抓設(shè)備管理提升 促公司降本增效

◎陳達能

（作者單位：中車長江銅陵車輛有限公司裝備管理處）

惠普公司的創(chuàng)始人之一帕卡德說過：“一群人聚到一起，形成一個我們稱之為企業(yè)的組織，是為了取得他們作為個體所無法取得的成就?！逼髽I(yè)的目的，就是通過提供產(chǎn)品和服務(wù)而為社會做貢獻。企業(yè)利潤是隨之而來的結(jié)果，是企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的手段，也是實現(xiàn)企業(yè)目的的唯一途徑。因此，要實現(xiàn)企業(yè)的目的，就必須實現(xiàn)自身利潤的最大化。今天，我不談企業(yè)存在的目的，且論如何在公司設(shè)備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)利潤的最大化，我想，途徑不外乎控制成本，降低能耗，只有降本了才能增效。

銅陵公司自南車資源重組后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大的變化：由貨車整車新造轉(zhuǎn)為車軸、搖枕側(cè)架、車鉤等重要零部件生產(chǎn)。通過技改，工藝發(fā)生改變，造型工藝由樹脂砂轉(zhuǎn)為潮模砂，帶來設(shè)備的重大變革，達到國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先，形成設(shè)備“一個流”生產(chǎn)。如何使用好、管理好這些設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備“零”故障，創(chuàng)造設(shè)備管理新局面、新模式，做好節(jié)拍化、均衡生產(chǎn)形勢下的設(shè)備管理提升，促進降本增效是擺在設(shè)備管理部門的一個新課題。下面就這個問題，談?wù)勎业南敕ê退悸贰?/p>

一、降低備件庫存積壓，嚴格設(shè)備成本管理

備件管理是設(shè)備管理的重要組成部分，控制備件計劃源頭，是降低備件庫存的重要手段。備件計劃的提出需提高備件計劃的命中率，也就是說，提報備件計劃要有的放矢，什么該備？什么不該備？備多少？要做到有的放矢、計劃合理、及時，這就需要現(xiàn)場設(shè)備點檢人員、設(shè)備管理人員有扎實的專業(yè)技能和豐富的工作經(jīng)驗，對現(xiàn)場設(shè)備性能非常熟悉，對設(shè)備的故障有預見性、前瞻性，才能合理、及時的提報當月備件計劃，才能做到最大限度的降低備件庫存積壓資金。做到了計劃的合理性還不夠，我認為，還需要嚴把備件驗收的質(zhì)量關(guān)，確保備件型號規(guī)格、質(zhì)量符合要求；利用網(wǎng)絡(luò)采購平臺等科學手段提高采購效率、縮短采購周期；嚴格庫房ERP 管理，杜絕白條，避免因賬物不符造成的資源的浪費。

二、完善設(shè)備操作規(guī)程，加大設(shè)備安全管理

為了深入貫徹“安全第一，預防為主”的方針，我認為，利用設(shè)備管理年的契機，進一步修訂、完善公司設(shè)備操作規(guī)程，通過在設(shè)備現(xiàn)場懸掛張貼，采用班前“喊話”的方式宣傳，讓每一臺設(shè)備的每一名員工都得到實實在在的培訓，都能夠熟悉、遵循設(shè)備安全操作流程，規(guī)范、合理的使用設(shè)備，形成“誰遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，誰就有利有益；誰違反設(shè)備安全操作規(guī)程，誰受害受罰”的安全操作氛圍，并持之以恒堅持執(zhí)行，就能夠提高設(shè)備的安全運行保障系數(shù)，就能有效的控制設(shè)備事故、人身事故的發(fā)生，降低因違規(guī)操作而造成的事故成本，達到公司降本增效的目的。

