GB 12014—2019《防護(hù)服裝 防靜電服》的解析

汪澤幸吳 波李文輝

（1.湖南工程學(xué)院，湖南湘潭，411104；2.湖南永霏特種防護(hù)用品有限公司，湖南湘潭，411101）

GB 12014—2019《防護(hù)服裝 防靜電服》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)新標(biāo)準(zhǔn)）以GB 12014—2009《防靜電服（以下簡(jiǎn)稱(chēng)舊標(biāo)準(zhǔn)）為主，整合了GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》的部分內(nèi)容［1-3］。新標(biāo)準(zhǔn)在理化性能指標(biāo)、測(cè)試方法以及表述方面均具有較明顯的變化，現(xiàn)就新、舊標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)和測(cè)試方法進(jìn)行對(duì)比分析。

1 適用范圍與術(shù)語(yǔ)

在適用范圍方面，新、舊標(biāo)準(zhǔn)均為適用于可能引發(fā)電擊、火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿用的防靜電服；新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電擊的類(lèi)型進(jìn)一步明確為“因靜電引發(fā)電擊”。新、舊標(biāo)準(zhǔn)均強(qiáng)調(diào)防靜電服為一種防護(hù)用品，不可作為抗電源電壓產(chǎn)品使用，即防靜電服用于無(wú)強(qiáng)電情況下的靜電防護(hù)，且新標(biāo)準(zhǔn)明確不適用于非織造布類(lèi)防靜電服。

在術(shù)語(yǔ)方面，新、舊標(biāo)準(zhǔn)共同定義了防靜電服、防靜電織物、靜電耗電材料、導(dǎo)電纖維、表面電導(dǎo)率、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻等術(shù)語(yǔ)。其中，新標(biāo)準(zhǔn)在防靜電服和表面電導(dǎo)率術(shù)語(yǔ)的定義方面更全面、更合理。因新標(biāo)準(zhǔn)適用對(duì)象延伸到針織類(lèi)產(chǎn)品，故新增加針織物、機(jī)織物、肩帶等概念。此外，因新標(biāo)準(zhǔn)適用產(chǎn)品包括具有接地功能的防靜電服，新增了接地點(diǎn)術(shù)語(yǔ)。新標(biāo)準(zhǔn)新增術(shù)語(yǔ)也為產(chǎn)品分類(lèi)和質(zhì)量考核提供了更為科學(xué)的依據(jù)。

2 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求

2.1 面料的技術(shù)要求

防靜電服用面料主要為交織型、混紡型與表面整理型，目前交織型防靜電面料應(yīng)用最廣泛。面料是構(gòu)成服裝的重要材料，面料的外觀和內(nèi)在性能決定了服裝的外觀特性和內(nèi)在品質(zhì)。

新、舊標(biāo)準(zhǔn)均要求面料表面應(yīng)無(wú)破損、斑點(diǎn)、污物等缺陷。但新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)面料的要求不限于缺陷對(duì)面料防靜電性能的影響，對(duì)面料外觀要求的表述進(jìn)一步修訂為“面料應(yīng)無(wú)破損、斑點(diǎn)、污物或其他影響面料性能的缺陷”。

相對(duì)于舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)增加對(duì)可分解致癌芳香胺染料、異味以及撕破強(qiáng)力的要求，要求禁用可分解致癌芳香胺染料，無(wú)異味；不再按是否直接接觸皮膚對(duì)面料甲醛含量進(jìn)行分類(lèi)要求，均按直接接觸皮膚類(lèi)要求，依據(jù)GB 18401—2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》中B類(lèi)紡織品對(duì)甲醛含量的要求，甲醛含量不得高于75 mg/kg［4］。

對(duì)于機(jī)織類(lèi)防靜電面料，舊標(biāo)準(zhǔn)與新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)面料尺寸變化率要求相同，均為-2.5%～+2.5%。相比舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)面料以下理化性能要求進(jìn)行了修訂和新增。

