火電廠主廠房工程清水混凝土施工技術(shù)研究

周穗和

中國能源建設集團廣東火電工程有限公司

1 引言

火電廠主廠房工程施工過程中，需要做好各個質(zhì)量影響環(huán)節(jié)的科學控制，主要是能夠?qū)τ谑┕ぶ械木唧w問題進行科學全面的分析，能夠根據(jù)存在的問題進行各種對應技術(shù)的選擇，能夠有效地保障混凝土發(fā)揮最佳的技術(shù)效果，能夠確保施工過程具備良好的建設要求滿足能力。

2 模板工程

2.1 木模板施工

模板施工過程中，要能夠有效地保障施工過程具備良好的材料性能控制，主要是對于存在問題的木模板有效篩去，比如存在孔洞、彎曲、裂縫等問題的模板，要能保障模板具備良好的嚴密性，方式施工后因為漏漿而產(chǎn)生較大的混凝土配合比問題?；痣姀S按變形縫分段施工，施工過程需要分段支設模板分段澆筑施工，通過木模板的施工手段，對木模板進行必要的組成部分篩選，充分利用模板的有利尺寸、規(guī)格、大小，提高模板的利用率，但是在模板篩選的過程中，已經(jīng)無形中增加了施工時間。同時因為木模板施工需要通過對拉螺栓、銷子拼接，對于施工人員的技術(shù)水平有一定的要求，技術(shù)操作不夠熟練的人員不僅不能保障其具備較高的施工速度，所以施工速度始終不能得到顯著的提高。

2.2 外包鋼柱模板

鋼柱模板在進行施工過程中，因為受到其施工結(jié)構(gòu)的體的影響限制，需要對于其技術(shù)性科學有效的控制，主要是在其施工過程中，要能夠從模板支設的內(nèi)部澆筑形態(tài)上充分保障，能夠符合結(jié)構(gòu)體的參數(shù)尺寸要求。同時要能夠保障在進行施工過程中，能夠具備良好的穩(wěn)定性保障和強度保障，主要是外包鋼柱模板的施工過程中，對于其支撐結(jié)構(gòu)的要求較高，需要保障支撐結(jié)構(gòu)能夠具備良好支撐穩(wěn)定件連接。需要嚴格控制各個模板的寬度，同時，為了保證拼縫施工質(zhì)量，在長度方向上，需要以90mm進行分段處理。在模板加固方面，要求膠合板背靠木方，采用對拉螺栓以及槽鋼作為圍檁。

在螺栓安裝中，為了避免螺栓發(fā)生松動，在對拉螺栓的一段，需要安裝雙帽以及彈簧墊，螺栓寧靜強度要均勻，保障螺栓共同發(fā)展荷載支撐效應，要能夠控制螺栓間距，防止不良的爆模等問題的發(fā)生。在大尺寸模板安裝施工錢，首先需要做好燈籠架，提高安裝效率，然后再吊裝槽鋼，并采用螺栓將槽鋼進行有效鏈接。為了避免槽鋼發(fā)生位移，在槽鋼的一端需要設置卡桿，卡住鋼管，避免其發(fā)生位移。當大模板加工完成后，即可從上而下放入，并塞入木方，避免模板移動。從各種牢固性的機制保障中，能夠有效地應對在進行混凝土澆筑施工的過程中，能夠有效地應對沖擊荷載和振搗荷載，在養(yǎng)護過程中，能夠在較長時間的混凝土重力荷載影響下，保持模板結(jié)構(gòu)的位置穩(wěn)定。

2.3 鋁合金模板利用

鋁合金模板利用其配套的支撐體系，能夠有效地獲得安全穩(wěn)定的施工保障性，因為其良好的筋骨手段，有效地提高其施工速率以及安全屬性。同時鋁合金模板不會通過破壞樹木而獲取模板材料，對于經(jīng)過長期施工而淘汰的鋁合金模板仍然可以經(jīng)過再次加工之后，再次投入使用之中。木模板在現(xiàn)場加工過程中會造成較多的廢料以及木屑，造成現(xiàn)場產(chǎn)生一定的環(huán)保壓力，鋁合金模板在模板的施工過程中不會產(chǎn)生廢料。

