陳 蓉
(江蘇省淮陰商業(yè)學(xué)校,江蘇淮安 223003)
制造業(yè)是我國工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)動力,也是我國發(fā)展關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)。作為一個擁有“世界工廠”之稱的工業(yè)大國,我國在生產(chǎn)工廠的規(guī)模和數(shù)量都是世界其他國家不可比擬的,但是在生產(chǎn)技術(shù)方面,傳統(tǒng)的科研水平、創(chuàng)新能力不足,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,制約了我國制造業(yè)的發(fā)展。隨著技術(shù)的進(jìn)步,世界制造業(yè)都在發(fā)生變化,我國制造業(yè)也面對著嚴(yán)峻的轉(zhuǎn)型和升級課題,以應(yīng)對制造業(yè)全球化壓力和機(jī)遇。
隨著社會的進(jìn)步,社會信息化進(jìn)程不斷加快,在科學(xué)技術(shù)和社會經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域都得到了長足的進(jìn)步。很多行業(yè)當(dāng)前在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能技術(shù)的推動下,不斷衍生和進(jìn)步,提升行業(yè)效率。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造推動下的自動化技術(shù)也日趨成熟。智能制造實(shí)踐依靠工業(yè)制造技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),前者是采用先進(jìn)的生產(chǎn)物料和機(jī)械設(shè)備,以制造技術(shù)作為體現(xiàn);后者是運(yùn)用云計(jì)算、人工智能和大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù),使得工業(yè)設(shè)備、工業(yè)材料在生產(chǎn)效率上得到大幅度提升,優(yōu)化工業(yè)制造資源,創(chuàng)造差異化的增值服務(wù)和產(chǎn)品性能。
(1)現(xiàn)代工業(yè)智能發(fā)展與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)自動化技術(shù)的推動緊密關(guān)聯(lián)。應(yīng)用智能制造基礎(chǔ)設(shè)施,使得工業(yè)智能化形成了綜合互聯(lián)、數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、閉環(huán)運(yùn)行等先進(jìn)化模式。例如機(jī)械設(shè)備的閉環(huán)制造,基于機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)邊緣計(jì)算和實(shí)時感知。在經(jīng)過不斷地調(diào)整和設(shè)備的優(yōu)化之后,運(yùn)用柔性生產(chǎn)和智能系統(tǒng)構(gòu)建,在生產(chǎn)運(yùn)行上獲得了多種場景的智能生產(chǎn)模式[1]。
(2)優(yōu)化閉環(huán)核心是進(jìn)行信息技術(shù)數(shù)據(jù)、制造執(zhí)行數(shù)據(jù)、控制數(shù)據(jù)等處理。在生產(chǎn)運(yùn)行管理、動態(tài)優(yōu)化和調(diào)整方面,基于企業(yè)協(xié)作的控制內(nèi)容包括進(jìn)行供應(yīng)鏈的綜合集成和數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化服務(wù),實(shí)現(xiàn)用戶交互。應(yīng)對用戶個性化定制和產(chǎn)品服務(wù)需求,將資源加以重新創(chuàng)新,采用創(chuàng)新型的商業(yè)活動,形成新的網(wǎng)絡(luò)合作模式,使得個性化定制和服務(wù)得到擴(kuò)展。
(3)目前,我國制造業(yè)在應(yīng)對科技與產(chǎn)業(yè)變革中,對于新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢不斷推進(jìn),使得我國制造業(yè)向著國際強(qiáng)國的方向發(fā)展。在這一進(jìn)程中,工業(yè)的發(fā)展得到了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施以及基礎(chǔ)技術(shù)等的支持,制造業(yè)的整體效率得到很大提升,正在實(shí)現(xiàn)向數(shù)字化發(fā)展的轉(zhuǎn)型,帶動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的相關(guān)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及智能制造技術(shù),廣泛體現(xiàn)為制造業(yè)自動化技術(shù)和信息技術(shù)的集成。目前,企業(yè)投入更多的研發(fā)經(jīng)費(fèi)運(yùn)用在自動化技術(shù)領(lǐng)域,向著數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為未來發(fā)展趨勢,可以預(yù)見中國制造向著智能化發(fā)展已經(jīng)成為核心技術(shù)推動力,席卷全球的新的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)正在形成[2]。
在新一輪的產(chǎn)業(yè)革命中,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展。基于智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上的自動化技術(shù)分析,自動化技術(shù)可以分為制造系統(tǒng)自動化、自動化精密特殊加工、自動化快速成型、自動化傳感系統(tǒng)等,相關(guān)技術(shù)具體的特征體現(xiàn)為:安全、經(jīng)濟(jì)、高效、智能。
