計結(jié)果，選擇合適的維修方式是最有效、最有前途的設(shè)備維修方式，才能真正降低設(shè)備故障率，節(jié)約維修成本。

三、裝備業(yè)運(yùn)用裝備產(chǎn)品及維修報價與企業(yè)成本分析法的現(xiàn)實意義

由于裝備行業(yè)的激烈競爭和普遍的大量交易，市場需求者通常對各種競爭者之間微妙的價格差異敏感，這給裝備行業(yè)制造商的報價帶來了巨大挑戰(zhàn)。整個行業(yè)的增加值很低，利潤空間被壓縮得很窄。同時，由于裝備行業(yè)的成本結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因此制定了裝備維修的報價單。價格提出了比其他行業(yè)的裝備產(chǎn)品和維修報價更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。裝備產(chǎn)品和維修報價與企業(yè)成本分析方法相結(jié)合，報價與成本相結(jié)合，對企業(yè)的生存起到重要作用。通過引入客觀數(shù)據(jù)，對成本明細(xì)進(jìn)行分析，得出具體的差異比較分析方法，通過差異點找出報價與成本之間的差異，以此為基礎(chǔ)來糾正報價之間的偏差。裝備成本和維護(hù)成本，使裝備產(chǎn)品的報價和維護(hù)以成本分析為基礎(chǔ)，以客觀數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，更加科學(xué)準(zhǔn)確，減少了企業(yè)因報價錯誤而導(dǎo)致利潤下降甚至虧損的情況。我們應(yīng)該考慮優(yōu)化運(yùn)營成本結(jié)構(gòu)裝備產(chǎn)品和維護(hù)報價以及企業(yè)成本分析方法可以詳細(xì)分析每個成本構(gòu)成因素，為企業(yè)精密生產(chǎn)提供最直接的數(shù)據(jù)分析結(jié)果，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)運(yùn)營成本，提出改善成本偏差的措施，提高企業(yè)的盈利能力，在市場競爭中脫穎而出，可持續(xù)發(fā)展。