機械加工件防銹處理措施重點分析

程福順

摘? 要：在機械技術(shù)組件生產(chǎn)加工制造企業(yè)，針對機械技術(shù)組件開展的生產(chǎn)加工制造工序、裝配工序、庫存工序，以及產(chǎn)品包裝出廠工序過程中，受復(fù)雜多樣的主客觀因素影響制約，機械技術(shù)組件極易發(fā)生銹蝕問題，造成一定程度的不良影響。立足機械加工組件生產(chǎn)過程，擇取適當方法開展防銹處理工作，能獲取良好效果。本文將會圍繞機械加工件防銹處理措施，展開簡要的闡釋分析。

關(guān)鍵詞：機械加工件? 防銹處理? 措施? 重點分析

中圖分類號：TH16? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2020）07（b）-0056-03

Abstract： In the manufacturing enterprises of mechanical technology components， in the manufacturing process， assembly process， inventory process and product packaging process of mechanical technology components， due to the complex subjective and objective factors， the mechanical technology components are prone to corrosion， resulting in a certain degree of adverse effects. Based on the production process of machining components， choosing appropriate methods to carry out antirust treatment can achieve good results. This paper will focus on the rust prevention measures of machined parts， and carry out a brief explanation and analysis.

Key Words： Machined parts; Antirust treatment; Measures; Key analysis

針對機械加工件開展的防銹技術(shù)處理工作，是機械加工制造企業(yè)日?；a(chǎn)經(jīng)營過程中需要涉及的重要環(huán)節(jié)。在機械加工制造企業(yè)內(nèi)部，對于已經(jīng)完成生產(chǎn)加工處理環(huán)節(jié)的技術(shù)工件而言，其在搬運環(huán)節(jié)、檢查環(huán)節(jié)，以及倉庫存儲環(huán)節(jié)之中，極易受潮濕空氣因素、手部出汗因素，以及大氣環(huán)境有害因素的影響，發(fā)生一定程度的銹蝕問題，繼而誘導(dǎo)已經(jīng)完成生產(chǎn)加工制造環(huán)節(jié)的機械技術(shù)工件，發(fā)生報廢結(jié)果或者是返工結(jié)果，繼而顯著提升機械加工制造企業(yè)的經(jīng)營運作成本。

1? 機械技術(shù)組件加工過程中的防銹處理技術(shù)措施

（1）在針對機械技術(shù)組件開展切削加工技術(shù)處理過程中，出于實現(xiàn)機械技術(shù)組件防銹控制目標的考慮，要積極選擇運用同時具備冷卻作用功能、潤滑作用功能、防銹作用功能，且持續(xù)防銹作用期可達5～6d的乳化切削液材料，繼而維持機械技術(shù)組件在加工生產(chǎn)過程中長期處在良好技術(shù)狀態(tài)。

（2）在機械技術(shù)組件生產(chǎn)加工過程中，如果其需要連續(xù)經(jīng)歷多個加工技術(shù)工序，且連續(xù)兩個加工工序之間的周轉(zhuǎn)期持續(xù)時間將會介于5～6d之間，則應(yīng)當在周轉(zhuǎn)期的持續(xù)過程中，針對已經(jīng)加工形成的機械技術(shù)組件，在表面位置涂覆一定數(shù)量的102防銹潤滑兩用油，繼而實現(xiàn)保護性技術(shù)控制目標。

2? 機械技術(shù)組件裝配過程中的防銹處理技術(shù)措施

（1）對于處在間隙配合部位的機械技術(shù)組件加工面結(jié)構(gòu)而言，在對其開展裝配技術(shù)操作環(huán)節(jié)之前，應(yīng)當預(yù)先涂覆適當數(shù)量的102防銹潤滑兩用油，并以此實現(xiàn)裝配操作環(huán)節(jié)防銹控制技術(shù)目標。

（2）如果機械技術(shù)組件在裝配技術(shù)環(huán)節(jié)開展之前已經(jīng)發(fā)生一定表現(xiàn)形式的銹蝕問題，應(yīng)當綜合參考機械技術(shù)組件表面銹蝕問題的發(fā)生程度、機械技術(shù)組件表面結(jié)構(gòu)的實際粗糙程度，以及機械技術(shù)組件裝配操作過程的技術(shù)精度控制指導(dǎo)要求，選擇運用滿足適當粒度控制標準的紗布材料，或者是研磨劑材料實施除銹處理過程，繼而接續(xù)進行防銹處理過程。

（3）在針對減速機設(shè)備，以及液壓技術(shù)系統(tǒng)開展試車操作環(huán)節(jié)之前，應(yīng)當遵照技術(shù)規(guī)程要求規(guī)范注入適當數(shù)量的試車機油，且在試車操作環(huán)節(jié)具體實施過程中，應(yīng)當通過注入適當數(shù)量的質(zhì)量分數(shù)為30.00%的102防銹油，針對減速機設(shè)備內(nèi)部安裝配置的各類技術(shù)零部件，以及管道技術(shù)組件的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)展開規(guī)范有效的防銹技術(shù)處理過程。

