夏文XIA Wen
(湖南中化恒科工程設(shè)計(jì)有限公司,長沙410000)
化工生產(chǎn)條件嚴(yán)苛,多數(shù)處于高溫、高壓的環(huán)境下,技術(shù)要求往往十分高,且其生產(chǎn)原料、半成品及產(chǎn)品往往易燃易爆,甚至是腐蝕性、毒性較強(qiáng)。對此,要求化工生產(chǎn)設(shè)備必須能夠安全、可靠運(yùn)行,抓好化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修與安全管理工作,不能半點(diǎn)松懈。
化工機(jī)械設(shè)備類型眾多,除主體設(shè)備外,還包括儀表、管道、閥門等配件,化工生產(chǎn)特點(diǎn)與復(fù)雜性決定了化工機(jī)械設(shè)備事故的頻繁性,具體如下:
化工機(jī)械設(shè)備安裝完成后,投入運(yùn)行初期就易出現(xiàn)一些故障隱患,主要包括以下幾種:
一是設(shè)備自身質(zhì)量問題。此類問題表現(xiàn)為使用性能缺陷、設(shè)計(jì)優(yōu)化不足,究其原因包括材料選用不合理、零部件加工存在誤差,此外也有部分操作人員未能夠掌握設(shè)備性能,操作失誤所致的質(zhì)量問題。
二是設(shè)備安裝質(zhì)量問題。如安裝失誤,裝配不到位,難以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,也為后續(xù)長期運(yùn)行埋下安全隱患。
三是工藝布局缺陷的問題。不同類型的設(shè)備布置不合理,導(dǎo)致相互影響或出現(xiàn)沖突、干涉現(xiàn)象,造成有形磨損,以致于整套設(shè)備無法正常運(yùn)行,基至引發(fā)整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。
化工機(jī)械設(shè)備使用一段時(shí)間后,部分零部件極易產(chǎn)生磨損的情況,具體如下:
一是自然耗損。如:在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中,液壓設(shè)備壽命往往偏短,特別是一些滾動軸承、密封件很快就會出現(xiàn)磨損情況,若不及時(shí)更換,極易引發(fā)安全事故。
二是非自然損耗故障。部分設(shè)備零部件初期運(yùn)行穩(wěn)定,并未有故障隱患顯露出來,但積累一段時(shí)間之后,也會出現(xiàn)集中爆發(fā)情況,如:非易耗品的疲勞損傷;配合面關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的磨損等。
化工機(jī)械設(shè)備長期運(yùn)行后,極易出現(xiàn)故障多發(fā)的情況,具體如下:
一是化工機(jī)械設(shè)備,經(jīng)歷了長期運(yùn)行后,各種故障易集中爆發(fā),且經(jīng)由大修后部分零部件更換后與原部件的鍥合度不足,埋下安全隱患;
二是化工機(jī)械設(shè)備長期疲勞工作,且嚴(yán)重耗損,就算是非易耗性零部件,在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下也會出現(xiàn)應(yīng)力疲勞,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率降低。
因此,此時(shí)期各種故障不斷暴露,機(jī)械設(shè)備維修次數(shù)增多、成本增加,甚至需整體更換。
總之,化工機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行需以排除故障隱患為基礎(chǔ),必須通過各種途徑和方式的檢查監(jiān)測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,然后對設(shè)備實(shí)施針對性的維修,及時(shí)消除各種隱患,使化工機(jī)械設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。
化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修內(nèi)容包括:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查與修理。三者的內(nèi)容和作用不能相互替代,應(yīng)該相互配合、相互補(bǔ)充。其中,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要是指日常管理維護(hù)和定期保養(yǎng)維護(hù)。
化工機(jī)械設(shè)備的日常管理維護(hù)中,主要內(nèi)容包括:清理、擦拭、調(diào)整、潤滑等,保護(hù)、維持設(shè)備生產(chǎn)性能,又稱例行保養(yǎng)。主要任務(wù)可分為四項(xiàng)內(nèi)容:
一是內(nèi)外清潔,主要通過清潔環(huán)節(jié)查看齒條、絲堵、齒輪箱是否存在滲油、漏氣等情況,檢查滑動面、油孔等處有無油污,尤其設(shè)備周邊有無雜物;
二是工件整理,將線路、管道等理順;
三是潤滑,及時(shí)為設(shè)備換油、加油,保持正常油壓狀態(tài)、油路暢通,日常檢查油杯、油槍、油氈,確保其處于最佳清潔狀態(tài);
四是檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完善、可靠,及時(shí)消除不安全因素。
設(shè)備的定期保養(yǎng)維護(hù)工作,可分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。
①一級保養(yǎng)。操作工牽頭、維修人員輔助,科學(xué)制定保養(yǎng)計(jì)劃,定期檢查、拆解維護(hù)設(shè)備,清理、疏通系統(tǒng)管道和油路,結(jié)合實(shí)際情況確定是否清理或是更換毛氈、油線、濾油器等;調(diào)整設(shè)備配合間隙,確保設(shè)備各個(gè)部件均緊固到位?;C(jī)械設(shè)備一級保養(yǎng)時(shí),用時(shí)控制在4~8h,不僅要重視作業(yè)過程,還需做好記錄,標(biāo)記清楚未清除缺陷部位,并送交設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收。
②二級保養(yǎng)。維修人員牽頭、操作工輔助,工作重點(diǎn)為設(shè)備解體檢查、分解修理,并根據(jù)實(shí)際檢測結(jié)果對磨損部件進(jìn)行修復(fù)或是更換處理。此部分工作相對復(fù)雜,保養(yǎng)用時(shí)通常一周,包括設(shè)備內(nèi)外清洗、電氣儀表檢查更換等。完成二級保養(yǎng)后,填寫好檢修記錄,由設(shè)備管理員與操作工共同來驗(yàn)收,并送至設(shè)備動力管理部門存檔備案。
