PLC技術在機械電氣控制中的應用分析

趙 亮

(陽泉煤業(yè)一礦，山西 陽泉 045000)

引言

隨著國民經濟發(fā)展，傳統(tǒng)的機械生產模式難以滿足煤炭生產發(fā)展的需要，在這樣的背景下，各種類型的電氣控制裝置系統(tǒng)被研發(fā)出來，并投入機械電氣化的煤炭生產中，為推動煤炭生產機械電氣化的發(fā)展做出了重要貢獻，特別是PLC技術，以其獨特的優(yōu)勢被廣泛應用于各類型的控制系統(tǒng)中。文章就PLC技術在煤炭機械電氣控制裝置中的應用進行探討。

1 PLC技術在機械電氣自控制原理

自從PLC技術出現(xiàn)開始，就獲得了一定程度的重視并逐漸被加以運用，在工業(yè)生產過程中產生了十分重要的作用影響，它和數(shù)碼科技、人工智能科技、CAD科技合稱為工業(yè)自動性的支撐化科技。目前，信息科技及工業(yè)自動化進程在逐步增強，PLC科技也在不斷的優(yōu)化進步，逐步朝著智能化、網絡化的方向邁進，這項科技在推動中央解決器的核算速度、精準度提升上含有明顯性能，而且，還研發(fā)了合適的制約及運動調控的作用模式，可以使這一制約科技在工業(yè)自動化中產生重要作用。除此之外，PLC科技中還包含網絡和通信性能，可以結合一切編程及通訊引入裝備中，可以經由相聯(lián)總線實施相應網絡體系的建構，從而為工業(yè)自動化進程提供有力的技術支撐。在PLC技術實際運用期間，樣本檢測、自動化程序及輸出重啟體系等是非常重要的技術運作方式，經過數(shù)據(jù)掃面的方法安排樣本檢測，在達到檢測標準后，可以安排相關的輸出及重啟操作。值得注意的是，PLC科技的運用工序仍是從上而下進行的，在輸出及重啟期間，可以利用中央解決器或是I/O映像程度及上一環(huán)節(jié)的輸入數(shù)據(jù)達到完美結合，在實現(xiàn)電路鎖放以后，安排外置驅動操作任務。

2 PLC技術的優(yōu)勢分析

2.1 提高工作效率

把PLC科技運用到機械電氣設備中之后，經過PLC制約體系中所運用的核算機科技及自動化科技，可以改善機械電氣的安裝工序，使其安裝工序更加簡便和快速，進而增強機械電氣設備的安裝效率。

2.2 具有較好的兼容性

對于PLC科技而言，其具有很好的兼容度，它可以完成與許多科技相聯(lián)結，改善機械電氣的生產運作進程，正是由于PLC科技的兼容度，PLC科技可以被運用到許多不同種類的機械電氣生產應用中，為增強每種類型機械電氣的運作效率而服務。

2.3 具有較強的抗干擾能力

PLC技術在具體運作到機械電氣的生產及使用期間，會和聚集性科技相接合，聚集性的PLC調控體系可以接受許多不同的聚集信息，進而提高其抗干擾作用，改善了整個機械電氣的運作，從而使其包含更為高效的性能功效。

2.4 具有自我檢測功能

PLC技術在實際運行操作期間可能會出現(xiàn)一些故障，這時PLC調控體系可以利用自我檢驗方式，尋找故障所在的具體區(qū)域，再利用發(fā)出警報的方法來警醒工作者實施修正，最終使機械電氣裝備故障情況可以得到很好的處理，再次進行操作使用。

3 PLC技術的控制類別

3.1 集散型調控模式集散型調控模式

對于集散型模式而言，其就是使分布在不同位置中的許多機械電氣裝備依據(jù)相關的需求選取拆分的方式實施調控和監(jiān)管，并且利用計算機技術、通訊技術、調控技術把這些拆分調控和監(jiān)管的機械電氣裝備接合到一處，進而使許多分散型的調控點安排集中性調控。在集散型調控模式中，不同分散區(qū)域都是經過通訊線路接合到一處的，再利用計算機技術完成對其實施集中性調控，從而使分散在不同區(qū)域內的機械裝備不但具有相對的分散性，而且又包含一定的集中性，能夠很好地預防因為機電裝備太過分散而引發(fā)的問題。除此之外，還可以有效地預防因為某個機械電氣發(fā)生故障而引起整個調控體系出現(xiàn)癱瘓的狀況。

