煤礦40 t刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)研究

司少鋒

（晉煤集團(tuán)沁秀公司岳城煤礦， 山西 晉城 048205）

1 晉煤集團(tuán)沁秀公司岳城煤礦概況

受煤巖層賦層、地質(zhì)條件、巷道施工工藝等因素的影響，岳城煤礦井下巷道開口及傾斜巷道掘進(jìn)期間，巷道無法全部運(yùn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸煤矸，常常運(yùn)用60P型耙?guī)r機(jī)、40 t刮板輸送機(jī)、SSJ-800型帶式輸送機(jī)進(jìn)行聯(lián)合出煤。40 t刮板輸送機(jī)是巷道掘進(jìn)中較為常見的輸送機(jī)，它的優(yōu)勢(shì)是安裝維護(hù)簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)、運(yùn)輸能力大，其主要包括減速機(jī)、刮板、齒輪、刮板過渡槽、機(jī)尾、機(jī)頭架、電機(jī)、中部槽、刮板鏈等部分。

然而，在刮板輸送機(jī)實(shí)際安裝過程中，鑒于安裝人員專業(yè)水平有限，他們對(duì)刮板輸送機(jī)適用條件尚不了解，暫時(shí)無法嚴(yán)格按照技術(shù)要求實(shí)現(xiàn)對(duì)接安裝，由于刮板輸送機(jī)的安裝周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度高、安裝質(zhì)量差等問題造成刮板輸送機(jī)在以后的使用中頻繁發(fā)生故障，這不僅影響了設(shè)備的運(yùn)行效率，增加了設(shè)備的維護(hù)成本，還嚴(yán)重影響了采掘工作面的安全高效運(yùn)輸。因此，岳城煤礦機(jī)電科針對(duì)礦用40 t刮板輸送機(jī)的適用條件展開了探討，通過對(duì)刮板輸送機(jī)的技術(shù)研究，分析并提出了若干項(xiàng)安裝相關(guān)的技術(shù)要求，同時(shí)將其應(yīng)用于回風(fēng)巷輸送機(jī)的安裝過程中。

2 刮板輸送機(jī)適用的條件

作為煤礦最重要的運(yùn)輸設(shè)備之一，綜采刮板式輸送機(jī)可用于各種地質(zhì)環(huán)境中。但是，對(duì)于有坡度的傾斜工作面，刮板輸送機(jī)的安裝角度需要滿足如下要求：當(dāng)刮板輸送機(jī)在掘進(jìn)工作面安裝時(shí)，上山運(yùn)輸方向的安裝角度應(yīng)當(dāng)小于或等于25°，下山運(yùn)輸方向的安裝角度應(yīng)當(dāng)小于或等于20°[1]；當(dāng)刮板輸送機(jī)在綜采工作面安裝時(shí)，刮板機(jī)安裝的角度應(yīng)當(dāng)小于或等于10°，當(dāng)刮板機(jī)安裝角度超過10°時(shí)，必須為刮板機(jī)采取防滑措施。

3 刮板輸送機(jī)的安裝過程

3.1 安裝前準(zhǔn)備工作

1）在安裝刮板輸送機(jī)前，施工人員應(yīng)仔細(xì)閱讀刮板機(jī)的相關(guān)說明書，同時(shí)結(jié)合工作面的實(shí)際情況，以全面充分地了解刮板機(jī)的維護(hù)周期、外形大小及功率。

2）在設(shè)備入井之前，工作人員需要去機(jī)電部檢查并清點(diǎn)輸送機(jī)的開關(guān)、電機(jī)及其他配件；在全部配件清點(diǎn)并領(lǐng)取完畢后，應(yīng)專項(xiàng)檢查每個(gè)配件，尤其應(yīng)當(dāng)檢查電氣設(shè)備內(nèi)保護(hù)裝置的靈敏度。