2.4 柱、梁接合部模板

這些位置的模板施工需要重點處理好拐角位置的處理，能夠通過在施工中設置科學的模板拼接機制，保障模板具備良好的強度穩(wěn)定性。通常可以采取在轉(zhuǎn)交位置進行鋼模板的施工運用，通過將鋼模板有效焊接，彌補特殊位置的連接強度不滿足的問題，焊接過程中，要對于既有的鋼筋結(jié)構(gòu)進行必要保護，尤其是分布有預應力筋的位置，要進行充分的點火花防護。在各個模板之間，在主模板與角鋼之間，需要設置海綿條。在拆模過程中，要求合理安排拆模工序，輕輕撕下PVC 板，保證PVC板的完整性，并做好現(xiàn)場清理，合理堆放，便于重復利用。

3 鋼筋工程

火電廠主廠房工程建設過程中，為了能了能夠有效地保障結(jié)構(gòu)體具備良好的性能屬性滿足能力，尤其是對于強度以及抗震需求較大的結(jié)構(gòu)體來說，要能夠有效地提高鋼筋質(zhì)量，能夠有效地保障鋼筋工作發(fā)揮出良好的性能優(yōu)勢。鋼筋工作的作用效果發(fā)揮，主要是通過與混凝土結(jié)構(gòu)體的充分配合，需要保障結(jié)構(gòu)體具備良好的工作性能發(fā)揮，因此要對于鋼筋的分布間距進行有效控制，能夠保障混凝土將分布在結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋全部包裹住，能夠?qū)崿F(xiàn)對于各個位置的振搗設備深入性。

要對于鋼筋的連接進行有效的控制，要能夠使鋼筋連接符合規(guī)范要求，同時對于承受監(jiān)督荷載作業(yè)的鋼筋，不能進行簡單的綁扎連接，要能夠保障鋼筋連接具備一定的抗拉壓以及抗彎折能力。要對于鋼筋的各種彎起位置進行有效的技術(shù)控制，比如對于鋼筋的彎折來說，其彎曲半徑不能小于主筋的直徑，彎起的平直段距離要能夠有效地保障其長度不能低于其分布箍筋直徑的5 倍，有抗震要求的不小于10 倍。鋼筋工程施工中關(guān)鍵是要對于鋼筋材料質(zhì)量執(zhí)行進行控制，要能保障所采用的鋼筋材料，能完全達到設計方案中的鋼筋要求和標準，要在鋼筋進場的過程中，做好鋼筋材料性能的控制，比如對于鋼筋的規(guī)格、類型、直徑、外觀情況、材料質(zhì)量進行觀察和必要的測量工作執(zhí)行，要能確保有關(guān)的工作開展獲得良好的質(zhì)量層面保障；要能對于鋼筋材料進行必要的力學性能實驗，可以按特定的批次進行抽檢，對于存在一定問題的鋼筋批次要能再抽取兩倍數(shù)量的鋼筋材料檢驗，如果仍然存在問題，那么表示該批次的鋼筋材料存在較大的問題。

一般的鋼筋性能試驗包括：鋼筋抗拉試驗、鋼筋彎折試驗等，獲得最為直接的鋼筋使用參數(shù)保障。對于特殊施工工藝要求的鋼筋工程來說，比如預應力工程，要能保障其預應力筋達到更高的要求標準，施工過程中，能采取科學的鋼筋控制問題，實現(xiàn)在鋼筋施工的過程中，能有效地實現(xiàn)鋼筋預應力施工中科學性保障，能發(fā)揮出良好的鋼筋工藝技術(shù)開展的保障，將施工過程中的目標施工工藝質(zhì)量標準體現(xiàn)出來，實現(xiàn)施工質(zhì)量的科學落實保障。