（1）pH值。新標(biāo)準(zhǔn)因不再以是否直接接觸皮膚為依據(jù)對(duì)面料進(jìn)行分類(lèi)，亦依據(jù)GB 18401—2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》中B類(lèi)紡織品的要求，將pH值從4.0～9.0修訂為4.0～8.5，提高了對(duì)面料安全性的要求。

（2）透氣率。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂層面料的透氣率由10 mm/s～30 mm/s修訂為不小于10 mm/s；對(duì)于非涂層面料，透氣率由不小于30 mm/s修訂為不小于50 mm/s，提高了對(duì)面料舒適性的要求。

（3）色牢度。新標(biāo)準(zhǔn)去除耐水色牢度，新增耐洗（皂洗）色牢度和耐汗?jié)n色牢度，并修訂了耐干摩擦色牢度和耐光色牢度的等級(jí)要求，修訂后的色牢度要求更符合實(shí)際要求［5］。

（4）斷裂強(qiáng)力。新標(biāo)準(zhǔn)不再以面料單位面積質(zhì)量為界限要求面料的撕破強(qiáng)力，并降低了對(duì)斷裂強(qiáng)力的要求，經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)力均要求不小于400 N。

（5）撕破強(qiáng)力。新標(biāo)準(zhǔn)增加撕破強(qiáng)力要求，要求梯形試樣的撕破強(qiáng)力不小于15 N。

（6）點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻。舊標(biāo)準(zhǔn)基于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻對(duì)面料進(jìn)行分級(jí)，但該種分級(jí)方式在業(yè)內(nèi)引起了較多爭(zhēng)議，這主要是由于材料表面電阻率或點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻與點(diǎn)燃危險(xiǎn)之間無(wú)相關(guān)性，許多導(dǎo)電材料的面料，未接地時(shí)，可能是靜電放電點(diǎn)燃源（Electro-Static Discharge，ESD）之一，因而新標(biāo)準(zhǔn)取消了面料點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻的分級(jí)，統(tǒng)一要求為1×105Ω～1×1011Ω［6］。

對(duì)于針織物防靜電面料，GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》和新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)面料pH值、松弛尺寸變化率、抗起球等方面的性能要求相同。但相對(duì)于GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)面料以下理化性能進(jìn)行修訂和增加。

（1）色牢度。新標(biāo)準(zhǔn)將耐洗（皂洗）色牢度的變色與粘色等級(jí)由均不低于3級(jí)修訂為變色不低于3級(jí)、粘 色 不 低于3級(jí)～4級(jí)；GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》要求面料的耐干、濕摩擦色牢度均不低于3級(jí)，新標(biāo)準(zhǔn)修訂為耐干摩擦色牢度粘色不低于3級(jí)。

（2）脹破強(qiáng)力。新標(biāo)準(zhǔn)將“脹破強(qiáng)度”修訂為“脹破強(qiáng)力”，同時(shí)降低了對(duì)脹破強(qiáng)力的要求，由不低于323 kPa修訂為不低于200 kPa。

（3）色牢度。在GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》的基礎(chǔ)上，新標(biāo)準(zhǔn)增加耐光色牢度，并要求不低于3級(jí)。

此外，對(duì)于機(jī)織類(lèi)面料的尺寸變化率和針織類(lèi)面料的松弛尺寸變化率以及機(jī)織類(lèi)面料點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻測(cè)試，新、舊標(biāo)準(zhǔn)采用的洗滌方式存在差異。

在測(cè)量機(jī)織物類(lèi)面料尺寸變化率時(shí)，舊標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T 8629—2001《紡織品 試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》規(guī)定的6B或6A程序進(jìn)行洗滌［7］；對(duì)于針織類(lèi)面料松弛尺寸變化率測(cè)量時(shí)，GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》依據(jù)FZ/T 70009—1999《毛紡織產(chǎn)品經(jīng)機(jī)洗后的松弛及氈化收縮試驗(yàn)方法》進(jìn)行［8］，采用GB/T 8629—1988《紡織品試驗(yàn)時(shí)采用的家庭洗滌及干燥程序》規(guī)定的7A程度進(jìn)行洗滌［9］；而新標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T 8629—2017《紡織品 試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》規(guī)定的4N程序?qū)C(jī)織類(lèi)和針織類(lèi)面料進(jìn)行洗滌［10］。