(1)通過計(jì)算機(jī)驅(qū)動,對于裝置生產(chǎn)、產(chǎn)品運(yùn)行、設(shè)備構(gòu)造等進(jìn)行自動化監(jiān)控,使得制造業(yè)在制造生產(chǎn)過程中能夠合理地進(jìn)行相關(guān)技術(shù)參數(shù)的控制,完成自動報(bào)警、自動信息處理、自動保護(hù)的動作。在基礎(chǔ)設(shè)施中,自動化的儀器和設(shè)備裝置等發(fā)揮重要作用,有效的保證制造設(shè)備能夠安全有效運(yùn)行,機(jī)械性能得到大大提升,人員勞動力耗費(fèi)被降低,勞動條件得到大幅度改觀,有效地降低了工業(yè)生產(chǎn)成本[3]。例如制造系統(tǒng)自動化技術(shù)中的數(shù)控機(jī)床加工、單機(jī)自動化和計(jì)算機(jī)智能化的精密特殊加工技術(shù)。以上自動化基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)具有特殊的物理特性和化學(xué)特性,對于難加工的陶瓷、金剛石可以進(jìn)行特殊的處理,達(dá)到分子或原子單位,實(shí)現(xiàn)超精密和精密加工,快速成型技術(shù),對多個面的坐標(biāo)方向進(jìn)行疊加,形成三維實(shí)體,運(yùn)用三維空間程序進(jìn)行離散和堆積成型。實(shí)體制造業(yè)采用三維固體疊加方法,快速進(jìn)行技術(shù)成型,運(yùn)用在夾層制造和立體蝕刻等方面的自動化技術(shù)也趨于成熟。值得一提的是,柔性制造在主機(jī)應(yīng)用上采用一定量的數(shù)控機(jī)床的自動化生產(chǎn)系統(tǒng),將信息流和物質(zhì)流加以串聯(lián),實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)目標(biāo),對零件進(jìn)行調(diào)整之后,形成不同工序的加工目標(biāo),成為當(dāng)前制造業(yè)技術(shù)的重要標(biāo)志性自動化技術(shù)之一。
(2)自動化制造技術(shù)應(yīng)用下的智能生產(chǎn)方式的應(yīng)用前景十分廣泛。近年來,隨著國家供給側(cè)改革政策的推動,工業(yè)領(lǐng)域如鋼鐵、汽車、紡織等行業(yè)面對產(chǎn)業(yè)升級創(chuàng)新要求,在新動能轉(zhuǎn)換方面進(jìn)行了制造業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的制造業(yè)創(chuàng)新平臺。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能制造密切相關(guān),其重點(diǎn)在于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)安全,以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)、數(shù)據(jù)為核心、安全為保障、數(shù)據(jù)為工業(yè)智能化提供核心驅(qū)動、網(wǎng)絡(luò)為工業(yè)數(shù)據(jù)交換和工業(yè)系統(tǒng)互聯(lián)提供支撐,為數(shù)據(jù)和網(wǎng)絡(luò)的安全提供保障。
(3)通過構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)平臺,將網(wǎng)絡(luò)平臺安全作為重點(diǎn),推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)加的提升,使得傳統(tǒng)制造向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變。例如工業(yè)云平臺的延伸發(fā)展,其本質(zhì)是在傳統(tǒng)的工作平臺上,疊加物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù),形成數(shù)據(jù)采集體系,完成更準(zhǔn)時、更高效、更實(shí)時的數(shù)據(jù)存儲、訪問、分析和管理。新一輪的科技變革和產(chǎn)業(yè)變革給自己也帶來了發(fā)展機(jī)遇,促進(jìn)企業(yè)向智能化、生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變。而進(jìn)行智能制造的關(guān)鍵是進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。在這個過程中,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施不斷提升,產(chǎn)值迎來了爆發(fā)式的增長。
社會各行業(yè)領(lǐng)域范圍內(nèi)技術(shù)的創(chuàng)新升級與改造,表現(xiàn)尤為突出的是智能化技術(shù)在機(jī)械工程領(lǐng)域中的不斷運(yùn)用,而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造是緊密相連的。智能制造改變了原有傳統(tǒng)的機(jī)械工程自動化的模式,促使工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)自動化技術(shù)在眾多領(lǐng)域中以高效快捷的方式替代了單一、效率低的落后技術(shù)。
(1)從表征進(jìn)行分析兩者各有側(cè)重。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)側(cè)重于工業(yè)服務(wù),智能制造側(cè)重于工業(yè)制造,其本質(zhì)是圍繞個性化定制和服務(wù)延伸化,實(shí)現(xiàn)智能制造和智能服務(wù)。當(dāng)前工業(yè)平臺為企業(yè)提供定制化服務(wù),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)幫助企業(yè)“云”實(shí)現(xiàn)智能制造發(fā)展路徑。