4 混凝土工程

混凝土施工過程中，對于施工質(zhì)量的要求較高，主要是其質(zhì)量的不良影響因素較多，在施工過程中，很容易產(chǎn)生裂縫問題，導致混凝土結(jié)構(gòu)的性能質(zhì)量下降。

4.1 原材料質(zhì)量控制

要對于組成混凝土混合料的各個組成部分進行必要的質(zhì)量控制，能夠有效地實現(xiàn)材料性能滿足混凝土施工的質(zhì)量需要。一般通過進行必要的外觀質(zhì)量檢查和必要的技術(shù)實驗保障，能夠有效地提升對于混凝土質(zhì)量的有效控制。砂漿硬化后充當建筑物的組成及承重部分，砂漿質(zhì)量直接影響承重結(jié)構(gòu)的承重能力，因此要控制砂漿材料進場時的強度、型號種類符合設計要求，嚴格把關(guān)。按要求制作砂漿試塊，按要求養(yǎng)護，達到強度要求后檢驗砂漿的質(zhì)量。砂漿的配合比較嚴格把控，禁止使用規(guī)范不允許使用的材料用于建筑結(jié)構(gòu)中。另外，砂漿各組成材料的比例不合要求、材料質(zhì)量不達標、添加劑的質(zhì)量不過關(guān)、塑化材料不合格等因素都會影響砂漿的質(zhì)量。

4.2 混凝土澆筑

混凝土施工過程中，受到自身水化熱問題以及收縮問題的影響，可能會造成混凝土產(chǎn)生裂縫問題，要能夠具備有效的施工技術(shù)控制能力。通常需要控制混凝土的水化熱影響，要能夠有效地保障水化熱能夠被有效地散失，一般在澆筑過程中，需要進行分層澆筑施工的方式，提高混凝土施工中的單位時間熱量散失能力，能夠有效地提高對于熱量的有效控制，分層施工的混凝土技術(shù)關(guān)鍵是要控制上下層的澆筑時間，應為較少的澆筑時間間隔，可能不能充分保障充分的散熱效果，過大的澆筑時間間隔有可能導致結(jié)構(gòu)體的整體性受到破壞。同時要能夠在施工配合比和水泥水灰比控制上下手，能夠有效地保障單位體積的混凝土熱量被有效地控制。澆筑過程中要間隔一定的要求距離進行必要施工縫的設置，能夠有效地提升混凝土在硬化過程中，具備一定的應力釋放能力，能夠保障其收縮特性被有效地控制，后期進行施工縫的施工中，要做好必要的鑿毛潤濕工作，能夠確保施工開展具備良好的整體性保障。

對于直接與腐蝕性介質(zhì)接觸的混凝土澆筑位置，應保證混凝土硬化強度到達設計強度之前不應與腐蝕性介質(zhì)接觸。并且盡可能地增加養(yǎng)護的時間，做好強度檢測，確保達到設計強度。穩(wěn)定連續(xù)低于5 度5 天或者最低溫度低于0℃時，應按冬期施工養(yǎng)護，不應對混凝土進行灑水養(yǎng)護，要保證混凝土硬化必要的溫度。養(yǎng)護期間要對混凝土內(nèi)部的溫度進行監(jiān)測，并對周圍的環(huán)境情況監(jiān)測，如周圍濕度、溫度、風力情況等，及時做好調(diào)整措施，滿足混凝土硬化的條件。養(yǎng)護期間做好記錄，保留必要的工作記錄。

