張俊兵
(太原重工理化檢定中心,太原 030024)
計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)檢測(cè)和認(rèn)證認(rèn)可是國(guó)際上公認(rèn)的四大國(guó)家質(zhì)量技術(shù)基礎(chǔ),計(jì)量在其中更是發(fā)揮著基礎(chǔ)性、先導(dǎo)性及戰(zhàn)略性的作用。太原重工計(jì)量工作起步于20 世紀(jì)50 年代,發(fā)展壯大于改革開放時(shí)期,1988 年獲得國(guó)家一級(jí)計(jì)量企業(yè)稱號(hào),70 年來為太原重工產(chǎn)品質(zhì)量提升和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出了十分積極的貢獻(xiàn)。
2019 年10 月,山西省首家產(chǎn)業(yè)計(jì)量測(cè)試中心——山西重型裝備產(chǎn)業(yè)計(jì)量測(cè)試中心落戶太原重工。因此,要發(fā)揮好重型裝備產(chǎn)業(yè)計(jì)量這個(gè)平臺(tái)帶來的職能優(yōu)勢(shì),努力打造高水平重型裝備產(chǎn)業(yè)計(jì)量服務(wù)平臺(tái),改革創(chuàng)新,凝聚力量,奮力夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展的計(jì)量基礎(chǔ)[4]。
太原重工作為大型重型裝備國(guó)企,非常關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益問題。作為太原重工下屬的計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu),致力于計(jì)量技術(shù)服務(wù)于重型裝備產(chǎn)業(yè),保證其獲取技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效益的有效方法。由于產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)合格,傳統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備的量值溯源保證,已不能滿足現(xiàn)代用戶的需求,加強(qiáng)和改進(jìn)目前企業(yè)計(jì)量工作顯得愈發(fā)重要和迫切。其中,計(jì)量檢測(cè)是建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系的必要步驟;是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的重要過程;計(jì)量檢測(cè)技術(shù)及其實(shí)施是產(chǎn)品質(zhì)量信息獲取的重要方法[2],是考核重型裝備是否達(dá)到相關(guān)技術(shù)指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)要求的重要手段。現(xiàn)階段,隨著中國(guó)快步進(jìn)入信息化、智能化、智慧化時(shí)代,重型裝備技術(shù)高速發(fā)展,現(xiàn)在的計(jì)量檢測(cè)技術(shù)和計(jì)量保證能力的不足逐步日益凸顯。
盡管普通重型裝備、常規(guī)量值傳遞和溯源能夠滿足需求,但目前隨著國(guó)內(nèi)科技水平的大力提升和重型裝備應(yīng)用技術(shù)含量的增加,越來越多高精尖技術(shù)在重型裝備產(chǎn)業(yè)中廣泛應(yīng)用,并大量使用從歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口的高精尖計(jì)量檢測(cè)設(shè)備,促使目前重型裝備系統(tǒng)愈來愈龐大復(fù)雜,所涉及的專業(yè)領(lǐng)域更廣、生產(chǎn)工藝更加復(fù)雜,要求計(jì)量檢測(cè)控制參數(shù)更多、量程范圍更寬、準(zhǔn)確度等級(jí)更高等,要服務(wù)這類新型重型裝備的專用及特殊計(jì)量檢測(cè)設(shè)備非常欠缺。關(guān)鍵計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的量值溯源難以保證,大量新參數(shù)的計(jì)量檢測(cè)手段研究滯后。自主可控和重要領(lǐng)域基礎(chǔ)自主創(chuàng)新能力建設(shè)尤其凸顯,導(dǎo)致新型的重型裝備計(jì)量保障存在一定不確定因素。
