宇傲集團(tuán) 行之所至，勢(shì)不可擋

文／方婷·FM記者

天津宇傲集團(tuán)有限公司總經(jīng)理 于長(zhǎng)林

隨著中國(guó)汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，沖壓行業(yè)既充滿發(fā)展的機(jī)遇，又面臨進(jìn)一步以高新技術(shù)改造傳統(tǒng)技術(shù)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。企業(yè)如何加快技術(shù)從傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)向科學(xué)化轉(zhuǎn)變的步伐；如何加速人才培養(yǎng)，提升技術(shù)創(chuàng)新能力；如何用提高沖壓技術(shù)隊(duì)伍的整體素質(zhì)來(lái)提高生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力？帶著這些疑問(wèn)，《鍛造與沖壓》雜志記者有幸采訪到天津宇傲集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“宇傲集團(tuán)”）總經(jīng)理于長(zhǎng)林先生，請(qǐng)他為我們講述宇傲集團(tuán)的求變之路。

熱成形生產(chǎn)線

汽車零部件

企業(yè)概況

宇傲集團(tuán)建立于1996年，是一家專注于同步研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造汽車零部件和工程機(jī)械零部件工裝、零部件生產(chǎn)制造于一體的綜合性集團(tuán)。集團(tuán)目前擁有17家子公司，分布于中國(guó)九座城市，如今宇傲集團(tuán)平均每年可生產(chǎn)沖壓模具1100套，汽車零部件8800萬(wàn)件，工程機(jī)械部件1650萬(wàn)件，年銷售收入可達(dá)到18.3億元，并通過(guò)了TS 16949、ISO 14001、OHSAS 18001、ISO 9001、CAT銀牌等體系認(rèn)證。在汽車方面服務(wù)的整車客戶有長(zhǎng)城汽車、奔馳、福特、沈陽(yáng)金杯、豐田、大眾、天津一汽、北汽福田、長(zhǎng)安汽車、江鈴全順等；在工程機(jī)械方面服務(wù)的整車客戶有三一重機(jī)、卡特彼勒、沃爾沃、約翰迪爾、利勃海爾、日本竹內(nèi)、日本小松、住友、摩丁等。

設(shè)備升級(jí) 首當(dāng)其沖

沖壓工種屬于危險(xiǎn)性較高的工種，往往面臨招人難、留人難、人工成本上漲等問(wèn)題，而且手工沖壓精度不高、產(chǎn)品精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法與國(guó)外同類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)。宇傲集團(tuán)通過(guò)不斷升級(jí)和建設(shè)新的沖壓線、焊接線、打膠工作站來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的轉(zhuǎn)變。目前集團(tuán)旗下子公司擁有數(shù)十條200t～2200t大型沖壓生產(chǎn)線、AP&T熱成形生產(chǎn)線、涂膠機(jī)器人生產(chǎn)線以及新型機(jī)器人鋼板清洗線、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線、手動(dòng)懸點(diǎn)座點(diǎn)焊生產(chǎn)線、鉸鏈生產(chǎn)線、專業(yè)油箱生產(chǎn)線、德國(guó)KUKA機(jī)械手焊接生產(chǎn)線，還有德國(guó)通快三維激光切割機(jī)、日本NTC三維激光切割機(jī)、百超大型二維激光切割機(jī)、意大利COORD3三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等。

“目前我們通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化改造，實(shí)現(xiàn)了多機(jī)連線自動(dòng)化生產(chǎn)或者單機(jī)多工位自動(dòng)化生產(chǎn)，規(guī)劃了沖壓現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備配置(如人員操作位置界限、安全空間、物流通道等）以達(dá)到優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和節(jié)能減排的目的。結(jié)合主機(jī)廠零配件品種多、規(guī)格多的特點(diǎn)，建立了多條均衡流水生產(chǎn)線，在增強(qiáng)快速反應(yīng)能力的同時(shí)，確保了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)車身內(nèi)板件等汽車零部件的能力，使企業(yè)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利位置，為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)?！庇诳傁蛭覀冎v述設(shè)備改造時(shí)滿意地說(shuō)。

實(shí)力轉(zhuǎn)型 促生產(chǎn)

客戶對(duì)品質(zhì)成本服務(wù)不斷提升的過(guò)程，產(chǎn)品質(zhì)量的符合性及成本優(yōu)化至關(guān)重要。傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)存在生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。宇傲集團(tuán)為了改善此現(xiàn)狀，充分利用設(shè)備存量資產(chǎn)，結(jié)合應(yīng)用信息技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化，并逐步實(shí)現(xiàn)由勞動(dòng)力密集型生產(chǎn)向技術(shù)管理型生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。

工程機(jī)械部件

沖壓D線

于總介紹說(shuō)：“公司在2018年的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，有一個(gè)產(chǎn)品的原作業(yè)方式是人工作業(yè)五序，每個(gè)班10人，雙班20人，落片每個(gè)班兩人雙班4人共計(jì)24人，日產(chǎn)量6720件。生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化后：落片每班2人雙班4人，日產(chǎn)量17200件；沖壓每班2人雙班4人日產(chǎn)量11500件，人員減少16人，工作效率提升了一倍。原材料人工落片每張板都有搭邊量更改為自動(dòng)化落片一卷只有頭尾板，單件節(jié)約重量0.414kg，材料利用率提升13.1%；可以減少設(shè)備再投資等，此項(xiàng)改善收益非常顯著，此產(chǎn)品經(jīng)過(guò)3個(gè)月的多部門(mén)聯(lián)合研討，多方認(rèn)證，經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐而實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新的生產(chǎn)制造模式，以此拉開(kāi)論證、實(shí)踐、生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)化的大幕，截止至現(xiàn)在已經(jīng)有80%的產(chǎn)品生產(chǎn)方式完成轉(zhuǎn)型，我們的核心產(chǎn)品汽車整車身沖壓零部件，通過(guò)近5年的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型——由手工生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)成本降低、質(zhì)量穩(wěn)定、交期保障、社會(huì)安全責(zé)任承擔(dān)，通過(guò)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型贏得客戶的認(rèn)同進(jìn)入了世界500強(qiáng)（一汽大眾、一汽豐田、奔馳汽車、卡特等）企業(yè)的配套服務(wù)系統(tǒng)。

