汪章超
(西安石油大學(xué),陜西 西安 710065)
集輸管道在輸送的過程當(dāng)中,會受到很多介質(zhì)里面的化學(xué)物質(zhì)的影響,而腐蝕到管道的內(nèi)壁,而且管道的敷設(shè)地區(qū)無論是土壤的成分還是水分,也很容易會造成腐蝕的現(xiàn)象。如果管道產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象相對是比較嚴(yán)重的,那么使用的時間就會減短,會直接使其運行安全出現(xiàn)問題,而一旦產(chǎn)生的油氣泄漏的事故,就會對周圍的工作人員以及居民的安全產(chǎn)生威脅。而企業(yè)也會因此而遭受比較嚴(yán)重的損失,所以對油氣集輸管道的腐蝕原因進行全面分析,從而制定出相應(yīng)的保護措施是比較必要的,這樣可以有效的讓油氣資源的供應(yīng)更加的穩(wěn)定。
集輸管道基本上都是在管道溝內(nèi)所敷設(shè)的,距地面的距離比較遠(yuǎn),而集輸管道的外壁很容易會因為土壤內(nèi)部的物質(zhì)成分以及溫度而被腐蝕,管道外壁一旦腐蝕了,那么就會均勻的腐蝕。如果同時產(chǎn)生的水份,那么就會出現(xiàn)硫化氫這種物質(zhì),讓金屬材質(zhì)的管道被徹底腐蝕。如果金屬材質(zhì)的管道在防腐方面的措施并不十分理想,那么就很容易會造成坑點腐蝕,從而形成一種類似于砂眼的外觀狀態(tài),導(dǎo)致其石油和天然氣被泄露。如果腐蝕的部位承受的應(yīng)力比較大,甚至?xí)斐晒艿勒麄€產(chǎn)生裂縫,那么就很容易會引起比較嚴(yán)重的安全事故,危害到周圍人的生命安全。因此必須要及時制定更加有效的合理的措施,讓管道在運行的時候能夠更加的安全穩(wěn)定,石油和天然氣當(dāng)中是含有很多硫化氫等腐蝕性的物質(zhì)的,因為長時間存在在集輸管道當(dāng)中,很容易會對管道的內(nèi)壁以及薄弱的位置出現(xiàn)腐蝕,對集輸管道的安全造成很嚴(yán)重的影響。一些介質(zhì)物質(zhì)會引起集輸管道內(nèi)部的腐蝕,正好管道的加工材質(zhì)以及介質(zhì)當(dāng)中的腐蝕物的具體數(shù)量,還有周圍環(huán)境溫度的變化以及壓力都是有極為密切的關(guān)系的,一旦集輸管道的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生了一定的腐蝕現(xiàn)象,那么整個管道就會形成一些沙眼以及孔油,嚴(yán)重的話甚至?xí)a(chǎn)生油氣泄漏的情況。一旦和明火或者是火花有直接性的接觸,就很容易會造成爆炸性的事故,而且氣體當(dāng)中的很多物質(zhì)是有一定毒性的,會直接導(dǎo)致周圍的人中毒,也會對周圍的環(huán)境造成很大的污染和破壞。如果油氣資源泄露,那么企業(yè)的正常生產(chǎn)就會受到極為嚴(yán)重的影響,會造成非常嚴(yán)重的經(jīng)濟損失[1]。
在集輸管道的外部管壁上連接負(fù)電位的金屬體,確定原電池處于一個陰極狀態(tài)的,能夠有效地保護集輸管道盡量避免被腐蝕,也可以外加電源讓其金屬體能夠被接到集輸管道當(dāng)中去,讓整個管道變成陰極,不斷地對連接金屬體進行消耗,這樣也可以有效地讓集輸管道的外壁能夠避免被腐蝕,使用陰極防腐的辦法主要是通過外加電流或者是犧牲陽極這樣的原理。因此在使用的過程當(dāng)中,對陰極必須要進行檢測,看看是不是起到了一定的防腐效果,一旦引起的保護已經(jīng)失效,必須要重新來進行設(shè)置,只有這樣才能夠完全避免管道受到更為嚴(yán)重的腐蝕,讓油氣能夠被正常的使用[2]。
因為集輸管線會很長時間都在土壤當(dāng)中埋設(shè),所以水分以及其中的一些化學(xué)物質(zhì)就很容易會腐蝕集輸管道的外壁造成泄漏,所以應(yīng)該及時對集輸管道的外壁盡量噴涂一些可以防止腐蝕的環(huán)氧樹脂涂層。這樣可以讓即輸管道的外壁避免受到腐蝕,讓管道的使用時間能夠變得更長,同時密封性也可以更加穩(wěn)定,防止因為腐蝕而造成不必要的泄露,在噴涂的過程當(dāng)中,需要讓噴涂材料能夠更加均勻的噴涂的管道的外壁,這樣才能夠真正的讓防腐蝕的效果獲得更多的提升。
