劉漢毓
甘肅第一建設集團有限責任公司 甘肅 蘭州 730050
鋁模其本身的功能特征與現階段我國社會發(fā)展所倡導的綠色環(huán)保理念深度相契合,如今被更多地運用于建筑工程領域當中,特別是隨著城市化建設的不斷推進,高層建筑中運用鋁模的頻次更是有了顯著化的提升。而通過在高層建筑工程中規(guī)范化對鋁模展開運用,不僅是大幅度削減了工程建設周期,并且也為工程的高品質建設提供了基礎的保障。
(1)削減建設工程周期。高層建筑工程在建設運作過程中,與以往的模板建設技術相對比而言,鋁模在拆除的階段,其往往更加便捷。在通常的狀況下,在開展鋁模拆除的過程中,往往只需要花費大約五天的時間便可以,如此全面提升了高層建筑的建設效率,全面削減了工程建設周期,從而也在一定程度上保障了高層建筑項目的建設品質。
(2)運作相對簡易。相比于其他類型的模板材料而言,鋁模自身的重量通常相對較輕,在高層建筑工程建設的過程中,不需要運用舉重等專業(yè)的機械設施開展安置,只需要工程建設人員開展搬運便可,并且鋁合金模板在拆除以及組裝的過程中,其運作流程相對簡便,具體操作手法也相對非常簡單,可以更好地提升高層建筑工程的建設效率,且進一步削減了工程建設成本的支出,充分保障了工程建設企業(yè)的經濟收益。
(3)平穩(wěn)性相對優(yōu)異。與其他品類的模板相比較而言,鋁合金模板具備更為優(yōu)異的負荷承受力以及平穩(wěn)性。依據大量的工程建設實踐可知,以平方米為計量單位下的鋁合金模板,最大的負荷承載可以達到六十千牛,這已經很大程度高于高層建筑工程建設中的混凝土建筑所生成的作用力。因此而言,鋁合金模板技術運用于高層建筑項目當中,可以充分滿足其建設的平穩(wěn)性需求[1]。
(4)性價比相對較高。高層建筑項目建設過程中運用鋁合金模板技術,不只是具備拆除簡便、建設運作快捷等優(yōu)勢特征,同時在工程實際施工運作當中,鋁合金模板也可以實現重復的使用。依據相關機構的調研結果顯示,高層建筑項目的施工過程中,通常鋁合金模板的重復使用次數可以達到三百次以上,因此相比于以往的模板,其更是擁有著非常不俗的性價比。不只是可以全面削減建設企業(yè)在模板材料經費環(huán)節(jié)的支出,同時也可以削減工程建設的運作體量,全面提升建設品質。
同時,針對鋁合金模板而言,其表層極為地平坦且具有不俗的光澤度。因此,在運用鋁合金模板開展混凝土的澆筑中,也讓混凝土的外層變得光亮且有細膩度,某些工程運作甚至可以達到清水的建設效果,如此而言,則便不需要借助工程建設人員對混凝土的表層開展再次調控,對于今后工程建設運作的無縫對接起到了關鍵的促進作用。
(1)工程籌備的運用。在高層建筑項目正式開展施工運作之前,特別是模板還未進入到工程建設場地時,相關的工程建設企業(yè)需要全面組織專業(yè)的工作人員對建設組織開展科學的規(guī)劃。依據建設的實際級別,充分做好技術交底工作,同時,保障工程建設人員可以全面地探究我國相關的模板建設標準。當模板正式進入建設場地之后,需要充分依據我國相關的模板建設標準中的相關要求,對進入場地鋁合金模板的型號、規(guī)格等開展嚴密的審核,這當中一般包括零部件的體量以及尺寸等。
同時,需要保障建設場地的平坦度,最下面一層所放置的鋁合金模板需要與地面至少保持一百毫米的間隔距離,在同一區(qū)域疊放鋁合金模板的過程中,其總量需要控制在十塊之內。在起吊鋁合金模板的過程中,需要全面規(guī)避產生擠壓以及碰撞的狀況,保障建設區(qū)域與墻體模板之間可以保持幾近相同的間隔距離,繼而有效縮減起吊的距離,緊鄰鋁合金模板的放置區(qū)域之間,需要可以留出一定的距離。
(2)工程施工的工藝流程。鋁合金模板在高層建筑項目建設當中的工藝流程整體可以劃分為以下幾步:第一,需要充分做好建筑當中有關隱蔽性項目品質的深入檢測,同時妥善的做好驗收工作,只有保障驗收符合要求的基礎上,才可以開展下一環(huán)節(jié)的工作;第二,全面做好墻體的模板建設運作;第三,對模板展開妥善的增固;第四,全面做好頂部與梁板模板的建設,在通過監(jiān)理的全面確定之后,才可以開展下一個運作流程;第五,展開標準化的混凝土澆筑;第六,妥善進行模板的拆除。
(3)鋁膜在高層建筑當中的建設方式。在高層建筑項目當中運用鋁合金模板開展建設,其在具體的安置過程中,核心所指的是對于梁板以及頂部模板的安置以及樓梯間模板的安置,在整體安置完畢之后,需要依據實際的工程建設規(guī)劃需求,完成標準化的混凝土澆筑運作,在開展?jié)仓倪^程中,更是要全面保障模板的品質,核心就是保障在鋁合金模板拆除之后的再次使用。
在安置墻柱模板的過程中,需核心探究建設方案與建設規(guī)劃環(huán)節(jié)的實際需求,保障安置的區(qū)域以及安置進程中所運用的技術可以匹配建設的需求與標準,與此同時,也需要全面滿足硬度的要求,從而更好維護鋁合金模板安置的平穩(wěn)性。
(4)混凝土的澆筑和養(yǎng)護。鋁合金模板安置完成之后,需要進一步開展混凝土的澆筑運作。在開展?jié)仓?,需要首先安置鋁合金模板以及捆綁鋼筋,同時對安置進程中所預先留出或者埋入的管件進行全面的檢測,第一時間探知并且改善問題。
為了規(guī)避底層產生品質問題,則需要保障下層混凝土以及全新攪拌混凝土之間融合的優(yōu)異性,因此,可以全面依據真實狀況澆筑約五到十厘米厚度的混凝土,保障后澆筑的混凝土與先行澆筑的混凝土組成架構一致,全面提升澆筑的品質。在澆筑的過程中,可以運用分層澆筑的方式進行整體處理,隨后運用振動的方式有效完成緊密的處理[2]。
綜上所述,鋁合金模板不只是運用范疇非常廣泛,同時也極為符合綠色建筑的整體理念,因此,在高層建筑建設當中,需要科學運用鋁合金模板技術,進而全面地提升建設品質,削減建設的周期,提升工程建設企業(yè)的經濟收益,進而更好增進國內建筑建設領域的可持續(xù)化發(fā)展。