重型裝備產(chǎn)業(yè)的計(jì)量保障不僅僅要保證計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的量值準(zhǔn)確、可靠及量值溯源的保證,還要保證重型裝備從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)檢測(cè)以及售后服務(wù)等全產(chǎn)業(yè)鏈、全壽命周期的計(jì)量可靠性?,F(xiàn)階段,重型裝備產(chǎn)業(yè)在設(shè)計(jì)研發(fā)階段的計(jì)量保障工作還做得很不到位,很多對(duì)口設(shè)計(jì)研發(fā)單位更加注重追求產(chǎn)品性能指標(biāo)[3],忽略了生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)如何合理選用計(jì)量檢測(cè)設(shè)備,如何正確實(shí)施計(jì)量檢測(cè)過程以及對(duì)顧客或產(chǎn)品計(jì)量要求導(dǎo)出的同步研究,導(dǎo)致重型裝備交付使用后,存在計(jì)量保障能力滯后與不足的現(xiàn)狀[3]。因此,準(zhǔn)確推導(dǎo)重型裝備產(chǎn)業(yè)各過程環(huán)節(jié)的測(cè)量要求并轉(zhuǎn)化為計(jì)量檢測(cè)設(shè)備及計(jì)量檢測(cè)過程的計(jì)量要求[1],應(yīng)在實(shí)施中滿足并符合其計(jì)量要求且有相關(guān)的證據(jù)或記錄,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)重型裝備產(chǎn)業(yè)全溯源鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈、全壽命周期的可靠的計(jì)量檢測(cè)體系。
著眼國(guó)家發(fā)展全局,明確了新形勢(shì)下重型裝備產(chǎn)業(yè)計(jì)量中長(zhǎng)期工作的主要目標(biāo)、基本原則和重點(diǎn)任務(wù),逐步展開相關(guān)工作。目前發(fā)展思路不夠開放,各過程環(huán)節(jié)管理呈碎片化不能有機(jī)融合,工作形式還比較單一;相關(guān)政策扶持、資金支持、規(guī)章制度和指導(dǎo)文件不完備;需求生成及合理轉(zhuǎn)化、各類信息互通、高端資源共享、監(jiān)督評(píng)價(jià)等運(yùn)行機(jī)制還不健全[3],重型裝備產(chǎn)業(yè)計(jì)量整體效益與巨大潛力亟待挖掘和進(jìn)一步發(fā)揮。因此,針對(duì)重型裝備產(chǎn)業(yè)全溯源鏈、全壽命周期、全產(chǎn)業(yè)鏈和前瞻性技術(shù)研究的總體要求,提出如下思考:
計(jì)量檢測(cè)是重型裝備產(chǎn)業(yè)各過程環(huán)節(jié)的重要參與者[2],重型裝備產(chǎn)業(yè)各過程環(huán)節(jié)計(jì)量檢測(cè)、質(zhì)量控制涉及的人員學(xué)歷和專業(yè)層次多樣化,有些從事計(jì)量檢測(cè)和質(zhì)量管理的人員沒有計(jì)量檢測(cè)的相關(guān)工作經(jīng)歷,缺乏系統(tǒng)的計(jì)量相關(guān)理論與專業(yè)知識(shí)[3];同時(shí)由于企業(yè)改革改制等原因,導(dǎo)致各過程環(huán)節(jié)中專業(yè)理論扎實(shí)的設(shè)計(jì)研發(fā)人員、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的計(jì)量檢測(cè)人員流失嚴(yán)重,短時(shí)間內(nèi)整體提升各過程環(huán)節(jié)人員的計(jì)量意識(shí)存在一定難度。因此,在重型裝備產(chǎn)業(yè)人員的體系建設(shè)方面,一方面要切合重型裝備產(chǎn)業(yè)實(shí)際情況,分析各類相關(guān)人員分布情況,深入解剖,找準(zhǔn)各單位設(shè)計(jì)研發(fā)、計(jì)量檢測(cè)著重點(diǎn)和實(shí)力薄弱點(diǎn),為后續(xù)服務(wù)方案的制定打好基礎(chǔ)[3];另一方面,要完善對(duì)應(yīng)專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)、計(jì)量檢測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)等各環(huán)節(jié)互相融合的作業(yè)程序,對(duì)應(yīng)配套設(shè)施設(shè)備計(jì)量確認(rèn)相結(jié)合的完備服務(wù)能力。
由于重型裝備產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,計(jì)量檢測(cè)方法更新也隨之展開,可以結(jié)合重型裝備新產(chǎn)品,培養(yǎng)一批既懂新產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、計(jì)量檢測(cè),又熟悉生產(chǎn)過程的復(fù)合型人才[3],重點(diǎn)針對(duì)重型裝備設(shè)計(jì)研發(fā)、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備實(shí)際應(yīng)用技能的提升。
由于重型裝備產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí),企業(yè)的計(jì)量工作不僅僅是量值的傳遞與溯源,更重要的是全壽命周期、全產(chǎn)業(yè)鏈的全方位質(zhì)量控制。另外,由于重型裝備產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí)和發(fā)展,由靜態(tài)測(cè)量、單一測(cè)量向動(dòng)態(tài)測(cè)量、在線測(cè)量、組合測(cè)量等一系列計(jì)量要求大幅提升,進(jìn)而轉(zhuǎn)變也迫在眉睫。加強(qiáng)對(duì)在用計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的過程管理,需要將現(xiàn)代計(jì)量理念融入重型裝備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研制、試驗(yàn)、生產(chǎn)、使用等全壽命周期,提升計(jì)量服務(wù)保障能力。不斷激發(fā)企業(yè)內(nèi)生動(dòng)力和需求,增強(qiáng)做好計(jì)量工作的主動(dòng)性和積極性[4]。
