南水北調(diào)中線古運(yùn)河樞紐暗渠進(jìn)口疊梁檢修閘門(mén)、埋件安裝施工及質(zhì)量管理

郭曉雯

南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局河北分局，中國(guó)·河北 石家莊 050035

1 引言

南水北調(diào)中線古運(yùn)河樞紐項(xiàng)目進(jìn)口檢修閘門(mén)為表孔平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)，共三孔。閘門(mén)高度6.75m，分為三節(jié)，閘門(mén)重12.975t，操作方式為節(jié)間充水平壓，設(shè)計(jì)水頭6.448m，啟閉采用移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆進(jìn)行操作。檢修閘門(mén)埋件共三套（三孔），每套由底檻、主軌、反軌組成，共重2570kg，其中底檻320.7kg，主軌1211.6kg，反軌1037.8kg。

在閘門(mén)和埋件的安裝、調(diào)試過(guò)程中，為此對(duì)安裝過(guò)程中采取的做法和注意的問(wèn)題加以總結(jié)論述，旨在使這項(xiàng)技術(shù)能廣泛應(yīng)用與提高。

2 安裝前具備的條件

檢修門(mén)埋件制造完成并通過(guò)驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)埋件門(mén)槽內(nèi)已清理干凈無(wú)雜物，二期混凝土預(yù)留尺寸及預(yù)埋錨筋均按照?qǐng)D紙要求布置，且符合要求，如圖1所示。

利用經(jīng)緯儀控制方向，參照給定的控制點(diǎn)，做出檢修門(mén)底檻中心樁號(hào)控制線。再做出相應(yīng)的門(mén)槽中心線。工作閘門(mén)、檢修門(mén)底檻高程相同，施工時(shí)用一高程點(diǎn)即可。

再根據(jù)孔口中心線、底檻中心線及底檻高程來(lái)測(cè)放閘門(mén)底檻、主軌、反軌安裝用線。測(cè)量放線完成后，要進(jìn)行校核，保證準(zhǔn)確無(wú)誤。

圖1 平板閘門(mén)埋件安裝流程圖

3 閘門(mén)、埋件的安裝施工

3.1 埋件安裝

埋件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)其平面度、兩端高差和表面扭曲等重新進(jìn)行測(cè)量，防止在運(yùn)輸中發(fā)生變形?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行埋件安裝。首先進(jìn)行底檻安裝，然后再進(jìn)行主、反軌的安裝。

3.1.1 底檻安裝

檢修閘門(mén)埋件底檻總重320.7kg，分為三段，中間部分長(zhǎng)度為6480mm，寬150mm，兩端部分長(zhǎng)300mm，寬810mm。根據(jù)測(cè)放的孔口中心線、門(mén)槽中心線、底檻高程點(diǎn)進(jìn)行底檻安裝。底檻高程用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制。埋件的錨筋通過(guò)與混凝土插筋搭焊，焊接長(zhǎng)度要符合要求，焊接應(yīng)牢固可靠防止?jié)沧⒍诨炷習(xí)r發(fā)生移位或增大誤差。

3.1.2 主、反軌安裝

檢修閘門(mén)埋件主、反軌高度均為8m，主軌每件重605.8kg，反軌每件重518.9kg，每件埋件分為兩節(jié)進(jìn)行安裝。底檻二期混凝土澆筑完成后，過(guò)了養(yǎng)護(hù)期拆模復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格后，重新測(cè)放主、反軌的安裝線，檢驗(yàn)合格后，將主、反軌按照測(cè)放的尺寸線位置擺放好，檢測(cè)無(wú)誤后，底部和頂部臨時(shí)固定。主、反軌下節(jié)基本調(diào)整好后，再進(jìn)行主、反軌上節(jié)的安裝調(diào)整，最后整節(jié)主、反軌進(jìn)行調(diào)整加固。同時(shí)測(cè)量門(mén)槽寬度和主、反軌道孔口中心線的尺寸，保證各檢測(cè)項(xiàng)目、各埋件間的距離均符合規(guī)范要求。

底檻、主反軌安裝時(shí)利用花蘭螺栓進(jìn)行調(diào)整，埋件的錨筋通過(guò)鋼筋與插筋搭焊，搭接長(zhǎng)度為50mm，焊縫為4mm 雙面貼角焊縫，采用對(duì)稱(chēng)、間隔焊的方法進(jìn)行焊接。安裝順序?yàn)椋捍终{(diào)、細(xì)調(diào)、檢驗(yàn)、加固、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、澆注二期混凝土、復(fù)測(cè)。各埋件接頭處焊接（不銹鋼面用不銹鋼焊條）后，用角磨機(jī)磨平。埋件焊接應(yīng)牢固，防止?jié)沧⒍诨炷習(xí)r發(fā)生移位或增大誤差，如圖2所示。

