王曉艷
(中鐵十九局集團(tuán)第一工程有限公司,遼寧遼陽 111000)
當(dāng)前我國(guó)交通運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度不斷加快,公路交通是運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)非常重要的載體,公路工程建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)張,有效提高了我國(guó)交通運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)的發(fā)展層次,同時(shí)也為人們出行的便捷程度和安全性打下了良好的基礎(chǔ)。因此,如何有效保證公路工程的整體施工質(zhì)量,是相關(guān)工程施工單位所關(guān)注的首要問題。在公路工程的施工過程中,機(jī)床路基壓實(shí)工作是非常重要的環(huán)節(jié),可以有效提高路基的整體平整程度和穩(wěn)定性,以下分析和探索公路施工過程中振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)技術(shù)的應(yīng)用方法。
在公路工程的機(jī)床路基施工過程中,對(duì)機(jī)床路基施工的影響因素比較復(fù)雜,施工材料對(duì)路面壓實(shí)質(zhì)量的影響尤為明顯。在機(jī)床路基施工當(dāng)中需要使用到復(fù)雜的混合材料,混合材料的表面結(jié)構(gòu)比較粗糙,各種混合材料之間的穩(wěn)定性有所差異,對(duì)成型后的摩擦力和穩(wěn)定性要求較高,在實(shí)際施工中對(duì)路基壓實(shí)的施工難度較大。工程施工單位通過使用壓路機(jī)反復(fù)碾壓,可以有效控制混合材料間的摩擦力,不斷提高混合材料的整體密度,使用較小的功率即可完成針對(duì)混合材料壓實(shí)的施工要求[1]。
施工材料自身的性能直接影響到了機(jī)床路基整體的質(zhì)量,如果施工材料的硬度過大或者是過軟,都會(huì)造成壓路機(jī)無法充分完成壓實(shí)工作,進(jìn)而會(huì)對(duì)施工材料形成一定破壞,造成了機(jī)床路基材料的真實(shí)密度無法達(dá)到工程的設(shè)計(jì)要求。公路機(jī)床路基施工材料的類型比較復(fù)雜,如果施工材料的吸水性能過強(qiáng),則路基上方的水體會(huì)直接滲入到材料中,影響混合材料的濕度大小,加大后續(xù)壓實(shí)工作的難度。在公路機(jī)床路基的施工過程中,材料的黏度與混合材料的含量比例會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)床路基的質(zhì)量形成影響,如果路基材料的強(qiáng)度過大,會(huì)造成機(jī)床路基的硬度不斷提升,造成后續(xù)的壓實(shí)工作存在較大的工作難度[2]。
在公路機(jī)床路基的施工過程中,如果混合材料的溫度過高,會(huì)直接造成壓路機(jī)在碾壓過程中混合材料出現(xiàn)不同方向的移動(dòng),提高了壓實(shí)工作的整體難度;如果施工中混合材料的溫度偏低,在壓路機(jī)的碾壓過程中,混合材料會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)等不良現(xiàn)象,不容易被壓路機(jī)充分壓實(shí)?;旌喜牧系淖罴褖簩?shí)溫度,需要依照壓路機(jī)的實(shí)際工作時(shí)間來設(shè)定,適宜的壓實(shí)溫度和混合材料的具體配比方式、體積大小、摩擦力大小以及瀝青的黏度大小有直接關(guān)聯(lián),其中任何一個(gè)因素出現(xiàn)突變都會(huì)影響到混合材料的實(shí)際溫度。因此,瀝青混合材料在外部溫度適宜的條件下進(jìn)行碾壓,可以有效提高碾壓工作的質(zhì)量,同時(shí)在機(jī)床路基碾壓工作中,需要充分保證壓路機(jī)不會(huì)對(duì)機(jī)床路基形成較大的壓痕,并且不會(huì)對(duì)機(jī)床路基的結(jié)構(gòu)造成影響,保證整個(gè)機(jī)床路基結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性[3]。