聚焦重型裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸,提供精準(zhǔn)計(jì)量檢測(cè)服務(wù),有力支撐重點(diǎn)項(xiàng)目上進(jìn)行前瞻性計(jì)量檢測(cè)技術(shù)研究與創(chuàng)新能力發(fā)展。盡快使計(jì)量工作融入重型裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展全產(chǎn)業(yè)鏈,有效激發(fā)企業(yè)計(jì)量活力和動(dòng)力。
當(dāng)前,重型裝備產(chǎn)業(yè)的全產(chǎn)業(yè)鏈、全壽命周期的計(jì)量意識(shí)還應(yīng)加強(qiáng),全產(chǎn)業(yè)鏈、全壽命周期中計(jì)量管理與GB/T19022-2003/ ISO10012《測(cè)量管理體系 測(cè)量過程和測(cè)量設(shè)備的要求》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有不小差距。計(jì)量工作依然停留在使用,按周期校準(zhǔn)或向更高一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)溯源階段。大部分重型裝備在項(xiàng)目論證、設(shè)計(jì)和研發(fā)階段,未能按GB/T19022-2003/ ISO10012 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)方面的研究,習(xí)慣性地將問題推脫到裝備生產(chǎn)和使用階段來解決[3],給整個(gè)重型裝備產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量保證系統(tǒng)帶來很大隱患。
近年來,太原重工承擔(dān)了核電、風(fēng)電、智能舞臺(tái)、海上重型裝備等國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目的研制工作。從研發(fā)過程開始就逐漸介入了計(jì)量保障工作,盡早考慮工藝、工裝要求的計(jì)量檢測(cè)參數(shù)值與現(xiàn)有計(jì)量檢測(cè)設(shè)備量程范圍、準(zhǔn)確度等級(jí)等計(jì)量特性是否匹配,主動(dòng)積極參與和引用高精尖技術(shù),加強(qiáng)專用和特殊計(jì)量檢測(cè)手段的研究、應(yīng)用及探索工作,及時(shí)提供計(jì)量保障。在試制階段,計(jì)量保障工作對(duì)各試驗(yàn)過程提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù),驗(yàn)證其設(shè)計(jì)的可靠性、可行性和符合性。進(jìn)一步完善重型裝備產(chǎn)業(yè)的計(jì)量技術(shù)基礎(chǔ)和能力建設(shè),更好地為重型裝備產(chǎn)業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、高效的計(jì)量技術(shù)服務(wù),實(shí)施計(jì)量精準(zhǔn)施“測(cè)”服務(wù)[4]。
現(xiàn)代企業(yè)計(jì)量工作涉及到各專業(yè)領(lǐng)域各過程環(huán)節(jié),是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。須打破傳統(tǒng)計(jì)量管理模式探索,加強(qiáng)重型裝備產(chǎn)業(yè)計(jì)量發(fā)展與國(guó)家重大戰(zhàn)略政策的對(duì)接,加強(qiáng)先進(jìn)實(shí)用計(jì)量檢測(cè)技術(shù)研究。從顧客的具體需求出發(fā),開展關(guān)鍵計(jì)量檢測(cè)技術(shù)聯(lián)合攻關(guān),建立多種形式的計(jì)量檢測(cè)服務(wù)體系,最大限度地滿足顧客日益增漲的計(jì)量要求,進(jìn)一步滿足重型裝備產(chǎn)業(yè)計(jì)量技術(shù)保障需求。
計(jì)量職能部門要充分發(fā)揮牽頭抓總、組織協(xié)調(diào)作用,積極推動(dòng)重型裝備產(chǎn)業(yè)計(jì)量檢測(cè)技術(shù)與中國(guó)制造深度融合,凝聚起推進(jìn)計(jì)量改革發(fā)展的強(qiáng)大合力。服務(wù)于重型裝備產(chǎn)業(yè)全溯源鏈、全壽命周期、全產(chǎn)業(yè)鏈和前瞻性技術(shù)研究的總體要求,支撐、促進(jìn)、引領(lǐng)和創(chuàng)新重型裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展。