侯建文, 張會杰
(1.中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司,山東 青島266111;2.重慶凱瑞車輛傳動制造有限公司,重慶401122)
100%低地板輕軌車輛由于受地板高度的限制,傳動系統(tǒng)通常都布置在構(gòu)架兩側(cè),多采用架懸方式[1]。由于齒輪箱置于車輪外側(cè),安裝空間受到車輪和裙板的嚴(yán)格限制,且齒輪箱結(jié)構(gòu)緊湊、復(fù)雜,迷宮密封的設(shè)計成為齒輪箱中的難點(diǎn),文中介紹了一種獨(dú)立輪100%低地板齒輪箱輸出端密封結(jié)構(gòu)設(shè)計和試驗(yàn)驗(yàn)證。
對于獨(dú)立輪結(jié)構(gòu)的低地板轉(zhuǎn)向架,通常采用橡膠柔性聯(lián)軸節(jié)連接齒輪箱輸出軸和車輪,橡膠柔性聯(lián)軸節(jié)左、右兩組橡膠盤分布在齒輪箱兩側(cè),此外在車軸端部設(shè)置有接地裝置。在有限空間內(nèi)沿車軸軸向上安裝了齒輪箱側(cè)半聯(lián)軸節(jié)、齒輪箱、車輪側(cè)半聯(lián)軸節(jié)、接地裝置和車輪,結(jié)構(gòu)非常緊湊,如圖1所示。
圖1 100%低地板齒輪箱安裝位置及輸出軸結(jié)構(gòu)
由于低地板齒輪箱采用架懸安裝方式,轉(zhuǎn)向架與車軸之間位置不固定,兩者之間相對運(yùn)動由聯(lián)軸節(jié)浮動變位進(jìn)行協(xié)調(diào)。聯(lián)軸節(jié)浮動變位空間可根據(jù)轉(zhuǎn)向架設(shè)計的垂向、橫向、縱向和側(cè)滾量,以及聯(lián)軸節(jié)結(jié)構(gòu)和剛度計算獲得,在聯(lián)軸節(jié)浮動變位空間內(nèi)不得有零件干涉。
而對于獨(dú)立輪低地板轉(zhuǎn)向架,其通常在車軸端部設(shè)置有接地裝置,此時聯(lián)軸節(jié)須做成喇叭形,齒輪箱輸出軸為空心結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)造成輸出空心軸直徑較大,遠(yuǎn)大于普通軌道交通齒輪箱,縮短了密封口與齒輪箱箱體底部距離,如圖2所示。
圖2 聯(lián)軸節(jié)水平狀態(tài)和浮動變位狀態(tài)
軌道交通齒輪箱多采用非接觸式密封,密封口應(yīng)高于齒輪箱潤滑液面,避免潤滑油浸泡密封結(jié)構(gòu)造成泄漏。由于低地板車輛距離軌道面高度的限制,齒輪箱底部不能降低,齒輪箱密封口距離油面較近。此外,齒輪箱傾斜狀態(tài)和離心力會使?jié)櫥拖螨X輪箱一側(cè)流動,造成局部潤滑油液面抬升,在極限情況下潤滑油不能漫過密封口。
100%低地板車輛路況特殊,其軌道高度基本與路面齊平,在路面局部出現(xiàn)積水時,車輛需要涉水運(yùn)行,如圖3所示。對于積水深度,各主機(jī)廠提出的要求略有不同,但通常都要求達(dá)到積水淹沒軌面20~50 mm左右,車輛能夠低速運(yùn)行。
圖3 車輛涉水運(yùn)行示意圖
在積水較深時,齒輪箱底部基本被積水浸沒,聯(lián)軸節(jié)與車輪也局部浸入積水。車輛運(yùn)行過程中,聯(lián)軸節(jié)和車輪的旋轉(zhuǎn)會將積水沿圓周方向甩出。涉水運(yùn)行工況下齒輪箱會經(jīng)歷苛刻的淋水過程,因此要求齒輪箱具有一定的防水性能,避免齒輪箱進(jìn)水造成潤滑油乳化。
基于上述分析,設(shè)計了圖4所示的密封結(jié)構(gòu),該密封結(jié)構(gòu)包含小間隙密封、甩油環(huán)密封和迷宮密封三部分,以及外部的防水侵入結(jié)構(gòu)。