(2)智能制造是全國工業(yè)企業(yè)發(fā)展目標(biāo),向著智能化、自動化轉(zhuǎn)變,是目前工廠企業(yè)在進(jìn)行改革過程中需要面對的重要課題。隨著工業(yè)領(lǐng)域的需求不斷增多,產(chǎn)業(yè)革命持續(xù)進(jìn)行,人們對于物質(zhì)品質(zhì)的要求不斷提升。面對人力成本不斷上漲和材料成本不斷提升等雙重因素,企業(yè)要盈利就必須要向智能化靠攏,實(shí)現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型。目前,市場工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模巨大,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)長期發(fā)展已經(jīng)向著利好方向邁進(jìn)。從發(fā)展現(xiàn)狀來看,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)讓企業(yè)建筑平臺實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),通過企業(yè)互聯(lián)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同,使得產(chǎn)業(yè)互聯(lián)向著服務(wù)延伸、精準(zhǔn)對接、個性化定制需求,智能化生產(chǎn)和制造的目標(biāo)不是機(jī)器和生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)智能化所能涵蓋的,而是整個生產(chǎn)流程均實(shí)現(xiàn)智能化。通過傳感器的布置,以無線通信技術(shù)為支撐,搭建云平臺,采用全流、流程采集形成生產(chǎn)到管理的閉環(huán)管控。通過科學(xué)和分析,使得互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮巨大作用。智能制造實(shí)現(xiàn)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造了全新的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)。
(3)未來智能化無人工廠將實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能化的結(jié)合。首先工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶動互聯(lián)網(wǎng)融合,在生產(chǎn)過程中覆蓋工業(yè)生產(chǎn)周期,進(jìn)行信息采集和分析,利用互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)資源配置延伸服務(wù)和協(xié)同合作,工廠或網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)融合,形成了多類互聯(lián)主體,企業(yè)主體包括工業(yè)制造、工業(yè)服務(wù)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)等,能夠提供基本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和維護(hù)。而工業(yè)服務(wù)企業(yè)則對智能產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)建模分析,形成用戶服務(wù)的創(chuàng)新型業(yè)態(tài)?;ヂ?lián)網(wǎng)企業(yè)利用平臺資源,實(shí)現(xiàn)對企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的資源配置,上述企業(yè)角色不斷轉(zhuǎn)換和滲透。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主體表現(xiàn)為工廠信息系統(tǒng)、智能產(chǎn)品協(xié)作、企業(yè)用戶控制系統(tǒng),在生產(chǎn)規(guī)模上機(jī)器控制和信息系統(tǒng)形成互聯(lián),進(jìn)一步擴(kuò)展到用戶服務(wù)等方面,新型的傳感設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)予以支持。
當(dāng)前,無論在理論學(xué)術(shù)論述還是工程企業(yè)的實(shí)踐中,討論智能制造的各種實(shí)現(xiàn)途徑時,遇到的第一個問題實(shí)際上是連接問題,如果不解決這個問題則無法推進(jìn)其他問題的實(shí)現(xiàn)。未來互聯(lián)類型的企業(yè)發(fā)展路徑要面對的互聯(lián)網(wǎng)中互聯(lián)關(guān)系更加復(fù)雜性,必須要超出傳統(tǒng)OT系統(tǒng)和IT系統(tǒng),將商業(yè)能力、用戶服務(wù)、設(shè)計(jì)能力等連接為復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),覆蓋現(xiàn)有的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)。在工廠內(nèi)部,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)予以融合,機(jī)器設(shè)備從端到端實(shí)現(xiàn)IP互聯(lián),整個制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互協(xié)同,更加擴(kuò)大范圍,層次更加深入。