我國(guó)奈白高速公路是連接內(nèi)蒙古自治區(qū)和遼寧省的主要干線公路,并且也為蒙東地區(qū)開辟出了一個(gè)全新的出海通道。在該高速公路主體工程的施工過程中,工程的整體地質(zhì)結(jié)構(gòu)相對(duì)單一,巖層表現(xiàn)相對(duì)平緩,主要是以粉泥質(zhì)地質(zhì)條件為主,其中包含有長(zhǎng)石石英以及鈣泥質(zhì)膠結(jié)等,地質(zhì)結(jié)構(gòu)的整體均勻性較差,并且單層的砂巖厚度小于10 m。為了有效保證公路機(jī)床路基的整體施工質(zhì)量,如果使用傳統(tǒng)的碾壓設(shè)備無法達(dá)到公路工程的整體性要求,因此為了提高機(jī)床路基整體的碾壓質(zhì)量,經(jīng)過相關(guān)施工單位的研究工作之后,采用振動(dòng)式壓路機(jī)來進(jìn)行機(jī)床路基碾壓施工。
在針對(duì)公路路基和基層底部進(jìn)行壓實(shí)施工當(dāng)中,通常選擇功率較大的壓路機(jī)來進(jìn)行碾壓操作,對(duì)機(jī)床路基進(jìn)行壓實(shí)。施工過程中需要選擇中型型號(hào)的振動(dòng)壓路機(jī)來進(jìn)行碾壓施工,通過這種碾壓方法可以保證路基由內(nèi)而外的密實(shí)程度得到有效提高,整個(gè)路面更加穩(wěn)定和平整。在針對(duì)公路的路肩、橋梁等小范圍壓實(shí)施工當(dāng)中,為了有效保證建筑體的整體穩(wěn)定性,通常選擇輕型的振動(dòng)式壓路機(jī)來進(jìn)行施工,有效保證機(jī)床路基的整體平整程度[4]。
在機(jī)床路基的首次碾壓過程中,通常情況下選擇的是輕型振動(dòng)壓路機(jī)來進(jìn)行施工,主要平整混合材料凸起的部分。該施工環(huán)節(jié)需要保證瀝青混合材料的溫度達(dá)到要求才能碾壓,并需要防止施工中外部環(huán)境溫度過高或過低等不良情況,將溫度控制在150 ℃左右才可正常施工。如果在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有完成相應(yīng)的碾壓施工量,會(huì)直接造成瀝青混合材料冷卻,提高了瀝青材料的黏度,造成后續(xù)的碾壓質(zhì)量無法達(dá)到工程的整體施工要求。
在首次機(jī)床路基碾壓施工完成之后,間隔一定時(shí)間需要進(jìn)行二次復(fù)壓,選擇中型振動(dòng)壓路機(jī)來對(duì)機(jī)床路基進(jìn)行第二次碾壓。復(fù)壓工作中需要將機(jī)床路基混合材料的壓實(shí)程度和平整程度進(jìn)行有效控制,保證二次碾壓后的平整程度達(dá)到施工要求。如果復(fù)壓工作遇到無法充分壓實(shí)的混合材料,可以選擇重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓處理。完成二次碾壓工作后需要進(jìn)行最終碾壓施工,以進(jìn)一步找平機(jī)床路基的平整程度,保證機(jī)床路基到真實(shí)壓實(shí)程度符合公路的后續(xù)使用要求,同時(shí)消除機(jī)床路基當(dāng)中車輪軌跡。在實(shí)際施工中,需要保證混合材料的冷卻溫度在80 ℃左右,如果實(shí)際的碾壓溫度低于80 ℃,碾壓施工的難度會(huì)有所上升,也會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)床路基的碾壓質(zhì)量形成不良影響[5]。
通常情況下,施工過程中路基填料的數(shù)量需要依照路基的真實(shí)挖方量來確定。由于在該路段的路基施工中主要的原材料以泥巖為主,泥巖的強(qiáng)度較高,因此在材料的運(yùn)輸工作前,會(huì)使用T230 推土機(jī)對(duì)材料進(jìn)行疏松操作,并使用挖掘機(jī)將材料徹底破碎,在滿足材料的施工標(biāo)準(zhǔn)后,直接運(yùn)輸?shù)教钪^(qū)域加以使用。將填料攤鋪完成后需要使用反鏟挖掘機(jī)、推土機(jī)和履帶挖掘機(jī)進(jìn)行二次破碎工作,在破碎工作后的填料時(shí)如果無法滿足施工要求則進(jìn)行舍棄。