在測(cè)量面料點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻時(shí)，相對(duì)于舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)一步細(xì)化試驗(yàn)操作的同時(shí)，明確了面料點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻小于1×105Ω時(shí)，測(cè)試電極間施加的電壓應(yīng)降至10 V。此外，新標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)洗滌方法進(jìn)行了修訂。舊標(biāo)準(zhǔn)選用波輪式（B）洗衣機(jī)，而新標(biāo)準(zhǔn)選用A2型滾筒洗衣機(jī)；按連續(xù)時(shí)間洗滌時(shí)，新、舊標(biāo)準(zhǔn)洗滌程序一致；但按洗滌次數(shù)時(shí)，洗滌程序中的“清水漂洗-排水-脫水”次數(shù)存在差異，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為3次，而舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為1次。

2.2 服裝質(zhì)量要求

2.2.1 外觀質(zhì)量、款式與結(jié)構(gòu)要求

在外觀質(zhì)量方面，新、舊標(biāo)準(zhǔn)均要求防靜電服的外觀應(yīng)無(wú)破損、斑點(diǎn)、污物等缺陷。

防靜電服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，舊標(biāo)準(zhǔn)明示采用分體式和連體式，GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》明示款式為長(zhǎng)（短）袖套衫、長(zhǎng)（短）袖開(kāi)衫、背心與褲子，但新標(biāo)準(zhǔn)中并未明示具體款式，但要求服裝結(jié)構(gòu)和款式應(yīng)便于穿脫，并適應(yīng)作業(yè)時(shí)肢體活動(dòng)。

從款式角度而言，目前防靜電服主要可分為三大類(lèi)：防靜電大褂、防靜電分體服、防靜電連體服。防靜電大褂式，相對(duì)寬松，無(wú)過(guò)多束縛細(xì)節(jié)，穿著舒適、方便、價(jià)格相對(duì)便宜；一般適用于產(chǎn)品包裝車(chē)間、參觀人員、實(shí)驗(yàn)室等環(huán)境。防靜電分體式，上衣與下裝分離，其防靜電效果優(yōu)于防靜電大褂。但因上衣與下裝分離，密封性不強(qiáng)，通?？稍谌f(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境中穿著。防靜電服連體式，特別是四連體式，款式密封性好，一般用于千級(jí)、百級(jí)無(wú)塵潔凈室；防靜電服連體式在設(shè)計(jì)上注重減少人體發(fā)塵而污染潔凈室的可能性，在一定程度上犧牲了一些舒適性，在穿戴和操作方面存在不便。

新標(biāo)準(zhǔn)不僅要求服裝為多層結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)保證穿著時(shí)最外層材料始終包覆內(nèi)層服裝，被測(cè)人員穿著適合尺寸的服裝進(jìn)行規(guī)定活動(dòng)時(shí)，服裝均能有效覆蓋需要防護(hù)的部位，同時(shí)還對(duì)規(guī)定活動(dòng)進(jìn)行了詳細(xì)描述。

2.2.2 號(hào)型與規(guī)格

舊標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T 13640—2009《勞動(dòng)防護(hù)服號(hào)型》選定防靜電服的號(hào)型規(guī)格。GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》與新標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T 1335.1—2008《服裝號(hào)型 男子》選定防靜電服男裝號(hào)型，參考GB/T 1335.2—2008《服裝號(hào)型 女子》選定防靜電服女裝號(hào)型，增加體型分類(lèi)［11-12］。

2.2.3 對(duì)稱(chēng)部位尺寸互差和領(lǐng)圈拉開(kāi)尺寸

對(duì)于針織類(lèi)防靜電服，GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝防靜電毛針織服》與新標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)袖長(zhǎng)互差（長(zhǎng)袖與短袖），左右肩寬互差（有肩帶與無(wú)肩帶），袖籠長(zhǎng)短互差（上衣與背心），口袋高低位置互差，長(zhǎng)褲的褲腿長(zhǎng)短、褲腿肥和褲口肥互差，領(lǐng)口拉開(kāi)尺寸進(jìn)行了要求，且要求均一致，但新標(biāo)準(zhǔn)去除了對(duì)袖肥互差的考核。