三、延長設(shè)備使用壽命，加強設(shè)備維護管理

設(shè)備維護保養(yǎng)是提高設(shè)備使用壽命的前提，是促進設(shè)備管理提升的基礎(chǔ)。我認為，設(shè)備TPM 自主保全和設(shè)備TPM 專業(yè)保全是非常先進的管理理念，它注重以防為主，防修并重，及時消滅設(shè)備存在的隱患，把可能形成的設(shè)備故障、事故消滅在萌芽狀態(tài)，需要做到以下幾點：

1.嚴格遵守操作規(guī)程，保持設(shè)備日常清潔、整齊、潤滑、安全、可靠。使設(shè)備處于最佳的工作狀態(tài)，確保生產(chǎn)可靠運行。

2.嚴格執(zhí)行三級點檢制度，加大考核力度，建立健全設(shè)備自主保全、專業(yè)保全點檢規(guī)范，細化點檢作業(yè)，做到操作人員日點檢，維修人員周點檢，設(shè)備管理人員的定期點檢；OA 公布、指導督促整改和考核，做好巡檢的信息反饋，才能建立在線式的設(shè)備監(jiān)控模式，保障設(shè)備可靠運行。

3.不斷提高設(shè)備維修人員的理論知識和實踐動手能力，提高維護力度，確保設(shè)備修理質(zhì)量，避免維修返工的出現(xiàn)，降低返修故障停機率，為生產(chǎn)贏得更多的時間。

通過這些措施實施，提高設(shè)備維護水平，改善設(shè)備工作條件，才能降低設(shè)備的損耗，延長設(shè)備的使用壽命，才能有力的推動降本增效的進行。

四、壯大設(shè)備管理隊伍，加強設(shè)備技術(shù)管理

任何設(shè)備的改進創(chuàng)新都離不開人的思維和操縱。成功的管理都是重視人的管理，以人為本的設(shè)備管理需要造就一支高素質(zhì)技能的隊伍，使員工明確自己所處的角色和應(yīng)負的責任，使員工感受到他們是一名技術(shù)工作者，以適應(yīng)技改后設(shè)備更新的實際需要。要想做到這一點，我認為，可以利用各種培訓、崗位練兵、競賽等活動，配以適當?shù)募畲胧{(diào)動各層次員工的積極性，讓每個參與者都感受到自身價值得到體現(xiàn)。人一旦覺得自己工作有價值，會產(chǎn)生巨大的能量，會放低身段、放寬心態(tài)，才能產(chǎn)生向上的新動力，發(fā)揮出個人最大的主觀能動性，主動實行精益生產(chǎn)，提高工作質(zhì)量，不斷涌現(xiàn)出有價值的精益改善提案，為降本增效自覺地做出貢獻。

五、規(guī)范設(shè)備作業(yè)環(huán)境，加強設(shè)備現(xiàn)場管理

設(shè)備現(xiàn)場管理是改善作業(yè)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)，是實現(xiàn)標準化管理，優(yōu)化生產(chǎn)組織的前提。其目的是使設(shè)備完好無損、有條不紊、一目了然。采用6S、TPM管理模式，通過細化分工，明確責任，共同協(xié)作的方式，讓現(xiàn)場工作環(huán)境大大改善，工具、材料存放井然有序，就會給人煥然一新的感覺，讓我們的員工產(chǎn)生歸屬感，進而做到以公司為家，以工作為重，從而提高工作質(zhì)量和效率，為公司創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益，才是最大的降本增效。

上述幾個方面的管理既相互聯(lián)系，又相互促進。良好的設(shè)備維護不僅會使設(shè)備正常運行，而且能夠提高設(shè)備的安全性，從而減少設(shè)備的損壞，降低庫存和資金積壓。高素質(zhì)的技術(shù)管理隊伍的壯大，就會使整體管理水平得到提升和處理故障的能力提高，從而最大限度的降低設(shè)備的故障停機率，為生產(chǎn)贏得更多的寶貴時間，才能保障公司的提產(chǎn)達能，實現(xiàn)公司的降本增效。