3）在檢查完所有配件后，需檢查每個(gè)配件的完整性。如果配件被銹蝕或出現(xiàn)變形、開裂等情況，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁電器設(shè)備在失爆的情況下入井，每個(gè)機(jī)電設(shè)備都必須符合國(guó)家防爆要求，且應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的合格證[2]。

4）安裝人員應(yīng)在輸送機(jī)入井之前，根據(jù)設(shè)備供電的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)供電線路及電纜規(guī)格，并按照相關(guān)要求繪制供電系統(tǒng)圖，經(jīng)機(jī)電部批準(zhǔn)后將電纜入井。

5）在刮板機(jī)入井之前，應(yīng)當(dāng)安排專人察看工作面的地形，并應(yīng)當(dāng)將絞車、木柱、單體柱等輔助設(shè)備預(yù)先放在重要位置。

6）輸送機(jī)各主要部分需在地面對(duì)接并通電試驗(yàn)后方可入井。在入井前，必須對(duì)刮板機(jī)各部分進(jìn)行編碼，并且在運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后不可隨意拆卸。

3.2 安裝工序

1）需要安裝的第一個(gè)部位是刮板機(jī)的機(jī)頭。工作人員使用吊鏈起吊輸送機(jī)。一名工作人員將吊鏈的一端固定在描索上，另一名工作人員使用吊鏈將輸送機(jī)頭部綁起來。捆綁完成后，一人拉動(dòng)吊鏈，另一人負(fù)責(zé)對(duì)接機(jī)頭部分。在機(jī)頭起吊過程中，嚴(yán)禁下方行人。將機(jī)頭調(diào)整到預(yù)定位置后，需要使用螺檢及銷子完成對(duì)接。

2）在安裝刮板機(jī)中部槽及刮板鏈之前，施工人員應(yīng)當(dāng)首先把刮板鏈從輸送機(jī)機(jī)頭穿過，再而將刮板鏈采取由下到上的順序從第一節(jié)的中部槽導(dǎo)向槽內(nèi)穿過，進(jìn)一步把第一節(jié)中部槽與過渡槽對(duì)接起來，最后把所有的刮板鏈從中部槽穿到機(jī)尾處。

3）上部槽刮板鏈只能在下部刮板鏈從機(jī)尾穿過之后才能安裝。施工人員完成刮板鏈連接后，應(yīng)當(dāng)將刮板傾斜并放在溜槽內(nèi)，并保證將每個(gè)連接環(huán)都放入溜槽內(nèi)后拉直刮板鏈，據(jù)此方法，直到將刮板鏈接至機(jī)頭。

4）將刮板輸送機(jī)的各刮板鏈均安裝完成后，工作人員還需使用張拉千斤來調(diào)節(jié)刮板鏈的張力，刮板鏈的張力不宜過小，也不宜過大。這是因?yàn)槿绻麖埩μ髸?huì)易導(dǎo)致刮板鏈斷裂，而張力太小則易導(dǎo)致刮板鏈跳竄。

3.3 安裝的主要技術(shù)要求

1）安裝輸送機(jī)時(shí)，施工人員應(yīng)按照說明手冊(cè)的安裝順序來安裝輸送機(jī)，同時(shí)，應(yīng)考慮采煤機(jī)液壓支架的相應(yīng)位置。

2）輸送機(jī)安裝完成后，必須確保機(jī)頭與機(jī)尾能夠成一條直線，并確保輸送機(jī)中部槽的平坦、穩(wěn)定且筆直。

3）刮板機(jī)安裝完成后，需察看刮板機(jī)內(nèi)的跑偏、煙霧、堆煤等保護(hù)措施是否靈敏，聯(lián)鎖啟停裝置是否可靠。安裝完成所有設(shè)備后，必須對(duì)刮板機(jī)展開通電試驗(yàn)，對(duì)各類保護(hù)措施采取漏電試驗(yàn)的措施[3]。

