闕隆源
(廣西農(nóng)村投資集團農(nóng)產(chǎn)商務服務有限公司,廣西南寧530023)
隨著國際糖價的沖擊及國內(nèi)勞務用工的日益緊缺,國內(nèi)糖業(yè)生產(chǎn)、甘蔗收割的組織形式亟需改變,推行甘蔗收割機械化,用機械化替代人工化,解決用工難、用工貴、效率低的老大難問題是勢在必行的一項舉措[1]。當前,在政府有關部門的指導與推動下,廣西甘蔗收割機械化取得一定的發(fā)展,但發(fā)展過程中也還存在一些問題,需要不斷總結(jié)提升。
根據(jù)廣西壯族自治區(qū)行業(yè)主管部門公布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2018/19年榨季,廣西區(qū)內(nèi)共投入了大中小型甘蔗收割機623臺,共實現(xiàn)甘蔗機械化收割量81.93萬 t,榨季機收量同比增長 50.5%,全區(qū)雙高基地的甘蔗收割機械化率達到 13.2%,較上一榨季增長1.9%。盡管廣西甘蔗收割機械化發(fā)展取得了不俗成績,每年均實現(xiàn)了大跨步邁進,但不難發(fā)現(xiàn),2018/19年榨季的平均機收量僅為1315 t/臺,按60天榨季適宜機收時間計算約折合為每天21.92 t/臺,遠低于收割機單機設計收割能力,突出地反映出行業(yè)內(nèi)普遍存在的單機作業(yè)效率不高的問題。
單機作業(yè)效率不高受適收地塊、機具應用、糖廠調(diào)度、雨水天氣等諸多因素影響,綜合來說,主要是以下幾點:
盡管廣西已完成33.33萬 hm2雙高基地整治,但因為經(jīng)營規(guī)模不一的原因,被人為制造了機收“地塊邊界”,機收地塊被切割得零星不連片,一些經(jīng)營規(guī)模不足、不連片的地塊只能投入1~2臺收割機,機收效率不高,還額外增加了管理人員、油料和車輛等配套管理成本[2]。廣西甘蔗生產(chǎn)服務有限公司2019/20年榨季的機收數(shù)據(jù)顯示,市場應用更成熟、小地塊機收更靈活的辰漢4GQ-130收割機平均機收效率約為每天40 t/臺(辰漢4GQ-130收割機2018/19年榨季在云南臨滄實測規(guī)?;瘷C收單機平均作業(yè)量為每天60~80 t/臺),在崇左市江州區(qū)、扶綏縣等地進行邊角特殊地塊機收時,平均機收效率下降到約每天20 t/臺,油料使用則從平均每噸甘蔗機收消耗2.2 L增加到4.5 L。將收割機投入機收面積不大的地塊,或是邊角地塊、人工難收的零星“硬骨頭”地塊,導致甘蔗收割機既浪費了部分時間在反復調(diào)運、啃“硬骨頭”上,減少了有效機收時間,又不適于大中型收割機投入應用。產(chǎn)量較低及行距不一的地塊也大大降了低機收效率,還使得收割機有力無處使,不能提供預期的生產(chǎn)能力,連帶制約了配套轉(zhuǎn)運車、糖廠收蔗車、機收蔗入榨計劃等全鏈條服務的周轉(zhuǎn)配合。
與水稻收割機等其他農(nóng)機具的應用管理成熟度相比,甘蔗收割機的機手服務管理相對空白,還沒能形成完善的培訓管理體系。行業(yè)內(nèi)未形成系統(tǒng)化、標準化的機手培訓規(guī)程,各服務公司、合作社、機手團隊、生產(chǎn)廠家處于自行摸索、各自培訓的“百花齊放”狀態(tài),粗放的培訓方式及單一的培訓內(nèi)容不利于機手專業(yè)技能的培養(yǎng);同時,甘蔗機械化收獲作為新興業(yè)態(tài),機收公司、機收團隊的機手普遍專業(yè)化不足,且缺乏配套的專業(yè)管理人員,從業(yè)人員大多是其他農(nóng)機具駕駛員轉(zhuǎn)型而來,且行業(yè)經(jīng)濟效益不顯著,機手流失率高,不利于機手團隊的穩(wěn)定持續(xù)培養(yǎng),以致熟練機手稀缺,收割機的作用與價值不能完全發(fā)揮。如:廣西甘蔗生產(chǎn)服務有限公司 2016/17年榨季在武鳴培訓的 12名機手,到2017/18年榨季已基本不再從事甘蔗機械化收割工作;2018/19年榨季組織培訓的機手,受陰雨天氣影響無法開工時,部分機手已外出務工或從事其他行業(yè),穩(wěn)定性不足的問題嚴重制約了機手的專業(yè)化培養(yǎng)[3]。
糖廠、服務公司、合作社、專業(yè)團隊、種植戶、經(jīng)營戶等各方銜接配合不夠緊密,對機收的態(tài)度、想法沒有完全統(tǒng)一,還未形成無縫銜接的高效運轉(zhuǎn)機制,各方工作協(xié)同偶有脫節(jié),含雜率測定、運輸車隊調(diào)度、機收蔗入榨量等因素均較大程度上影響機收作業(yè)工作效率。