運(yùn)用自卸汽車將填料直接運(yùn)輸?shù)焦肥┕がF(xiàn)場(chǎng),依照工程的施工順序?qū)⒉煌奶盍弦勒章坊O(shè)計(jì)厚度進(jìn)行攤鋪,運(yùn)用車輛的運(yùn)輸數(shù)量,控制每一個(gè)攤鋪層的厚度,保證運(yùn)輸材料攤鋪的均勻性。為了保證每一層的攤鋪厚度保持相同,需要使用攤鋪機(jī)依照每層30 cm 的厚度進(jìn)行后續(xù)的攤鋪工作。攤鋪工作完成后進(jìn)行壓實(shí)處理,滿足工程施工要求后再進(jìn)行后續(xù)的碾壓施工。在攤鋪工作中需要以每層增加10 cm 的厚度來進(jìn)行鋪設(shè),充分壓實(shí)之后,有效檢查實(shí)際的厚度,滿足施工要求后再進(jìn)行后續(xù)的工程施工。
路基面的碾壓施工中,施工人員應(yīng)選擇進(jìn)退錯(cuò)距法來開展碾壓工作,使用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行機(jī)床路基碾壓,并對(duì)碾壓設(shè)備的速率進(jìn)行控制,通常情況下控制在2~3 km/h。瀝青混合材料碾壓工作中,為保證碾壓層的實(shí)際厚度以符合路基面的施工要求,需要采用人力和機(jī)械相結(jié)合的碾壓施工方法,保證工程施工中不會(huì)出現(xiàn)漏壓或碾壓不充分等問題。在每一次碾壓工作完成后,必須檢查碾壓層的密實(shí)程度和質(zhì)量,充分保證路基面的碾壓厚度滿足工程的設(shè)計(jì)要求,防止路基后續(xù)出現(xiàn)不穩(wěn)定性問題[6]。
路基碾壓施工完成后,要對(duì)路基壓實(shí)的質(zhì)量進(jìn)行檢查,準(zhǔn)確控制壓實(shí)的具體程度,保證無軟殼、無開裂、無松動(dòng)以及沒有明顯的碾壓軌跡。碾壓工作的偏轉(zhuǎn)值不能超過標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)值,垂直的高度偏差需要保持在10~15 mm,中值的偏差量控制在50 mm 以內(nèi),在寬度的設(shè)計(jì)上不能小于平均設(shè)計(jì)值,同時(shí)平面的厚度誤差需要控制在15 mm 以內(nèi)。在壓實(shí)工作中需要測(cè)試土壤當(dāng)中的含水量,壓實(shí)實(shí)驗(yàn)完成后,需要通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查來加以確定,通過調(diào)節(jié)土壤當(dāng)中的水分含量,可以將路基當(dāng)中的含水量控制在標(biāo)準(zhǔn)的2%左右,從中可以得出最佳的土壤水分含量。但在實(shí)際施工中,由于外部環(huán)境以及施工面積等因素的干擾,白天的碾壓施工通常使用灑水裝置進(jìn)行輔助處理,以此有效控制施工當(dāng)中的路基土壤濕度。
在公路路基的壓實(shí)和細(xì)化操作過程中,必須對(duì)測(cè)試工作中的諸多環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行有效控制,相關(guān)工作人員通過實(shí)踐工作進(jìn)行分析,總結(jié)為4 個(gè)要點(diǎn):①在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樣本土壤的含水量測(cè)試時(shí),必須選擇不同層級(jí)的土壤樣本進(jìn)行測(cè)試,保證測(cè)試樣本具有較高的代表性,提高測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度;②實(shí)驗(yàn)中,需要充分防止不同類型的土壤出現(xiàn)混合,測(cè)試土壤必須進(jìn)行分類儲(chǔ)存,同時(shí)將土壤放置在圓形的玻璃容器中進(jìn)行處理;③實(shí)驗(yàn)土壤需要和施工土壤之間保持完全一致,性能出現(xiàn)突發(fā)變化的情況下,需要準(zhǔn)確調(diào)整和重置標(biāo)準(zhǔn)量;④采用砂填方法過程中,場(chǎng)地的砂石材料必須和標(biāo)準(zhǔn)砂石材料相同,反復(fù)使用的砂石必須及時(shí)進(jìn)行篩選,以有效提高填方工作的質(zhì)量。
在公路工程的施工過程中,機(jī)床路基施工質(zhì)量受到廣泛關(guān)注和重視,公路機(jī)床路基施工必須保證機(jī)床路基的整體壓實(shí)質(zhì)量,有效防止公路出現(xiàn)凹凸不平等問題,保證車輛運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。