(1)通過IP互聯(lián)實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)全過程信息采集。工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議為支持的現(xiàn)場IP地址分配,能夠?qū)崿F(xiàn)控制信息和IP流量的貢獻(xiàn)傳送,采用扁平化管理,減少數(shù)據(jù)傳送層級,實(shí)現(xiàn)IT系統(tǒng)和工業(yè)數(shù)據(jù)的快速流通。將傳統(tǒng)現(xiàn)場及車間級、控制級等復(fù)雜分層轉(zhuǎn)變?yōu)楸馄交木W(wǎng)絡(luò)管控,利用各種無線技術(shù)支持工廠實(shí)現(xiàn)信息采集和傳送,消除信息死角。運(yùn)用工業(yè)場景無線技術(shù),在實(shí)際部署上解決電磁信道干擾、低功耗、可靠性等關(guān)鍵問題。
(2)利用5G技術(shù)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景的構(gòu)建。完成低功耗、大連接、可靠性高的無限工業(yè)領(lǐng)域的建設(shè),面向柔性生產(chǎn)需求,進(jìn)行靈活組網(wǎng)、動態(tài)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)資源,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程的靈活組織和控制。按照制造環(huán)節(jié),進(jìn)行設(shè)備、工具、機(jī)器的互聯(lián),采用生產(chǎn)規(guī)模定制化進(jìn)行資源組織的管控,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源的動態(tài)調(diào)整。以軟件定義網(wǎng)絡(luò),SDN新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù),打破工廠原有內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)剛性組織局限,適應(yīng)智能生產(chǎn)線自組織和敏捷部署的要求。
(3)OT系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)融合。從網(wǎng)絡(luò)層面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程調(diào)整和維護(hù),需要通過互聯(lián)網(wǎng)連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的OT系統(tǒng)控制。如在一些企業(yè),i5平臺初步實(shí)現(xiàn)對不同地理位置機(jī)床的遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)極高要求的實(shí)施控制和同步實(shí)施控制。定制企業(yè)獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)平面,實(shí)現(xiàn)對帶寬和服務(wù)質(zhì)量的定制,為企業(yè)提供獨(dú)立的鏈路資源VPN以及開放的網(wǎng)絡(luò)可編程系統(tǒng),通過智能工業(yè)產(chǎn)品信息采集和聯(lián)網(wǎng),將工業(yè)企業(yè)的新產(chǎn)品服務(wù)模式加以構(gòu)建。以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)分析平臺為代表的品延伸服務(wù),可以進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)、產(chǎn)品監(jiān)測,將工業(yè)生產(chǎn)價(jià)值鏈予以不斷擴(kuò)大。
智能化是一個產(chǎn)業(yè)共識,包括邊緣計(jì)算、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等,真正的智能制造和自動化技術(shù)的應(yīng)用卻并非想象中那么簡單。目前,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展和智能制造不斷推進(jìn),加快自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)控制、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研發(fā)和部署落實(shí),需要采用規(guī)模應(yīng)用的方式,以產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的形式實(shí)現(xiàn)工業(yè)企業(yè)以及研究機(jī)構(gòu)的力量融合;加強(qiáng)新技術(shù)與工業(yè)領(lǐng)域融合技術(shù)的研究,以新興技術(shù)領(lǐng)域作為突破點(diǎn),不斷地爭取向新的發(fā)展方向邁進(jìn);緊追國際工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展步伐,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新平臺,真正的搭建起工業(yè)云平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)、自動化技術(shù)架構(gòu)。引領(lǐng)和支撐我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),開展產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式下中國工業(yè)企業(yè)的智能制造產(chǎn)業(yè)態(tài)勢。