2.2.4 縫制、附件與里料

新、舊標(biāo)準(zhǔn)均要求各部位縫制線(xiàn)路順直、整齊、平服牢固，縫制上下針?biāo)删o適宜、無(wú)跳針、斷線(xiàn)、起落針處應(yīng)有回針。舊標(biāo)準(zhǔn)基于織物的單位面積質(zhì)量對(duì)縫制針距分類(lèi)考核，新標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定為12針/3 cm～16針/3 cm。

對(duì)于機(jī)織物類(lèi)防靜電服，舊標(biāo)準(zhǔn)與新標(biāo)準(zhǔn)均要求縫制的服裝接縫處強(qiáng)力不得小于100 N，考核指標(biāo)無(wú)差異。對(duì)于針織物類(lèi)防靜電服，GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》僅要求腋下接縫強(qiáng)力不小于73.5 N，而新標(biāo)準(zhǔn)新增褲后檔的接縫強(qiáng)力，并要求褲后檔的接縫強(qiáng)力和腋下接縫強(qiáng)力均不小于75 N，考核指標(biāo)更全面，且要求更高。

防靜電服中如有外露的金屬附件，極易產(chǎn)生放電火花，引發(fā)火災(zāi)或爆炸，為此新、舊標(biāo)準(zhǔn)均要求防靜電服一般不得使用金屬材質(zhì)的附件，如必須使用時(shí)，金屬材質(zhì)附件的表面應(yīng)加掩襟，以確保穿著時(shí)金屬附件不直接外露。

舊標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)防靜電服應(yīng)采用防靜電織物襯里，且強(qiáng)調(diào)衣袋、加固布使用的不具有防靜電功能織物時(shí)，其面積應(yīng)小于防靜電服內(nèi)面積的20%，而防寒服或特種用服裝應(yīng)做成內(nèi)膽可拆卸。但新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)襯里是否為防靜電面料以及衣袋與加固布的類(lèi)型和使用面積并未明示。

2.2.5 水洗尺寸變化率

新標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)均要求機(jī)織物防靜電服應(yīng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 8629—2001《紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》中規(guī)定的程序進(jìn)行洗滌，懸掛晾干后測(cè)試領(lǐng)大、胸圍、衣長(zhǎng)、腰圍、褲長(zhǎng)的尺寸變化率，新、舊標(biāo)準(zhǔn)的考核要求一致。

2.2.6 服裝防靜電性能

舊標(biāo)準(zhǔn)均采用帶電荷量反映服裝的防靜電性能。舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)于A級(jí)單件服裝的帶電電荷量小于0.20μC，B級(jí)為0.20μC～0.60μC，但未規(guī)定測(cè)試對(duì)象是否為上衣或下裝，或兩種均可，且未明確號(hào)型和連體服的帶電荷量要求，導(dǎo)致對(duì)防靜電服的質(zhì)量考核帶來(lái)了極大困擾，極易引起生產(chǎn)方和采購(gòu)方的糾紛。GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》規(guī)定單件防靜電毛針織服的帶電荷量不應(yīng)大于0.6μC，但亦未明確測(cè)試對(duì)象。