4.3 混凝土振搗

施工過程中為了能夠有效地獲得對于施工過程質(zhì)量的保障性，要能夠通過充分有效的振搗施工，保障混凝土內(nèi)部的氣泡被有效完全的排除，能夠保障混凝土施工過程中，具備良好的施工質(zhì)量保障能力，能夠有效地提升結(jié)構(gòu)體的密實度，提高結(jié)構(gòu)體的強度保障性，能夠?qū)τ谔岣呋炷恋恼w結(jié)構(gòu)性能值發(fā)揮良好的保障性。一般為了能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的有效的振搗，要保障振搗設備的選擇科學合理，通常在施工中要選擇插入式振搗的方式，要能夠有效地保障混凝內(nèi)部得到振搗。要控制振搗時間，通常需要在滿足混凝土的技術(shù)要求之后停止振搗工作。

4.4 沉降縫設置

沉降縫是主動將較長建筑物分割，減少不均勻沉降對整體建筑的影響，沉降縫對于較長的建筑來說，其間隔長度不應超過55m，并且要適當考慮設置沉降縫的位置，一般在層高變化部位、建筑轉(zhuǎn)折處、荷載明顯增加處要適當設置沉降縫，如果建筑物跨越不同地基土層，并且土層的力學性質(zhì)差別較大，在這種情況下也要設置沉降縫。沉降縫設置的過程中，一般要配合良好的止水帶結(jié)構(gòu)同步進行施工，要能是火電廠的主廠房具備良好的防水體侵蝕控制作用，要能實現(xiàn)解雇其具備良好的防水效果。止水帶一般采取金屬止水帶結(jié)構(gòu)，要避免對于止水帶直接的進行鋼釘穿孔施工，要能保障基本的施工過程能做到止水帶的有效連接。

5 混凝土養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護是提升火電廠主廠房工程結(jié)構(gòu)各項性能有效提升的重要方式，對于提高混凝土的整體穩(wěn)定性和安全性具有重要意義?；炷恋酿B(yǎng)護工作開展，需要保障其具備良好的水分持續(xù)保持能力，同時要避免紫外線直射對于混凝土裂縫產(chǎn)生的不良作用，可以在養(yǎng)護過程成中，利用草柵、草簾覆蓋后灑水的方式，有效地提高混凝土結(jié)構(gòu)的水分保持能力，同時要能夠有效地提升對于養(yǎng)護溫度的控制，一般養(yǎng)護溫度一旦低于5度，就不能進行一些灑水養(yǎng)護，要能夠有效地保障養(yǎng)護工作能具備一定的溫度保障。對于溫度較低季節(jié)的養(yǎng)護工作開展要能夠采取一定的保護施工能力，比如可以通過對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置的有效保障溫棚搭設，提高混凝土的養(yǎng)護效果。要控制養(yǎng)護時間，常溫下不得低于7天的養(yǎng)護時間，對于特殊結(jié)構(gòu)要求位移以及冬季施工養(yǎng)護來說，其掩護時間不得低于14天?；炷琉B(yǎng)護工作的開展關(guān)鍵是要能控制好混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差，使其在硬化過程中，不至于存在較大的溫差影響而導致基本的裂縫問題產(chǎn)生，對于基本的施工養(yǎng)護工作開展來說，控制溫差的方式較多，比如進行混凝土內(nèi)部的預制管道的水流攜熱降溫，實現(xiàn)對于混凝內(nèi)部過高溫度的降低，施工達到一定的養(yǎng)護效果之后，對于預制的管道進行壓漿填充，要能控制好壓漿的壓漿量和壓漿壓力，實現(xiàn)在壓漿過程中，能具備良好的壓漿效果，要能實現(xiàn)基本的混凝土結(jié)構(gòu)實現(xiàn)整體的完整性保障。

6 結(jié)語

火電廠主廠房工程建設中做好混凝土工程的控制，就是需要對于常見的混凝土問題進行有效的規(guī)避，比如強度值不高、存在較多的裂縫等等，要能夠有效地保障在進行施工過程中，通過設計方案和施工技術(shù)保障有關(guān)問題得到解決，提升其建設價值。