信息化管理 強(qiáng)人強(qiáng)企

同時(shí)針對(duì)國(guó)內(nèi)外公司復(fù)雜的內(nèi)部信息管理業(yè)務(wù)和流程，宇傲集團(tuán)在現(xiàn)有設(shè)備及管理基礎(chǔ)之上，全面推行工業(yè)3.0計(jì)劃追蹤系統(tǒng)和人員評(píng)價(jià)系統(tǒng)。可隨時(shí)提供分析的數(shù)據(jù)報(bào)告，工作人員可根據(jù)數(shù)據(jù)報(bào)告及時(shí)調(diào)整階段工作重心，了解公司最新動(dòng)態(tài)和重要的信息，不僅獲取信息的能力得到大大提高，工作效率也提高了。

企業(yè)的快速發(fā)展一定要有堅(jiān)實(shí)的人才支撐，高技能人才是推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和現(xiàn)代科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化的力量之一。談及人才培養(yǎng)時(shí)，于總介紹說(shuō)：“宇傲集團(tuán)經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展摸索出適合企業(yè)自身發(fā)展目標(biāo)及客戶的未來(lái)需求，圍繞‘一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)、三個(gè)管理思路、四個(gè)活動(dòng)年’及選人原則標(biāo)準(zhǔn)、工作管理方法推進(jìn)管理提升。

沖壓生產(chǎn)線

“公司不但挖掘內(nèi)部員工潛力，還從社會(huì)中引進(jìn)并培養(yǎng)一批高技能人才。一方面組織不少于職工總數(shù)5%的技術(shù)、管理骨干到國(guó)內(nèi)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，同時(shí)請(qǐng)專家到公司對(duì)全體職工進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)，即采取請(qǐng)進(jìn)來(lái)、走出去培養(yǎng)骨干帶動(dòng)整體的培訓(xùn)方法。另一方面在引進(jìn)人才的同時(shí)，引進(jìn)技術(shù)和管理方法并組織骨干對(duì)管理新技術(shù)、新方法進(jìn)行消化吸收?！?/p>

誠(chéng)信經(jīng)營(yíng) 以客為先

從1999年加入宇傲集團(tuán)，從基層的普通操作工到銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等多部門(mén)科員和管理者的歷練，于總積累了豐富的汽車零部件制造方面的運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)，并在公司的管理和運(yùn)營(yíng)中得以了解每一個(gè)運(yùn)營(yíng)細(xì)節(jié)。

當(dāng)我們問(wèn)到對(duì)于宇傲集團(tuán)未來(lái)的發(fā)展方向時(shí)，于總堅(jiān)定的說(shuō)：“宇傲集團(tuán)本著‘誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，以客為先，物美價(jià)廉，服務(wù)第一’的宗旨，在過(guò)去的20年中，公司已從一個(gè)零部件制造商轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)涵蓋全方位服務(wù)的工程制造供應(yīng)商。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)，直到最終的產(chǎn)品組裝及出貨，都將每一位客戶視為最重要的合作伙伴。

“未來(lái)我們將繼續(xù)維持及擴(kuò)展涉及到汽車零部件的各項(xiàng)業(yè)務(wù)，我們將繼續(xù)發(fā)展海外出口產(chǎn)品的業(yè)務(wù)，并維持與現(xiàn)有全球客戶的良好合作關(guān)系，我們將進(jìn)一步完善我們的內(nèi)部審核及工作流程體系，以確保最高效率的工作，我們將繼續(xù)發(fā)展我們的一條新生產(chǎn)線（含碳纖維及玻璃纖維制品），也將同時(shí)專注于增加我們?cè)谌蚍秶鷥?nèi)復(fù)合材料方面的業(yè)務(wù)合作，我們也將繼續(xù)與德國(guó)相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行國(guó)際合作，來(lái)確保我們的產(chǎn)品質(zhì)量居于行業(yè)前列”。

結(jié)束語(yǔ)

汽車零部件工業(yè)比汽車整車生產(chǎn)更深地融入國(guó)際分工，汽車零部件工業(yè)的專業(yè)化程度不斷提高，低附加值的汽車零部件制造方面由于民營(yíng)企業(yè)進(jìn)入較多，汽車零部件工業(yè)中大公司的影響將逐步加深，對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)能力也在迅速增強(qiáng)。集團(tuán)化運(yùn)作將越來(lái)越站穩(wěn)腳跟，宇傲集團(tuán)依托強(qiáng)有力的綜合性運(yùn)營(yíng)的經(jīng)營(yíng)實(shí)體，完善的管理制度和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，勢(shì)必在未來(lái)的發(fā)展道路上越走越穩(wěn)，勢(shì)不可擋。