選煤機械設備常見液壓故障分析

◎孟量地 盧體賢

在當前選煤機械設備中，液壓系統(tǒng)應用十分廣泛，而且隨著液壓系統(tǒng)的不斷優(yōu)化和完善，其對提高選煤機械工作效率具有極為重要的意義。但選煤機械設備液壓系統(tǒng)在實際運行中易受到多種因素的影響，導致一些常見故障頻繁發(fā)生，從而影響選煤機械設備的正常運行。文中從選煤機械設備液壓系統(tǒng)入手，分析了選煤機械設備中常見的液壓故障，并進一步對選煤機械設備液壓故障的解決措施進行了具體的闡述。

液壓系統(tǒng)在采煤機械設備中的使用頻率較高，在選煤機械運轉(zhuǎn)過程中，液壓系統(tǒng)故障無法避免。而且液壓系統(tǒng)故障發(fā)生時，處理起來相對繁瑣，而且要求專業(yè)的技術(shù)處理人員進行操作，通過采取有效的檢測方法及時找準故障，并對故障位置和故障性質(zhì)進行確定，結(jié)合實際情況來有效的解決故障，確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，使選煤機械能夠快速恢復至工作狀態(tài)。

一、選煤機械設備液壓系統(tǒng)分析

選煤機械設備液壓系統(tǒng)主要組織部分以控制元件、動力元件、執(zhí)行元件、輔助元件及液壓泵等為主，在液壓系統(tǒng)運行過程中，具體通過改變壓強來調(diào)節(jié)作用力。在選煤機械設備液壓系統(tǒng)中，整個系統(tǒng)以控制元件作為控制中心，其能夠調(diào)節(jié)液壓流量、壓力和方向。動力元件能夠?qū)恿C械能轉(zhuǎn)換為液壓壓力能，執(zhí)行元件具體將液體壓力轉(zhuǎn)換為機械動力，從而達到驅(qū)散負載的作用，并進行直線往返或是回轉(zhuǎn)運動。輔助元件具體以壓力表、油管、密封圈和濾油箱等幾部分共同組成。一旦液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，必然會對采煤機械運行效率帶來直接的影響，而且在故障發(fā)生后，還需要采取有效的診斷方法，并與故障形式相結(jié)合，明確故障發(fā)生位置及導致故障的原因，從而為故障處理提供必要的依據(jù)。

針對于常見液壓系統(tǒng)故障的診斷，具體診斷方法以主觀診斷和儀器診斷為主，

采用主觀診斷時，維修技術(shù)人員通過主觀判斷的方式來對系統(tǒng)中存在的故障進行判斷，并通過邏輯分析和判斷來對液壓故障進行確定。儀器診斷則具體通過應用儀器來對液壓系統(tǒng)運行狀態(tài)進行檢測，并對速度和壓力等信息進行綜合分析，以此來對機械設備運行狀態(tài)是否正常進行判斷。在具體針對液壓系統(tǒng)故障診斷過程中，儀器診斷的應用中更具準確性，應用更具廣泛性。

二、選煤機械設備中常見的液壓故障

（一）液壓系統(tǒng)的供油故障

液壓系統(tǒng)出現(xiàn)供油故障時，導致這種故障發(fā)生的原因較多，其是當前選煤機械正常運行的重要影響因素。具體可以將液壓系統(tǒng)供油故障的原因劃分為以下三個方面。其一，油量低于正常標準。選煤機械設備正常運行時，液壓系統(tǒng)內(nèi)的油量一般會處于油箱2/3以上，一旦油量過低，必然會產(chǎn)生負面壓力，導致無法達到具體的供油標準。其二，當液壓泵轉(zhuǎn)向出現(xiàn)問題時，整個液壓系統(tǒng)供油過程也會產(chǎn)生偏差。其三，當液壓泵元件發(fā)生故障時，導致油品無法直接供應，從而會對液壓系統(tǒng)造成一定程度的破壞。

（二）液壓系統(tǒng)的噪聲故障

選煤機械設備的液壓噪聲故障主要因不正常的振動引起的。在選煤機械設備運行時，液壓系統(tǒng)會提供充足的動力，一旦出現(xiàn)振動故障，則會產(chǎn)生明顯的噪聲干擾。噪聲故障能反映液壓系統(tǒng)的運行狀態(tài)，通過噪聲故障可找出液壓系統(tǒng)中潛在的問題，以免增加選煤機械設備的運行負擔。