其中小間隙密封主要作用是阻擋高動能潤滑油,同時通過小間隙增大潤滑油及油霧的流出阻力。在小間隙密封外側(cè)設(shè)置了甩油環(huán)密封。甩油環(huán)密封的主要作用是通過離心作用將潤滑油甩出,阻止?jié)櫥脱剌敵鲚S向外浸潤和流動。潤滑油沿甩油環(huán)切向甩出后附著在密封腔腔壁上,沿腔壁向下流動至回油口內(nèi)。在甩油環(huán)外側(cè)設(shè)置有迷宮密封結(jié)構(gòu),進(jìn)一步增加油霧流出阻力,并防止外部水汽反向進(jìn)入齒輪箱內(nèi)。在齒輪箱外側(cè),設(shè)置有導(dǎo)流槽,用于阻擋齒輪箱表面附著的水滴沿重力方向向下流動至迷宮密封口。
目前國內(nèi)已經(jīng)有很多學(xué)者采用CFD方法對齒輪箱密封進(jìn)行了大量研究[2],但對密封效果仍然需要采用模擬試驗(yàn)驗(yàn)證。傾斜試驗(yàn)、淋噴水試驗(yàn)等試驗(yàn)方法已經(jīng)成為齒輪箱密封系統(tǒng)是否可靠的驗(yàn)證手段[3]。
通過線路的坡度、超高、轉(zhuǎn)向架垂向浮動、側(cè)滾等參數(shù)可計算出齒輪箱繞X軸和Y軸的極限傾斜角度。此外對于低地板齒輪箱,還應(yīng)考慮潤滑油在離心力作用下向齒輪箱一側(cè)聚集。
傾斜試驗(yàn)采用空載方式,試驗(yàn)臺布置如圖5所示,試驗(yàn)?zāi)J饺绫?所示,試驗(yàn)油位設(shè)置為高油位,油量4.5 L,傾斜角度為:X軸±5.0°,Y軸±3.5°,每種傾斜角度均按照表1工況正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行。
試驗(yàn)過程中采用溫度傳感器采集各軸承溫升和潤滑油溫升曲線,最高溫升出現(xiàn)在沿X軸傾斜-5.0°輸入軸軸承處,最高溫升23.44 ℃,最高油溫溫升18.12 ℃。每一工況試驗(yàn)后通過顯影方式檢查齒輪箱各動密封和靜密封位置,未見滲油。
圖5 坐標(biāo)定義及試驗(yàn)臺布置
將齒輪箱靜止放置于平臺上,用淋水噴頭在齒輪箱上方向齒輪箱淋水,噴水量3 L/min,噴頭至齒輪箱表面的距離1 m,每處動密封淋水時間10 min,在淋水完成后拆解檢查齒輪箱和潤滑油含水量。經(jīng)拆解檢查和潤滑油含水量分析,未發(fā)現(xiàn)有水進(jìn)入齒輪箱內(nèi)部情況。
表1 傾斜試驗(yàn)工況
表2 傾斜試驗(yàn)結(jié)果
圖6 輸入軸承處溫升曲線
圖7 油溫溫升曲線
圖8 淋水試驗(yàn)
圖9 涉水模擬試驗(yàn)
為模擬車輛涉水行駛,設(shè)計了涉水模擬試驗(yàn),模擬齒輪箱低速通過積水路段。將齒輪箱、聯(lián)軸節(jié)和虛擬車輪安裝后放置至水箱內(nèi),如圖9所示,從低速逐級加速,每種工況運(yùn)轉(zhuǎn)時間30 min。
在每種工況試驗(yàn)后,從齒輪箱中抽取潤滑油進(jìn)行含水量檢測,并拆解密結(jié)構(gòu)外側(cè)零件,觀察密封進(jìn)水情況。潤滑油含水量情況如表4所示,齒輪箱含水量未增加,密封零件拆解沒有水跡顯示,說明該密封結(jié)構(gòu)能夠滿足中低速通過一定距離的積水路段。
表3 涉水試驗(yàn)工況
表4 涉水試驗(yàn)結(jié)果
獨(dú)立輪100%低地板輕軌車齒輪箱輸出端迷宮密封結(jié)構(gòu)對齒輪箱油量、密封性能、防水性能都非常重要,通過采用小間隙密封、甩油環(huán)密封和迷宮密封組合方式,在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封效果。通過傾斜試驗(yàn)、淋水試驗(yàn)和涉水模擬試驗(yàn)對密封效果進(jìn)行驗(yàn)證,該密封結(jié)構(gòu)能夠有效防止?jié)櫥蜐B漏并防止外部水汽浸入齒輪箱內(nèi)。