從舊標(biāo)準(zhǔn)提供的參考結(jié)構(gòu)與款式以及對(duì)服裝防靜電性能的考核指標(biāo)來(lái)看，舊標(biāo)準(zhǔn)主要適用于石油、化工等行業(yè)防止靜電放電而引發(fā)安全事故用防靜電服。其使用環(huán)境絕大部分是不設(shè)置人員接地裝置的，且地面也不具有防靜電功能，因而該類(lèi)環(huán)境使用的防靜電服主要是通過(guò)電暈放電原理釋放人體內(nèi)以及服裝產(chǎn)生的靜電，從而避免劇烈的靜電放電使周?chē)目扇嘉锇l(fā)生燃爆。因服裝的防靜電性能指標(biāo)的閾值主要取決于作業(yè)環(huán)境可燃物的最小點(diǎn)火能量［13］，可通過(guò)控制服裝的帶電電荷量，減少靜電放電時(shí)的能量，因而采用帶電電荷量來(lái)評(píng)價(jià)該類(lèi)防靜電服的防靜電性能是合理的。而在某些特殊的作業(yè)環(huán)境，如某些火工品車(chē)間、微電子封裝生產(chǎn)車(chē)間、化學(xué)藥物生產(chǎn)車(chē)間等，為確保安全，其對(duì)靜電防護(hù)要求非常高，難以通過(guò)電暈放電方式，將人體帶電量降至0.05μC或?qū)⑷梭w靜電電壓降至500 V以下，此時(shí)不僅要求地面、工作表面具有防靜電功能，還可選用具有接地措施或接地功能的防靜電服作為接地通路，將產(chǎn)生的電荷由服裝和人體經(jīng)由腕帶、接地線(xiàn)等途徑傳輸至地。此時(shí)宜采用電阻參數(shù)評(píng)價(jià)服裝的防靜電性能［14-16］。

基于此，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同用途的防靜電服的防靜電性能進(jìn)行分類(lèi)考核。對(duì)非接地使用或不具有接地功能的防靜電服，新標(biāo)準(zhǔn)也采用帶電荷量衡量服裝的防靜電性能，并在帶電荷量方面進(jìn)一步取消防靜電服的分級(jí)規(guī)定，規(guī)定每套服裝（含上衣和下裝，或整套連體服）的帶電荷量不應(yīng)大于0.6μC。張?jiān)婆蟮妊芯堪l(fā)現(xiàn)，防靜電服的上衣和下裝其帶電電荷量近似相等，可將舊標(biāo)準(zhǔn)中防靜電服（B級(jí)）帶電電荷量規(guī)定范圍折算為0.40μC/套～1.20μC/套，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防靜電服帶電電荷量的規(guī)定高于舊標(biāo)準(zhǔn)防靜電服（B級(jí)）［17］。

對(duì)于作為接地措施使用的或具有接地功能的防靜電服，按新標(biāo)準(zhǔn)附錄C規(guī)定的方法洗滌和調(diào)濕后，依據(jù)FZ/T 80012—2012《潔凈室服裝 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻檢測(cè)方法》測(cè)量服裝的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻，并要 求 服 裝 的 點(diǎn) 對(duì) 點(diǎn) 電 阻 為1.0×105Ω～1.0×1011Ω［18］。具有接地點(diǎn)的防靜電服，需測(cè)量各測(cè)試點(diǎn)與接地點(diǎn)之間的電阻，并要求電阻為1.0×105Ω～1.0×109Ω。

值得注意的是，新、舊標(biāo)準(zhǔn)均未對(duì)導(dǎo)電纖維類(lèi)型、含量以及在織物中的使用形式進(jìn)行規(guī)定，但新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)使用條紋或網(wǎng)格狀導(dǎo)電纖維或?qū)щ婇L(zhǎng)絲實(shí)現(xiàn)防靜電功能的防靜電面料，規(guī)定其導(dǎo)電材料的間距不應(yīng)大于10 mm。

3 檢驗(yàn)要求與標(biāo)識(shí)

3.1 出廠檢驗(yàn)

對(duì)于機(jī)織物類(lèi)防靜電服，新標(biāo)準(zhǔn)中附件、面料點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻、面料斷裂強(qiáng)力與標(biāo)識(shí)等4個(gè)測(cè)試項(xiàng)目與舊標(biāo)準(zhǔn)一致，但去除襯里測(cè)試項(xiàng)目，增加面料撕破強(qiáng)力測(cè)試項(xiàng)目，尺寸變化率由面料和服裝均測(cè)縮減為只測(cè)試服裝。此外，帶電電荷量測(cè)試項(xiàng)目修訂為服裝防靜電性能測(cè)試項(xiàng)目，對(duì)不作為接地措施或不具有接地功能的防靜電服，測(cè)試整套服裝帶電電荷量；對(duì)于作為接地措施或具有接地功能的防靜電服，測(cè)試服裝的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻；對(duì)于具有接地點(diǎn)的防靜電服，測(cè)試各測(cè)試點(diǎn)與接地點(diǎn)之間的電阻。

