梁莎莎
(湖北華電西塞山發(fā)電有限公司,湖北黃石 435000)
煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)是對經(jīng)過脫硝、除塵、脫硫處理后,煙氣中的SO2、NOx、顆粒物、O2、壓力、濕度等重要參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)[1]。煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)不僅能夠為發(fā)電廠煙氣污染物排放濃度是否符合國家標準提供重要依據(jù)。同時,還對環(huán)保設備如脫硫、脫硝、除塵等裝置的運行效率進行了實時監(jiān)控,實現(xiàn)了環(huán)保優(yōu)化管理的目標[2]。通過對煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)和設備的了解,研究煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)運行中的常見問題,制定相應的解決對策,確保煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)穩(wěn)定、準確的監(jiān)測煙氣參數(shù),保障企業(yè)的安全環(huán)保目標和經(jīng)濟效益。
某發(fā)電有限公司一期為2 臺330 MW機組,分別于2017年12月和2017年2月完成超低排放改造并投運,二期為2臺680 MW機組,分別于2017年7月和2016年7月完成超低排放改造并投運。#1、#2機組煙氣除塵采用電除塵+布袋除塵方式,#3、#4機組煙氣除塵采用電除塵方式,4 臺機組煙氣脫硝采用SCR脫硝、脫硫采用一爐一塔濕法脫硫、煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)采用SCS 900 series,主要包括SO2、NOx、氧量分析系統(tǒng),顆粒物檢測系統(tǒng),質量流量監(jiān)測系統(tǒng),和采集、處理和控制系統(tǒng)(DAS)4大系統(tǒng),實現(xiàn)對煙氣中二氧化硫、氮氧化物等污染物和煙氣流量、壓力等狀態(tài)進行連續(xù)監(jiān)測,并實現(xiàn)環(huán)境污染物數(shù)據(jù)報表處理和數(shù)據(jù)傳輸,達到環(huán)境監(jiān)測、控制污染排放,最終保護環(huán)境的目的。
煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)設備主要包括煙氣成分分析裝置、顆粒物檢測裝置、質量流量檢測裝置和數(shù)據(jù)采集處理傳輸裝置[3]。
煙氣成分分析裝置主要由采樣單元、預處理單元和分析儀3 部分組成[4]。采樣單元的作用是將煙道中氣體取出并輸送到預處理單元,采樣器選用的是電加熱直接抽取法,樣氣通過采樣探頭吸入碳化硅陶瓷過濾器,經(jīng)過電加熱將煙氣溫度控制在120 ℃左右,通過電伴熱采樣管路輸送到預處理單元,同時為了防止塵埃在過濾器周圍堆積,造成堵塞,影響樣氣輸送,由PLC 控制反吹系統(tǒng)定時3 h 反吹,每次反吹240 s。預處理單元是將樣氣按照分析儀能夠接受的壓力、溫度、流量、濕度進行處理后,通過樣氣管路進入分析儀。預處理單元通過取樣泵抽取樣氣;通過冷凝器制冷除水然后蠕動泵將積水排出;通過保安過濾器和疏水過濾器排除樣氣中的顆粒物和水份;通過流量調節(jié)閥控制進入分析儀的流量。
煙氣分析儀采用ULTRAMAT 23分析儀,它是根據(jù)單光束不分光紅外測量原理完成對樣氣中SO2、NOx濃度的測量,根據(jù)電化學原理完成煙氣中含氧量的測量[5],分析數(shù)據(jù)通過RS485接口進行通訊。
目前該發(fā)電公司#1、#2、#3 機組原煙氣粉塵測量選用的是蘭德4200 +粉塵儀,#4 機原煙氣粉塵測量選用的是Model 2030粉塵儀,它們均是通過發(fā)射一束光穿過煙氣來測量不透明度。4臺機組煙囪入口粉塵測量選用的是西克FWE200 粉塵儀,它是采用旁路工作系統(tǒng),使用測量氣探頭從煙道中抽吸一部分氣流,在熱旋流器中加熱成過熱氣體,使水滴和氣霧蒸發(fā),作為測量氣流進入散射池中,然后通過測定散射光強度來確定顆粒物的濃度。
質量流量監(jiān)測裝置主要包括質量流量監(jiān)測裝置、溫度監(jiān)測裝置和濕度監(jiān)測裝置。其中,利用Pt100 熱電阻測量取樣點煙氣溫度,利用MODEL 2061 煙氣濕度儀測量取樣點煙氣濕度,根據(jù)測得的溫度、濕度以及利用皮托管測量的差壓計算得到煙氣的質量流量。
數(shù)據(jù)采集處理傳輸裝置簡稱數(shù)采儀,它是通過采集分析儀和測量裝置的實時數(shù)據(jù)并存儲生成分鐘、小時數(shù)據(jù)報表,并按照要求傳輸?shù)奖O(jiān)控站[6]。其中,通過PLC實時傳輸?shù)椒掌鳎煌ㄟ^數(shù)采儀傳輸?shù)绞∈协h(huán)保平臺,同時,省環(huán)保廳利用動態(tài)管控設備直接從PLC 采集實時數(shù)據(jù);通過服務器和SIS 系統(tǒng)實時傳輸?shù)街袊A電集團和廠用對外環(huán)保數(shù)據(jù)顯示屏。
煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)在運行中常見的問題主要有以下幾個方面。
(1)U23分析儀表故障。當分析儀發(fā)生了某些特定的變化就會觸發(fā)故障信息,例如:主板故障、分析儀溫度太高或太低、流量太低、氧傳感器故障或老化、輸出故障等,同時U23顯示屏右邊出現(xiàn)“F”,系統(tǒng)自動切除運行狀態(tài)進入維護狀態(tài),導致數(shù)據(jù)走直線。
(2)氧量異常。樣氣含氧量異常將會導致SO2、NOx、顆粒物折算值異常。氧量異常時可能存在氧電池電壓不足、樣氣管路出現(xiàn)漏點、采樣探頭到加熱裝置管路破損等問題。
(3)粉塵儀測量異常。鏡片、氣路污染,對光不準,零點、斜率偏移,風機故障停運等問題常會導致粉塵測量不準,影響對除塵效率的調整。
(4)樣氣流量異常。過濾器堵塞、系統(tǒng)泵體堵塞、流量調節(jié)閥故障均會導致樣氣流量異常,當皮托管損壞將會導致煙氣流量的測量異常。
(5)通過PLC 傳輸后的數(shù)據(jù)出現(xiàn)頻繁跳變。由于通過PLC傳輸后的數(shù)據(jù)需要先經(jīng)過隔離模塊再傳輸?shù)娇刂齐娮娱g,進而傳送到服務器,隔離模塊的作用是屏蔽干擾,保證數(shù)據(jù)的穩(wěn)定傳輸,當隔離模塊故障或者屏蔽作用未能實現(xiàn)時,就會出現(xiàn)傳輸后的數(shù)據(jù)頻繁跳變。
(1)針對U23分析儀表故障問題,首先需要進入維護狀態(tài),查看分析儀表故障信息,確定故障原因。
當由于流量太低導致儀表故障時的解決對策:①檢查樣氣氣路是否出現(xiàn)堵塞或者泄漏的情況,如果出現(xiàn)堵塞,進行清洗,清洗后問題仍然存在則需要更換被堵塞的軟管或者過濾器等部件[7];②檢查取樣泵、空氣泵是否出現(xiàn)堵塞、動力不足、故障的情況,如果出現(xiàn)堵塞,清洗泵體堵塞部分,如果泵出現(xiàn)動力不足、故障的情況或者清洗后問題仍存在則需要更換泵體。
當由于氧傳感器故障或老化導致儀表故障時的解決對策:檢查氧電池電壓,氧傳感器正常工作時的電壓要求是不低于6 V,當氧傳感器電壓低于6 V時則需要更換氧傳感器;當氧電池的電壓高于6 V,但仍出現(xiàn)氧傳感器故障信息時仍需要更換氧電池。
當由于溫度太高或太低導致儀表故障時的解決對策:需要調節(jié)室內溫度,保持儀表運行室內的溫度和濕度滿足要求,一般要求室內溫度控制在24 ℃左右,濕度控制在70%左右,不超過85%。
當由于紅外光源的電壓超出容差或AD 轉換器溢出導致儀表故障時的解決對策:①紅外光源的電壓超出容差是由于主板故障導致或者紅外光源有故障,則需要更換U23;②AD轉換器溢出是由于分析儀表電子器件出現(xiàn)故障,同樣需要更換U23。
(2)針對出現(xiàn)氧量異常的問題,首先檢查分析儀氧電池電壓是否過低,低于6 V更換氧傳感器。其次檢查分析儀柜中管路主要設備是否正常運行,保安過濾器和疏水過濾器中水份過多或者臟污,更換保安過濾器濾芯,清理密封罩,更換疏水過濾器;蠕動泵泵管出現(xiàn)漏點,更換蠕動泵泵管。最后針對接頭松動的進行緊固,取樣元件探頭到就地加熱裝置的管路破損的進行更換。
(3)針對粉塵測量異常的問題,為避免感光元件出現(xiàn)頻繁臟污,需要風機持續(xù)運行,所以保障風機的正常運行是維護粉塵儀的重要措施。針對鏡片臟污,需要用干凈柔軟、防靜電的布擦拭鏡片,確保鏡片的發(fā)射端和接收端鏡片無附著粉塵影響測量。針對采樣管路、排氣管路污染的情況,需要清理管路,同時清理風機濾芯。針對對光不準的情況,需要調校發(fā)射端光源,聚焦中心發(fā)射。針對零點斜率出現(xiàn)偏移的情況,進行零點和滿量程校驗。針對風機出現(xiàn)的問題導致粉塵測量異常,則需要檢查風機的電源,清理風機的鼓吹管路。
(4)針對系統(tǒng)流量異常的情況,檢查就地過濾器、采樣探頭、保安過濾器、疏水過濾器,出現(xiàn)堵塞的情況要及時更換,檢查取樣泵、空氣泵,出現(xiàn)堵塞,及時清洗[8]。調節(jié)流量調節(jié)閥,若是因為流量調節(jié)閥故障,需要更換流量調節(jié)閥。針對皮托管損壞導致的煙氣流量測量異常情況,需要更換皮托管。(5)針對通過PLC 傳輸后的數(shù)據(jù)出現(xiàn)頻繁跳變的情況,需要檢查隔離模塊的輸出,確定是隔離模塊故障就更換隔離模塊,如果是隔離模塊作用不足的情況,則需要加裝隔離模塊。
煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是一個工藝細致、設備較多的系統(tǒng),一個小零件的問題也會導致最后數(shù)據(jù)測量的失準,所以掌握運行中的常見問題及應對措施,能夠快速地判斷系統(tǒng)故障原因并及時進行處理,對保障設備運行的穩(wěn)定性、環(huán)保數(shù)據(jù)的真實性和可控性有著決定性的作用。同時,確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定還需要熟悉系統(tǒng)運行流程、加強日常巡檢維護、做好設備性能分析和隱患排查等工作。