一場席卷全國、蔓延世界的新冠肺炎疫情,對我國的許多行業(yè)都產(chǎn)生了明顯的影響,各行各業(yè)尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著嚴峻考驗,制造企業(yè)因延遲開工、用工困難、成本上升、訂單減少等多重壓力下,陷入困境。雖然疫情給人們的健康帶來巨大的威脅,但也給很多行業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇。疫情過后,很多制造業(yè)企業(yè)也將加速向智能化、自動化發(fā)展。
在疫情下智能制造發(fā)揮了重要作用,通過這次疫情,讓企業(yè)更加看清自動化、信息化、少人化乃至無人化和智能化生產(chǎn)方式的重要性和價值。利用信息化技術(shù),獲取大數(shù)據(jù)資源,通過系統(tǒng)軟件分析,提高智能管控能力,實現(xiàn)遠程控制、智能檢測,減少崗位員工數(shù)量,降低人力成本。
以徐工集團為例,智能化發(fā)展的總體框架:數(shù)字化研發(fā)是關(guān)鍵源頭,自動化設(shè)備的互聯(lián)、數(shù)據(jù)采集、環(huán)境適配是基礎(chǔ)載體,信息化系統(tǒng)的集成是神經(jīng)樞紐,工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用是核心要素。從縱向貫通維度,具體體現(xiàn)在五個層面:第一層是設(shè)備層,在自動化人機協(xié)作,可重復(fù)工裝夯實操作單元以及生產(chǎn)性基礎(chǔ)。第二層是控制層,建立數(shù)據(jù)采集,分析平臺系統(tǒng),將多種信息、不同接口、各類加工數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)進行實時采集和分析。第三層是車間層,通過MES,QMS進行智能化管控系統(tǒng)。第四是企業(yè)層,通過ERM等進行全方面管理。第五層是通過供應(yīng)鏈系統(tǒng),大數(shù)據(jù),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等實現(xiàn)公司內(nèi)部和外部信息的互聯(lián)互通,比如基于Handle標識解析技術(shù)的智能供應(yīng)鏈體系建設(shè)。最終通過數(shù)據(jù)驅(qū)動智能制造打造智能化產(chǎn)品。
對于工程機械行業(yè),智能制造不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高勞動生產(chǎn)效率,改善工人的工作條件和勞動強度,還能加快企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型,擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭,提升產(chǎn)品品牌價值。
從市場發(fā)展趨勢來看,用戶將更加關(guān)注智能化的產(chǎn)品。工程機械未來的發(fā)展趨勢之一是特種作業(yè)機器人。用這些產(chǎn)品能夠減少對于人工作業(yè)的依賴,產(chǎn)品能夠互聯(lián),實現(xiàn)集成化的管理,整個一系列工程施工作為機器的集成系統(tǒng)解決方案。
疫情過后,相信信息技術(shù)和制造業(yè)的深度融合將成為未來行業(yè)競爭的制高點。要搶占這一制高點,智能制造是主攻方向,也是實現(xiàn)我國制造業(yè)由大變強的根本路徑。