對(duì)于針織類(lèi)防靜電服，新標(biāo)準(zhǔn)中附件、面料松弛尺寸變化率、標(biāo)識(shí)等測(cè)試項(xiàng)目與GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》保持一致，新增附件、結(jié)構(gòu)及款式、縫制等方面的測(cè)試項(xiàng)目，帶電電荷量測(cè)試項(xiàng)目修訂為服裝防靜電性能，表述脹破強(qiáng)度修訂為脹破強(qiáng)力。新標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目更為全面，表述更為科學(xué)。

3.2 型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的全面檢驗(yàn)，以評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量是否全面符合標(biāo)準(zhǔn)，是否達(dá)到全部設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。

對(duì)于機(jī)織物類(lèi)防靜電服，新標(biāo)準(zhǔn)新增可分解致癌芳香胺染料、異味、耐皂洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度等檢驗(yàn)項(xiàng)目，修訂了干摩擦色牢度和耐光色牢度等測(cè)試項(xiàng)目，并明確了不合格分類(lèi)和單項(xiàng)判定組數(shù)。

對(duì)于針織類(lèi)防靜電服，新標(biāo)準(zhǔn)在GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》所規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目基礎(chǔ)上，新增甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料、異味、結(jié)構(gòu)與款式、外觀質(zhì)量、耐光色牢度等檢驗(yàn)項(xiàng)目，刪除了部位尺寸公差檢驗(yàn)項(xiàng)目，并將所有對(duì)稱(chēng)部位互差和領(lǐng)圈拉開(kāi)尺寸納入型式檢驗(yàn)之中。

相對(duì)于舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)增加和修訂了部分檢驗(yàn)項(xiàng)目，可進(jìn)一步規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)不斷改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，生產(chǎn)合格、有效的防護(hù)用品。

3.3 標(biāo)識(shí)

相對(duì)于舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)識(shí)內(nèi)容進(jìn)行了進(jìn)一步完善，并規(guī)定使用永久性標(biāo)簽。此外，對(duì)防靜電服的使用說(shuō)明進(jìn)行了修改和完善，特別注明，富氧環(huán)境可能會(huì)導(dǎo)致易燃易爆氣體的最小點(diǎn)火能的降低，因而在富氧環(huán)境中穿著的防靜電服應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員評(píng)估后方可使用；并要求防靜電服應(yīng)與防靜電鞋等適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備配套使用，以確保人員良好接地，且規(guī)定人員的對(duì)地電阻不得高于100 MΩ。

4 結(jié)語(yǔ)

與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)在理化性能指標(biāo)、測(cè)試方法以及表述方面均具有較明顯的變化，增加了面料堅(jiān)牢性、安全性等方面的要求，取消了防靜電服的分級(jí)，明確了防靜電服帶電電荷量和點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻的測(cè)試細(xì)節(jié)和要求，在結(jié)構(gòu)要求以及防靜電性能方面更為細(xì)化和嚴(yán)格，明確描述了服裝合體性的評(píng)價(jià)方法，并對(duì)防靜電服的使用說(shuō)明進(jìn)行了修改和補(bǔ)充，強(qiáng)化了標(biāo)準(zhǔn)的合理性和先進(jìn)性，有利于規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)，保護(hù)勞動(dòng)者權(quán)益，符合國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)的利益。但也應(yīng)注意到，新標(biāo)準(zhǔn)中新增作為接地措施用、具有接地功能以及具有接地點(diǎn)的防靜電服其防靜電性能，在適用范圍中，依然未明確是否適用于電子工業(yè)及潔凈等環(huán)境，不利于電子工業(yè)等相關(guān)行業(yè)防靜電服的選用。此外，亦無(wú)明確規(guī)定縫紉線(xiàn)的類(lèi)型，對(duì)于作為接地使用、具有接地功能或具有接地點(diǎn)的防靜電服，建議增加在服裝縫紉時(shí)使用導(dǎo)電縫紉線(xiàn)的規(guī)定，以確保服裝整體的靜電導(dǎo)通。