暖通空調工程中制冷系統(tǒng)管道設計及施工技術分析

韓銀洲

（太原市城鄉(xiāng)規(guī)劃設計研究院 山西太原 030002）

0 引言

在暖通空調工程中，制冷管道的設計安裝要求都是很高的。暖通空調系統(tǒng)在安裝時建筑空間小、連接點多，需要連接的構件也多，因此必須對構件的質量、連接方法和檢驗標準進行保證，只有保證了安裝質量，才能夠提高暖通空調的運行壽命與運行安全性。探討制冷系統(tǒng)管道的設計與施工非常必要。

1 暖通空調工程中制冷管道的要求

1.1 設計要求

制冷系統(tǒng)的管道由制冷劑管道、載冷劑管道、冷卻水管道和潤滑油管道組成。對制冷管道進行設計其實也是對構成制冷管道的各個構件進行設計，包括連接的閥門與管件等。首先要對構件的材質和壓力進行相關的設計，保證符合相關的標準，以其作為原則后選擇材料就要求材料滿足相關規(guī)范的實驗要求，并出具檢驗報告。只有通過檢驗質量合格的產(chǎn)品且具備相應的合格證才能夠用于工程當中。工作人員需要對不同構件的性能、材質和用途進行了解，結合管道的實際通途進行科學設計。制冷管道的設計需要遵循一定的定律，比如制冷劑管道液體管應當向上拱起，在接出的部分要與干管的底部或者側邊相連，如果干管的數(shù)量比較多還需要錯位連接，保證間距不小于2dm。載冷劑和冷卻水管道的安裝遵循有壓管讓無壓管，小管讓大管的原則進行避讓。管道在連接之前需要檢查鐵銹和污垢等，必要時進行處理。制冷系統(tǒng)的主要零件與其他設備連接時設計坡度和坡向，并檢查安全閥、回座壓力以及開啟源的狀態(tài)。

1.2 制冷系統(tǒng)構件材料的選擇

制冷劑管道除氨制冷系統(tǒng)的構件材料中不能選擇銅或者銅產(chǎn)品外一般選擇紫銅產(chǎn)品，載冷劑一般選擇熱鍍鋅鋼管或無縫鋼管。并且制冷系統(tǒng)的管道連接采用焊接時需要嚴格要求焊接質量，采用X射線無損探傷的方式對焊接質量進行檢測，保證焊接質量達到II級以上，必要時采用X射線結合超聲波探傷的方法進行質量檢驗。

1.3 閥門設計

在制冷管道中要求閥門構件的嚴密性，強度也需要保證，因此在安裝前必須對閥門的嚴密性進行檢測。當閥門的嚴密性可以滿足要求時，還需要對閥門部位的鐵銹和污物進行清理，在閥門的設計與安裝時保證閥門的走向和作用，對高度等進行嚴格設計。蒸發(fā)器上面需要加裝感溫包和熱力膨脹閥，保證安裝質量。安裝中給安全閥留出檢修的空間，并把排氣口預留在空曠安全的部位。制冷系統(tǒng)要保證其清潔才能夠投入使用。

2 暖通空調系統(tǒng)制冷管道的安裝

2.1 敷設制冷管道

敷設制冷管道的方法有架空敷設和地下管道敷設兩種。采用架空敷設方法需要在建筑物的構件上設置支架，一般設置在柱、梁和墻體上，排氣管與吸氣管在同一個支架上敷設，并嚴格按照相關的規(guī)范保證其間距。管道和支架中間可以假設油木塊來解決冷橋的問題，安裝時保證氣體和液體管道在同一水平線上，防止管線發(fā)生不通暢的問題。三通以順流三通為主，如果管道直徑小于5CM，可以對主管進行擴管。彎管盡量避免焊接或者褶皺，保證管道的光滑，防止污染。采用地下管道敷設時分為不通行、半通行與通行三種情況，第一種采用低溫管道敷設，就是地溝活動蓋板敷設，半通行需要杜絕冷熱管道同時出現(xiàn)，一般敷設高度為1.2m左右，通行地溝1.8m，需要保證低溫管道與其他管道之間的間距。