4）刮板機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾部需使用地描進(jìn)行加固處理。如果安裝的巷道有坡度，必須安裝防滑裝置。同時(shí)應(yīng)當(dāng)在刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部安裝防護(hù)罩，以保證工作人員的人身安全。如果在特殊位置有人員通過輸送機(jī)時(shí)，則應(yīng)當(dāng)在該處安裝行人橋。

3.4 安裝過程中的安全注意事項(xiàng)

1）檢查地面上每個(gè)部件的完好性。在地面進(jìn)行組裝的部分盡可能地在地面組裝，如果一些部件無法在地面進(jìn)行組裝，則必須先編號(hào)，然后依次按順序放入井中。在運(yùn)輸過程中，對(duì)輸送機(jī)的電機(jī)及保護(hù)裝置必須采取密封措施。

2）在安裝輸送機(jī)之前，施工人員必須編寫相應(yīng)的流程。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)措施流程進(jìn)行安裝。通過輔運(yùn)設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，輸送機(jī)各部件從運(yùn)輸開始到達(dá)安裝地點(diǎn)之前的這段時(shí)間，輔運(yùn)部門應(yīng)當(dāng)做好運(yùn)輸管理工作，以保證運(yùn)輸過程中人員和設(shè)備的安全。

3）使用絞車起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)查看絞車鋼絲繩及起吊設(shè)備的完好狀況。在運(yùn)輸過程中的各個(gè)岔路口及坡道，應(yīng)由專人進(jìn)行指揮。

4）安裝前，需安排專人敲幫問頂安裝碉室內(nèi)的煤壁，并負(fù)責(zé)頂板破碎的煤壁的臨時(shí)支護(hù)，以確保工作人員的人身安全。

5）整個(gè)安裝過程必須由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)組織措施進(jìn)行指揮，如果需要人工搬運(yùn)大型配件時(shí)，則必須做好充足的防護(hù)措施，以防止人員受傷。

6）如果在處巷道地質(zhì)條件不穩(wěn)定的情況下（如底板出現(xiàn)低谷或陷落情況等情況），則對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行安裝前，施工人員必須首先對(duì)底板進(jìn)行起底、澆筑平整后，再進(jìn)行安裝。

3.5 安全檢查工作

1）觀察刮板機(jī)的形狀大小、零部件是否有開裂，腐蝕、磨損的情況，檢查各連接螺檢是否滿足安裝要求以及各部位的螺檢是否緊固地連接。

2）觀察彈性聯(lián)軸器間隙是否在要求范圍內(nèi)，液力耦合器內(nèi)的傳動(dòng)液液位是否正常。

3）觀察減速箱內(nèi)的油面高度是否達(dá)到大齒輪高度的1/3處，檢查各類機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置是否靈敏，以及是否安裝了刮板輸送機(jī)防護(hù)罩。

4）工作人員應(yīng)檢查機(jī)尾部分的滾筒及軸承，發(fā)現(xiàn)軸承密封性不良或磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換軸承，同時(shí)，應(yīng)處理機(jī)尾處的積水。

4 實(shí)際應(yīng)用效果分析

目前，岳城煤礦開采位置位于山西組下部的3號(hào)煤層。鑒于3號(hào)煤層位于巷道開口前200 m范圍內(nèi)，需掘進(jìn)輔助巷道（例如回風(fēng)繞道、運(yùn)料繞道等）。巷道采用爆破施工工藝，巷道前期掘進(jìn)階段，工作面采用60P耙?guī)r機(jī)、40 t刮板輸送機(jī)聯(lián)合出煤，通過對(duì)刮板輸送機(jī)制定了合理有效地安裝技術(shù)要求，與傳統(tǒng)安裝工藝相比，該回風(fēng)巷刮板輸送機(jī)安裝，安裝周期縮短了4.5 h。安裝后，刮板輸送機(jī)在使用過程中的故障率由原來的17%降低至4%以下，從而確保了巷道安全的高效掘進(jìn)。