（三）液壓系統(tǒng)過熱

選煤機械設備在實際運行過程中，液壓系統(tǒng)過熱問題較為常見，導致這種故障發(fā)生的主要原因則為油黏度與要求不符。因此在選煤機械設備運行過程中，選擇符合要求的油至關(guān)重要。同時還要檢查液壓泵，并對液壓泵部件進行觀察，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞情況要及時進行更換。另外，通過將冷卻器安裝在系統(tǒng)中也能夠保障機械的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，但需要定期對冷卻器進行檢測。當對液壓泵檢查后，設備仍存在過熱問題時，則需要進一步進行檢查，確保液壓系統(tǒng)能夠保證正常運轉(zhuǎn)。

（四）液壓潤滑問題

在選煤機械設備中，潤滑故障是出現(xiàn)最頻繁的液壓故障之一。液壓潤滑不足會影響液壓系統(tǒng)的運行，導致系統(tǒng)內(nèi)缺少壓力，進而引起摩擦，使液壓安全閥誤動，不利于選煤機械設備的安全運行。液壓潤滑故障的危險性極高，一旦缺乏科學的潤滑，則雜質(zhì)很容易進入液壓系統(tǒng)內(nèi)部，導致設備閥門無法開啟、閥門彈簧失效等情況，最終使選煤機械設備無法提供穩(wěn)定的液壓動力。

三、選煤機械設備液壓故障的解決措施

（一）供油故障

想要解決液壓系統(tǒng)的供油故障，應首先了解什么原因會引起供油故障，然后提出合理的解決措施，保證選煤機械運行。首先對油箱是否漏油進行檢查，如果未泄漏則看油箱含油量是否符合要求。其次檢查油箱內(nèi)的油質(zhì)，如果油選擇的不科學應立即更換，使油的黏度與機械設備匹配。同時，供油過濾也要進行檢查。如果過濾出現(xiàn)堵塞也會發(fā)生故障，堵塞如果出現(xiàn)則需使用專門工具疏通。最后要清理液壓泵，因為液壓系統(tǒng)中液壓泵是重要部件，在保證機械運行中液壓泵性能十分重要，因此提升液壓泵性能。此外，檢查液壓泵時還要檢查與機械管路的連接情況，如果發(fā)現(xiàn)問題需更換。

（二）噪聲故障

當選煤機械振動不正常時必然會引發(fā)噪聲故障，這種情況下則需要對選煤機械不正常振動引發(fā)的原因進行了解，并根據(jù)具體的原因?qū)收线M行解決。在具體噪聲故障排除過程中，需要針對脈沖引發(fā)的噪聲故障進行排查，一旦該故障發(fā)生時，液壓系統(tǒng)壓力會下降，針對液壓系統(tǒng)密封性進行檢查，一旦存在多余空氣則應及時排出。排查機械連接螺絲是否松動和連軸部件連接是否完好。另外，不寧對液壓泵連接管進行檢查，看其是否存在堵塞。

（三）過熱故障

選煤機械過熱會導致設備壽命降低，如果過熱較為異常則需及時找出原因，并采取針對性措施。首先檢查油的黏度是否合格，否則會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)過熱的問題，以便于立即更換黏度達標的油。其次系統(tǒng)漏油也會出現(xiàn)過熱，為了避免出現(xiàn)過熱故障，運行及維護人員要定期檢查泵內(nèi)情況，做好維護工作。最后為了避免系統(tǒng)過熱可安裝冷卻設備，大部分選煤機械中都有冷卻設備，但存在安裝數(shù)量不足或無法使用的情況，導致系統(tǒng)散熱不好。

（四）潤滑故障

液壓系統(tǒng)中的潤滑油工作是否正常會影響整個液壓系統(tǒng)。防治液壓系統(tǒng)潤滑故障最關(guān)鍵的就是做好預防監(jiān)督工作，定期對液壓系統(tǒng)潤滑進行檢查。首先，檢查潤滑條件是否良好，清理潤滑油中的雜物。其次潤滑油質(zhì)量要保障，依據(jù)液壓系統(tǒng)特點選擇匹配的潤滑油，并依據(jù)工作情況及時更換。最后檢查好液壓系統(tǒng)，將提前制定好的檢修維護方案落實好。

四、結(jié)束語

在煤礦企業(yè)實際運營過程中，其經(jīng)濟效益受到較多因素的影響，而選煤機械設備的運行情況是較為關(guān)鍵的一項因素，同時液壓系統(tǒng)又是選煤機械設備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵所在。因此需要定期針對液壓系統(tǒng)進行檢查和維護，及時針對液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的問題進行解決，降低液壓系統(tǒng)故障發(fā)生概率，確保選煤機械設備安全、穩(wěn)定的運行，為選煤企業(yè)經(jīng)濟效益的提升打下堅實的基礎(chǔ)。