2.2 閥門安裝

閥門安裝之前首先要對閥門進行檢查，處理不合格的閥門并進行施壓校驗。在熱力膨脹閥門的安裝中應當依據(jù)閥門隔斷和減壓節(jié)流的作用將其安裝在蒸發(fā)器的供液管道處，蒸發(fā)器的出氣口安裝感溫包，提升管道的保溫作用，通過帶有過濾網(wǎng)的接口處將液體制冷劑送入閥門內，加固調節(jié)桿，并將其垂直朝下。感溫包在安裝時應當將位置定在熱力膨脹閥之下，利用毛細管感知溫度，因為如果安裝的位置太高，薄膜片因為重力變化可能會對溫度感知不準。而且應當避開液體的吸氣管位置，接近蒸發(fā)器，最后應當用隔熱材料進行加固，把金屬片固定在吸氣管外側，提高感溫包的靈敏度。

2.3 儀表安裝

儀表應當容易觀察和檢修，并且不影響其他構件的安裝尤其是U形管壓力計的安裝必須安裝在有高溫和振動的部位，這樣才能夠反映相關的情況，工作人員還應當做好儀表的檢查工作，提高壓力機的靈敏度，合理控制長度。最后還需要對管道和設備進行保溫施工。

3 制冷管道系統(tǒng)施工質量檢驗

3.1 吹掃制冷劑管道系統(tǒng)、沖洗載冷劑管道和冷卻水管道系統(tǒng)

由于制冷管道系統(tǒng)中不允許存在雜物，因此安裝完畢之后需要先用他所空氣對整個系統(tǒng)進行吹掃操作，把安裝時遺留在系統(tǒng)中的鐵屑、浮塵、泥沙等清理出來。吹掃工作應當選擇在系統(tǒng)的最低點設置排污口，然后采用不低于0.6MPa的壓力進行吹掃，如果系統(tǒng)比較復雜，線路較長可以分段進行吹掃工作，最后用淺色的織物在底端排污口進行吹掃質量的檢測，如果在五分鐘內織物沒有污物就合格。系統(tǒng)吹掃完畢之后，工作人員還應當清理閥門。判定水系統(tǒng)沖洗合格的條件是目測排出口的水色和透明度與入口的水對比應相近，且無可見雜物。當系統(tǒng)繼續(xù)運行2h以上，水質保持穩(wěn)定。

3.2 對制冷系統(tǒng)進行嚴密性檢查及水壓試驗

制冷系統(tǒng)形成一個整體后必須對系統(tǒng)的嚴密性進行檢查，檢查的方法有氣密性試驗和真空試驗兩種。氣密性試驗是對制冷系統(tǒng)進行吹氣試驗，用壓縮機從排期截止閥傍邊的孔將氮氣注入系統(tǒng)中然后關閉出液閥，對管道內的壓力進行觀測，觀測時間為1-2d，如果氣壓下降的數(shù)值在6h內下降不超過3kPa則表明沒有漏氣情況。氣密性檢查符合制冷系統(tǒng)運行的要求后，可以往系統(tǒng)內加注氟利昂，對系統(tǒng)進行檢漏測試。如果系統(tǒng)中的空氣無法排除干凈，則證明系統(tǒng)的氣密性不合格。如果出現(xiàn)上述情況需要對系統(tǒng)的漏氣點進行檢測并進行修理。抽氣開始之前應當先關閉排氣截止閥，將充氣管當做排氣管來使用，插入升滿冷凍機油的杯子中，觀察是否有氣泡冒出，如果5min內沒有氣泡冒出則可以斷定氣體已經(jīng)排完。對于半封閉和全封閉的壓縮機和大型壓縮機組成的系統(tǒng)應當采用真空泵進行真空作業(yè)。載冷劑管道的試驗壓力當工作壓力小于或等于1.0MPa應以1.5倍的工作壓力最低不小于0.6MPa，當工作壓力大于1.0MPa應為工作壓力加0.5MPa。系統(tǒng)最低點壓力升至試驗壓力后穩(wěn)壓10min壓力降不應大于0.02MPa，然后將至工作壓力外觀檢查無滲漏為合格。

4 結語

暖通空調工程中制冷管道的安裝質量關系著整個系統(tǒng)的運行，只有從設計、施工上進行把握，做好管道、閥門的安裝工作并檢驗，從材料上把關，才能夠做好制冷管道的安裝，保證暖通空調系統(tǒng)的正常運行。