埋件安裝和澆注二期混凝土應(yīng)交叉進(jìn)行，底檻安裝完成后，澆注二期混凝土，然后安裝主、反軌下一節(jié)，安裝后澆注二期混凝土。再進(jìn)行上一節(jié)埋件安裝，澆注二期混凝土。如果一次安裝，則主、反軌重量壓在底檻上引起底檻下沉。澆注完二期混凝土拆除模板后，表面要清理干凈[1]。

二期混凝土模板在固定時(shí)不能使用埋件的固定鋼筋，二期混凝土搗實(shí)時(shí)應(yīng)注意不能影響埋件，對(duì)此施工單位應(yīng)高度注意。

其中，埋件澆注完成后進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保埋件安裝符合規(guī)范要求。

3.1.3 閘門(mén)安裝

閘門(mén)總重12975kg，分為三節(jié)，每節(jié)重4325kg，高2250mm，寬7040mm。門(mén)葉運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，在現(xiàn)場(chǎng)將水封、側(cè)輪、滑塊安裝完成后直接用吊車(chē)吊到閘門(mén)槽內(nèi)即可。

底水封安裝：安裝前按照?qǐng)D紙尺寸要求截取底水封長(zhǎng)度，水封兩端應(yīng)留有壓縮量。現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)按照壓板配套鉆孔。底水封安裝時(shí)，先用螺栓將壓板的一肢吊裝在底梁上（不能擰得太緊）。將水封塞到水封座板和壓板之間，對(duì)應(yīng)壓板上螺栓孔的位置將底水封鉆孔，穿上螺栓，初步擰緊（不能太緊），采取從一端到另一端的安裝順序，對(duì)水封進(jìn)行鉆孔固定。調(diào)整好后擰緊螺栓。側(cè)水封安裝采用現(xiàn)場(chǎng)配鉆打孔，安裝完成后要檢查側(cè)水封的壓縮量，不應(yīng)有透亮和間隙存在[2]。其中，側(cè)輪、主反軌在安裝時(shí)要注意相互間的位置尺寸。

止水橡皮接頭處采用生膠熱壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。水封鉆孔用空心鉆，鉆頭直徑要比螺栓直徑小1mm，嚴(yán)禁燙孔和沖孔。

門(mén)葉落在門(mén)槽內(nèi)，檢查側(cè)輪、滑塊與門(mén)槽接觸情況，確認(rèn)狀況完好后，再進(jìn)行側(cè)水封安裝。側(cè)水封安裝設(shè)計(jì)壓縮量3mm。

止水橡皮頂面平度2mm，反向滑塊與滑道距離±2mm（自由狀態(tài)）止水橡皮與滑道距離±1mm，兩側(cè)止水中心距±3mm[3]。

3.1.4 閘門(mén)的運(yùn)行試驗(yàn)

閘門(mén)安裝完成后，現(xiàn)場(chǎng)用移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆進(jìn)行了閘門(mén)升降閉合試驗(yàn)。啟閉過(guò)程中檢查了導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，達(dá)到升降過(guò)程平穩(wěn)、水封無(wú)損傷。在試驗(yàn)的過(guò)程中，對(duì)水封與止水板的接觸面采取清水沖淋潤(rùn)滑，防損壞水封。

4 施工工藝和質(zhì)量管理

在安裝前將閘門(mén)相關(guān)的圖紙和安裝所需的資料準(zhǔn)備好，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)的技術(shù)人員要熟知安裝流程。安裝前技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。施工人員要了解施工要求和注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底要求進(jìn)行施工作業(yè)。落實(shí)“三檢制”要求進(jìn)行質(zhì)量管控，班組做好互檢，質(zhì)檢員做好檢驗(yàn)，由局質(zhì)檢處檢驗(yàn)后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。做好工序控制，埋件在安裝、加固、澆注二期混凝土過(guò)程中都要用經(jīng)緯儀等儀器進(jìn)行全程控制。埋件焊接時(shí)要注意焊接變形，焊后及時(shí)進(jìn)行防腐刷漆處理[4-5]。埋件在安裝過(guò)程中都要用經(jīng)緯儀進(jìn)行全程管控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理。

5 結(jié)語(yǔ)

在設(shè)備安裝過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各類(lèi)的安裝、質(zhì)量問(wèn)題，如何有效地利用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行處理，對(duì)每一個(gè)施工和管理人員來(lái)說(shuō)都是一種考驗(yàn)，也是一種業(yè)務(wù)能力的提升。在古運(yùn)河進(jìn)口檢修閘門(mén)安裝過(guò)程中我們始終把工程質(zhì)量作為重中之重，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，通過(guò)有效控制安裝過(guò)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而保證和提高了施工質(zhì)量。