（4）對于尚未接受過防銹技術(shù)處理的冷拔管技術(shù)組件、熱軋管技術(shù)組件、熱彎預(yù)制管道技術(shù)組件，以及焊接預(yù)制管道技術(shù)組件而言，在對其開展裝配技術(shù)操作環(huán)節(jié)之前，要對其開展規(guī)范化的脫脂技術(shù)處理、酸洗技術(shù)處理、中和技術(shù)處理、水洗技術(shù)處理，以及防銹技術(shù)處理，對于已經(jīng)完成焊接處理的不銹鋼管道技術(shù)組件，要只進行酸洗處理，不進行防銹處理;對于普通類型的不銹鋼管道技術(shù)和鋼管技術(shù)組件，通常要避免對其實施酸洗加工處理，以及防銹加工處理。要在針對管道技術(shù)組件完成酸洗磷化處理環(huán)節(jié)48.00h之后，方可在其外表面位置涂覆適當數(shù)量的防銹漆;酸洗處理加工技術(shù)環(huán)節(jié)應(yīng)當在包含有適當種類緩沖劑物質(zhì)的酸洗槽之中加以開展，并且在酸洗處理加工技術(shù)環(huán)節(jié)結(jié)束之后實施沖洗處理。

在試車技術(shù)環(huán)節(jié)結(jié)束之后，針對所有安裝鋪設(shè)在機器設(shè)備之上不再需要實施拆卸操作環(huán)節(jié)的管道技術(shù)組件、已經(jīng)完成拆卸技術(shù)操作環(huán)節(jié)的管道技術(shù)組件，以及閥孔技術(shù)結(jié)構(gòu)，都應(yīng)當運用壓縮空氣吹干凈，或者是擦拭干凈，繼而在完成干燥技術(shù)處理環(huán)節(jié)之后，針對管孔技術(shù)結(jié)構(gòu)和閥孔技術(shù)結(jié)構(gòu)實施封堵包裝處理。

3? 機械技術(shù)組件倉儲保存過程中的防銹處理技術(shù)措施

（1）要控制和保持機械技術(shù)組件存儲庫房內(nèi)部空間的最優(yōu)化干燥與清潔狀態(tài)，嚴格避免各類腐蝕性氣體物質(zhì)或者是有害氣體物質(zhì)的存在和分布，規(guī)避陽光直接對正在存儲過程中的各類機械技術(shù)組件直接施加照射作用。

（2）對于所有被送入到倉庫內(nèi)部加以保存的機械技術(shù)組件而言，應(yīng)當在對其開展表面清洗處理環(huán)節(jié)之后，通過在其表面位置涂覆適當數(shù)量的102BY防護潤滑兩用油物質(zhì)對其開展防護處理，且要每間隔10d，為其重新開展一次防護處理技術(shù)過程;對于機械技術(shù)組件中包含的封閉內(nèi)腔組成結(jié)構(gòu)，通常應(yīng)當選擇運用102防銹油物質(zhì)對其實施防護處理;而對于持續(xù)庫存時間較長且對技術(shù)精密度水平要求較高的機械技術(shù)組件，還應(yīng)當結(jié)合倉庫內(nèi)實際具備的環(huán)境技術(shù)條件，為其開展基于適當方法的防銹包裝處理。

（3）在針對機械技術(shù)組件成品開展露天保存活動過程中，應(yīng)當通過在機械技術(shù)組件表面涂覆適當數(shù)量的專用防銹油物質(zhì)，針對其開展防護技術(shù)處理。

（4）對于實際庫存持續(xù)時間已經(jīng)超出基本防銹期限制標準的機械技術(shù)組件，或者是在倉庫存儲過程中發(fā)生銹蝕問題的機械技術(shù)組件，通常應(yīng)當在發(fā)現(xiàn)問題之后，盡快運用規(guī)范化的技術(shù)操作方法，為其重新開展清洗技術(shù)處理，以及防銹技術(shù)處理。

4? 機械技術(shù)組件成品出廠封存過程中的防銹處理技術(shù)措施

（1）對于裝配操作環(huán)節(jié)結(jié)束后處在封閉狀態(tài)且不需再次實施拆卸操作的機械設(shè)備技術(shù)組件，應(yīng)當擇取和運用適當種類的防銹潤滑兩用油物質(zhì)對其開展防銹技術(shù)保護。

（2）在針對機械技術(shù)組件成品開展出廠前包裝處理環(huán)節(jié)過程中，要嚴格控制和避免機械技術(shù)組件成品直接與包裝處理過程中需要運用的木材類材料直接加以接觸，在確需使用木材包裝材料，且無法避免機械技術(shù)組件成品直接與其接觸條件下，應(yīng)當選擇運用適當種類的隔離技術(shù)措施展開控制處理。

（3）在針對機械技術(shù)組件成品選擇運用塑料薄膜材料展開包裝處理過程中，要確保實際選擇運用的塑料材質(zhì)具備中性特點，控制其最為充分的干燥清潔狀態(tài)，并且在其內(nèi)部填充數(shù)量適宜的、以硅膠物質(zhì)為代表的干燥劑類物質(zhì)。

（4）在針對機械技術(shù)組件成品開展裝箱運輸活動環(huán)節(jié)之前，應(yīng)當預(yù)先對其開展全面徹底的清洗處理，并且在其防銹處理表面位置連續(xù)涂覆兩次硬膜防銹油物質(zhì)，在此基礎(chǔ)上，還要針對技術(shù)精密度控制水平較高的機械技術(shù)組件，開展規(guī)范化的包裝防護技術(shù)處理。

5? 結(jié)語

綜合梳理現(xiàn)有研究成果可以知道，銹蝕問題是機械加工技術(shù)組件遭遇的代表性問題，立足于機械技術(shù)組件生產(chǎn)加工制造企業(yè)生產(chǎn)制造活動的完整實施過程，基于生產(chǎn)加工制造工序、裝配工序、庫存工序，以及產(chǎn)品包裝出廠工序等多個工序的完整實施過程做好防銹處理技術(shù)工作，能支持機械技術(shù)組件生產(chǎn)加工制造企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展運作中順利獲取良好效果。

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