3.2 現(xiàn)場總線型控制方式

PLC科技調控中運用較為普遍的方法，是把機械電氣的相關裝備直接和計算機通訊網絡體系接合到一起，進而完成機械電氣裝備的自動化操作。經過實際總線型調控方式，能夠達到信息數(shù)據(jù)輸送的雙向性目的，在實際操作期間是把調控站點、在場的機械電氣裝備及網絡站點經過總線構成為一個完整的結構體系，進而完成集中性監(jiān)管及調控。這種調控模式，在體系構造上是屬于比較簡便的，一般都是經過總線實施接合的，所以調控方法較為靈活多便，性能也趨于多樣化，并且還能夠降低建設成本，對于提升機械電氣單位經濟效益有很大的幫助。

4 PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用途徑

4.1 在機械控制裝置中的應用

對于傳統(tǒng)電氣調控體系而言，其多選用一對一的調配開關，但由于體系的繁雜性，從而在一定程度上提高了操控難度及監(jiān)管難度。并且，電氣調控體系很容易遭到外界環(huán)境條件的干擾而引起事故問題。但編程邏輯調控科技能夠簡化機械裝備的電氣調控進程安排，減少電氣調控的期限及空間需求，提升體系的安全穩(wěn)定的性能，從而節(jié)省了相關人力成本及時間成本。在運作期間，編程邏輯調控器技術能夠依據(jù)問題診斷性能及計算機調控性能，全面動態(tài)的監(jiān)管機械裝備的運作進程，準確尋找發(fā)生故障的緣由，進而選擇最為恰當?shù)慕鉀Q方案，實現(xiàn)機器裝備運作的安全穩(wěn)定的目的。

4.2 在電氣控制裝置中的應用

目前，編程邏輯調控器技術被普遍拓寬應用于電氣調控設備設計行業(yè)中，而且發(fā)揮出較好的運作效果。編程邏輯調控器技術能夠簡化電氣調控設備的監(jiān)控進程，增強靈活度和穩(wěn)固性。所以，相關工作人員應該依據(jù)裝備特點和運作環(huán)境，挑選合適的PLC技術運作模式，達到體系化和自動化的電氣調控模式的目標。況且，編程邏輯調控器技術簡化了操作任務模式，逐步加快了裝備自動化進程。與此同時，編程邏輯調控器技術還能夠實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、整理、解決和探究，確保流程調控的有序性和穩(wěn)定性。

4.3 在機械電氣安全監(jiān)測中的應用

提升機器電氣安全監(jiān)控任務的落實情況，是促進機器電氣裝備安全穩(wěn)定運作的基礎因素。因為編程邏輯調控器技術，依據(jù)遠程紅外傳感體系，能夠完成機器電氣裝備的自動化監(jiān)控的任務，而且第一時間把裝備運作參值信息呈遞給相關技術工作者。如果發(fā)現(xiàn)裝備出現(xiàn)故障，要馬上停止裝備運作，探究故障問題，從而選擇科學合理的解決方案，最大程度的降低裝備故障的損失費用。

結束語

提升機械電氣安全監(jiān)控任務的落實情況，是促進機械電氣裝備安全穩(wěn)定運作的基礎因素。因為編程邏輯調控器技術，依據(jù)遠程紅外傳感體系，能夠完成機械電氣裝備的自動化監(jiān)控的任務，而且第一時間把裝備運作參值信息呈遞給相關技術工作者。如果發(fā)現(xiàn)裝備出現(xiàn)故障，要馬上停止裝備運作，探究故障問題，從而選擇科學合理的解決方案，最大程度的降低裝備故障的損失費用。