金屬復(fù)合管主要指的就是將金屬內(nèi)部變成玻璃鋼襯里或者是陶瓷襯里的一種復(fù)合型的級數(shù)管道,這種管道的防腐蝕效果是非常明顯的,而且還能夠防止在管道的內(nèi)部出現(xiàn)污垢。但是這一類型的符合管道成本非常高,這就會使得整個油氣輸送成本變得更高,因此需要根據(jù)具體情況來選擇是否使用這一種類型的防腐辦法,而且因為這種管道的防腐性相對是比較高的,因此對輻射的整個要求也會很高,一旦處理不當(dāng)就很容易造成襯里的損傷,從而影響到防腐的效果[3-7]。
在集疏管內(nèi)部的介質(zhì)當(dāng)中,可以適當(dāng)?shù)奶砑右恍┚徫g劑,這樣可以讓管道的腐蝕可能性降低,也能夠取得比較優(yōu)質(zhì)的防腐效果,這種防腐措施的成本很低,如果可以使用比較合理的緩釋劑,就能夠有效地實施輸油輸氣的作用。在應(yīng)用的過程當(dāng)中,有機胺能夠起到比較優(yōu)質(zhì)的效果,但是需要注意的是,就是緩蝕劑和地下儲存當(dāng)中的水分必須要進行合理的匹配,防止產(chǎn)生沉淀物質(zhì)堵塞地下的孔道,對油氣的整個生產(chǎn)產(chǎn)生不良的影響[4]。
涂料技術(shù)在隨著科技不斷的進步,這也讓集輸管道的內(nèi)部防腐出現(xiàn)了更多的可能性,對集輸管道內(nèi)部噴涂防腐涂層,能夠有效的讓管道更加具備防腐的措施和性能防腐涂料。其中有特性是非常明顯的,能夠有效地讓金屬材質(zhì)的管道內(nèi)部還有輸送的介質(zhì)之間形成一個比較合理的隔離層,使管道內(nèi)部有可能產(chǎn)生腐蝕的概率大大減小,讓整個管道都可以正常的運行。也可以使用玻璃鋼襯來進行防腐保護,以及使用水泥砂漿或者環(huán)氧樹脂涂層等,在集輸管道內(nèi)部能夠形成防腐的涂層,那么對集輸管道的保護來說就是非常有效的。
按照集輸管道運輸過程當(dāng)中的一些化學(xué)特點以及物質(zhì)特點發(fā)現(xiàn),對管道內(nèi)部進行防腐處理能夠有效地抵抗腐蝕性,從而使金屬管道的使用年限變得更高。確定油氣能夠被穩(wěn)定的輸送,首先需要選擇比較合理的管道材質(zhì)。比如說合金或者是不銹鋼的材料,防止化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生對管道的腐蝕。不僅如此,也要對內(nèi)壁的防腐有所關(guān)注,要涂防腐蝕涂層,這樣能夠有效地起到一定的保護作用。防止介質(zhì)和內(nèi)壁能產(chǎn)生的直接接觸,同時對一些節(jié)點的部位需要能夠進重點進行處理,要能夠提升抗腐蝕的能力,延長管道的使用時間。對輸送介質(zhì)當(dāng)中的化學(xué)成分所存在的差異要有所了解,更加有選擇性的對管道進行加工,能夠有效地防止出現(xiàn)腐蝕的情況。
在進行集輸管道施工的過程當(dāng)中,對防腐質(zhì)量必須要嚴(yán)格把握,對一些并符合質(zhì)量的防腐材料是不能夠使用的。同時對管道的材料也要有所了解,對管道腐蝕情況也要按時進行監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)了任何有可能腐蝕的部位,要及時采取更加有效的措施來處理。同時也不斷地提高檢查的力度,對生銹的部位要選擇性的使用合適的方法除銹,一些容易泄漏的部位要采用有關(guān)方法來進行修復(fù)。
綜上所述,對集輸管道當(dāng)中出現(xiàn)腐蝕的地方要進行不斷的分析,討論出更加有效的防腐措施,從而使油氣泄漏的事故能夠有效避免,要讓集輸管道的使用時間延長,盡量減少成本,讓集輸系統(tǒng)的工作效率變得更高,只有這樣才能夠讓油氣生產(chǎn)更加正常,為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。