設(shè)備修理主要是對各種原因所致的設(shè)備損壞、精度劣化情況進(jìn)行修理,恢復(fù)設(shè)備的性能。設(shè)備修理之前應(yīng)做好設(shè)備檢查工作,全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況、磨損情況,查明設(shè)備的隱患部位,并做好準(zhǔn)備工作。按修理范圍、間隔期以及費(fèi)用,可將設(shè)備修理分為三大類,具體如下:
①小修理。主要修理對象為磨損快、使用壽命短的零件,可修復(fù)或是更換,保證設(shè)備可正常運(yùn)轉(zhuǎn)至計(jì)劃修理時(shí)間。②中修理。主要修理對象為部分主要零件或使用壽命短的零件,可采取解體、修理、更換處措施。此外,還需對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,緊固機(jī)件,消除擴(kuò)大間隙,以保證設(shè)備達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)要求。③大修理。主要采取更換主要零部件的處理方法,全面恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能以及生產(chǎn)效率。
與其他行業(yè)相比,化工生產(chǎn)屬于高危性行業(yè),對機(jī)械設(shè)備的安全性能要求更嚴(yán)格?;C(jī)械設(shè)備安全管理中,需要建立健全各項(xiàng)安全管理制度,包括檢查制度、風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患排查治理以及維修制度、應(yīng)急預(yù)案等。
化工機(jī)械設(shè)備安全管理,包括控制人員的不安全行為、機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)兩大方面。通過規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的建立,杜絕工作人員違章作業(yè)、違章指揮、冒險(xiǎn)蠻干,對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的安全管理,及時(shí)消除故障隱患,做好應(yīng)急防范措施,全面優(yōu)化作業(yè)環(huán)境,減少安全事故。
化工機(jī)械設(shè)備在長期的生產(chǎn)過程中,存在諸多影響因素,如:高溫高壓環(huán)境下,加快設(shè)備腐蝕、磨損。對此,在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維護(hù)中,需落實(shí)安全管理工作,尤其是要重點(diǎn)實(shí)施定期維修計(jì)劃,加強(qiáng)日常檢查與維護(hù)保養(yǎng),提高設(shè)備運(yùn)行安全性。
針對化工機(jī)械設(shè)備可能存在的故障,需要提前做好應(yīng)急處理措施,防止故障影響擴(kuò)大,造成更大的人身財(cái)產(chǎn)損失。通過設(shè)立安全警示標(biāo)志,提醒員工注意崗位的安全風(fēng)險(xiǎn),設(shè)立防護(hù)隔離設(shè)施,避免無意識地靠近危險(xiǎn)源。對存在高風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵設(shè)備要進(jìn)行重要參數(shù)、指標(biāo)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常能自動停機(jī)并發(fā)出聲光報(bào)警信號,并能自動啟動降溫、噴淋系統(tǒng)和觸發(fā)安全泄壓裝置等。
化工機(jī)械設(shè)備中的物料多是有毒有害的、高溫高壓的介質(zhì),在日常檢查和維護(hù)維修階段,設(shè)備巡檢和維修人員一定要遵守安全操作的規(guī)范要求,做好安全防護(hù)和應(yīng)急措施。在巡檢過程中,相關(guān)人員需具備良好的安全意識,配備完善的個(gè)人防護(hù)用品,不得有貪圖省事的心態(tài),禁止違反安全操作規(guī)程的冒險(xiǎn)行為。在需要進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)性作業(yè)審批制度,做好安全防護(hù)和應(yīng)急措施,并強(qiáng)化現(xiàn)場管理人員、監(jiān)護(hù)人員的安全職責(zé)。
化工機(jī)械設(shè)備安全管理的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)就是員工缺少安全方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)能力,沒有形成自覺的安全防護(hù)意識。人員素質(zhì)對做好安全管理是十分關(guān)鍵的,企業(yè)各級管理者應(yīng)真正認(rèn)識到安全工作的重要性,操作人員嚴(yán)格遵守安全管理制度,從“要我安全”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙踩?,積極主動地學(xué)習(xí)安全知識,切實(shí)提高自身的安全防護(hù)和應(yīng)急處理能力。
化工企業(yè)應(yīng)制定完善的安全培訓(xùn)計(jì)劃,對相關(guān)人員開展定期安全教育和培訓(xùn)工作,落實(shí)企業(yè)安全責(zé)任主體的義務(wù),積極開展企業(yè)安全文化建設(shè),不斷提高員工的安全意識?;て髽I(yè)可以充分利用新媒體實(shí)施安全宣傳,如:打造微信公眾號和工作群,營造一個(gè)人人講安全的文化氛圍。
另外,不同崗位應(yīng)采取不同的培訓(xùn)方式,尤其針對危險(xiǎn)性較大的崗位,應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的老員工對新員工進(jìn)行幫扶和指導(dǎo),認(rèn)真落實(shí)考核與獎(jiǎng)懲制度,切實(shí)提高各崗位員工的安全操作、應(yīng)急處理的能力。
綜上所述,化工企業(yè)必須加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修工作,將設(shè)備日常檢查、維護(hù)維修責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,編制科學(xué)合理的定期維修計(jì)劃,并應(yīng)高度重視安全防護(hù)與應(yīng)急處置等安全管理工作,切實(shí)保障化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,促使化工企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。