含雜率方面,據(jù)糖廠公布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2019/20年榨季機收蔗入榨量較大的扶南精糖糖廠、遷江糖廠、香山糖廠的機收蔗含雜率平均值約為8.6%、8.7%、9%,可見當前機收工作水平的實際含雜率在8%~10%之間,而糖廠出于經(jīng)濟效益考慮普遍希望機收蔗含雜率控制在5%以下,各方在含雜率控制上的偏差一定程度上限制了機收工作的開展,遇到陰雨天氣后更是含雜率偏高甚至影響經(jīng)濟效益以致長期無法開工的尷尬局面[4];運輸車隊調(diào)度方面,一旦機收團隊與糖廠運輸車溝通不到位、調(diào)度不及時,不管甘蔗收割機地頭作業(yè)效率有多高,裝載車滿載后機收作業(yè)也只能暫停;機收蔗入榨量方面,各方關于甘蔗機械化收割態(tài)度分歧尤其突出,糖廠實行機收蔗入榨量計劃,以控制損耗率、含雜率在5%以下,從而避免短期內(nèi)的甘蔗產(chǎn)量與經(jīng)濟利益受損,而機收團隊、種植戶、經(jīng)營戶等則從自身經(jīng)濟利益角度出發(fā),自主組織開展機收,造成了一系列入廠入榨難題。
要改善廣西甘蔗機收單機效率不高的問題,應重點解決甘蔗機收規(guī)?;藴驶?、專業(yè)化不足的問題,亟需做好以下幾個方面工作:
依托雙高基地完成“小塊并大塊”的良好工作基礎,著力做好多方經(jīng)營主體的溝通協(xié)調(diào),破除機收“地塊邊界”,將適收地塊化零為整,按機收標準做好碎石清理、除草施肥等工作,提供充足機收面積,充分發(fā)揮甘蔗收割機的規(guī)?;绕涫前l(fā)揮大型收割機的優(yōu)勢;并且,根據(jù)收割機特點配套開展機收種植,制訂中長期種植規(guī)劃,強化農(nóng)機農(nóng)藝配套,根據(jù)收割機的輪距、機具特點,選育適宜機收、宿根性好的種苗,并推行1.2 m以上機收適宜行距的“定制化種植”,最大程度地擴增機收面積,為甘蔗收割機的高效運作提供蔗地保障[5]。
行業(yè)主管部門牽頭組織開展甘蔗收割機械化培訓系列工作,聯(lián)合甘蔗收割機生產(chǎn)制造廠家、甘蔗服務公司及收割機應用團隊,加快農(nóng)機推廣體系建設,建立甘蔗收割機械化綜合服務站,實行機手專業(yè)化培養(yǎng),維保團隊專業(yè)化培訓,推進相關從業(yè)人員的登記、培訓、考試、發(fā)證、再教育等工作,不斷輸送專業(yè)過關、技術(shù)過硬的機手團隊,培育配套管理、維修保養(yǎng)的專業(yè)隊伍;同時,引導支持更多的社會資本、社會力量參與甘蔗生產(chǎn)機械化改革進程,進一步擴大人力物力參與規(guī)模,更好地為廣西76.66萬 hm2甘蔗地推進機械化收割提供充足的人才隊伍保障。
從權(quán)威新聞媒體、行業(yè)專家學者、各大制糖企業(yè)、種植大戶代表等多角度入手,加強甘蔗收割機械化的正面宣傳,積極營造機收市場良好氛圍,做好機收甘蔗積極性的知識科普,抓好示范區(qū)的引領示范作用,以實效體現(xiàn)標準化、規(guī)范化、專業(yè)化機收作業(yè)的損耗率、含雜率、宿根破頭率指標,積極介紹甘蔗收割機械化的經(jīng)濟優(yōu)勢,打破種植戶的觀望心態(tài)和默守陳規(guī)的思想藩籬,完成由人工砍收向機械化收割思想觀念的變革,將廣大種植戶的思想引導到想收、愿收的方向上來,為甘蔗收割機械化的長遠發(fā)展奠定社會基礎。
制糖企業(yè)需更好地平衡短期讓利與長期獲益的問題,通過含雜率讓步、機收資源傾斜支持等措施,以糖廠保收換取機收業(yè)務的快速發(fā)展成熟,逐步用機械化取代人工化收割,解決用工困境,盡快實現(xiàn)甘蔗收割機械化成熟應用后降本增效方面質(zhì)的提升。因此,糖廠出臺機收蔗優(yōu)先入廠、運輸車優(yōu)先調(diào)度、含雜率適當降低等鼓勵政策以及行業(yè)主管部門給予糖廠專項補貼實為迫切之舉,通過經(jīng)濟手段以保收刺激多收,促使甘蔗機收廣泛應用發(fā)展,推動廣西甘蔗機械化生產(chǎn)水平的不斷提升。
廣西甘蔗機收市場還處于發(fā)展的起步階段,機械化收割發(fā)展進程中所暴露出的單機效率不高的問題,其實是甘蔗收割方式從人工砍收向機械化收割轉(zhuǎn)變所必須面臨的陣痛,需要行業(yè)主管部門、制糖企業(yè)、機具生產(chǎn)廠家、服務公司(團隊)、種植戶、經(jīng)營戶等多方通力合作,通過出臺支持政策、提供專項補貼、制定通用標準、規(guī)范專業(yè)服務、規(guī)劃配套種植等措施,全局性、系統(tǒng)性地解決機收各環(huán)節(jié)遇到的阻力困難,全面提高機收作業(yè)效率,實現(xiàn)甘蔗收割規(guī)?;?、標準化、專業(yè)化發(fā)展,助力廣西糖業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”。