卞傳強(qiáng)
南京南化建設(shè)有限公司 江蘇 南京 210044
社會發(fā)展迅速,石油化工行業(yè)發(fā)展趨勢亦在逐年上升,然而其工藝管道安裝施工還存在著一些問題亟待解決,這對于石油化工的安全可持續(xù)運(yùn)行有著一定的阻礙作用?;谶@種狀況,需要相工藝管道安裝施工人員對施工中的問題進(jìn)行深入的探究與分析,進(jìn)而提出合理的應(yīng)對措施,促進(jìn)石油化工工程中工藝管道安裝的長遠(yuǎn)發(fā)展。
石油化工工程是一項長期工程,包含的內(nèi)容繁多且工序較為復(fù)雜,其工藝管道安裝是施工過程中的重要內(nèi)容。工藝管道的主要作用是運(yùn)送石油化工工程建設(shè)所需的工程材料,同時負(fù)責(zé)銜接石油化工工程的各個部位,如果不能保證工藝管道的安裝質(zhì)量,不但致使石油化工工程不能按時完工,還會造成一系列的安全隱患,嚴(yán)重情況下還會威脅施工人員的人身安全。因此安裝施工人員在進(jìn)行管道安裝時,一定要嚴(yán)格按照安裝工序進(jìn)行安裝工作,并及時排查安裝過程中可能存在的安全問題,以此來保障工藝管道安裝質(zhì)量。
石油化工工程中工藝管道安裝施工中存在的問題可以從多方面進(jìn)行論述,此篇幅有限不能全部涵蓋,挑選較為突出的問題進(jìn)行舉例分析,大致包括:缺乏相應(yīng)的防護(hù)措施、管道焊接問題。
(1)缺乏相應(yīng)的防護(hù)措施。石油化工工程中工藝管道安裝過程極具復(fù)雜性,不但管道之間縱橫交錯,很多管道甚至需要根據(jù)實(shí)際情況跨越多種建筑物,這無疑增加了管道安裝的危險程度,且部分工藝管道安裝施工團(tuán)隊為了節(jié)省開支與提升工程完成速度,直接省略二次套管等保護(hù)措施,這在一定程度上提升了管道結(jié)構(gòu)破損的發(fā)生率,并且隨著時間的發(fā)展還可能發(fā)生安全事故[1]。
(2)管道焊接問題。工藝管道安裝施工中,焊接是重要的環(huán)節(jié),焊接主要通過熱塑材料制造工藝與高溫高壓接合金屬實(shí)現(xiàn)。而在管道安裝中,一般焊接的是管道連接處,這是管道較為脆弱的地方,一旦焊接材料質(zhì)量差、管道焊接人員技術(shù)不過關(guān)或者焊接工藝不合格,就很容易出現(xiàn)管道焊接問題,在后續(xù)的使用過程中,管道有一定概率發(fā)生破裂,使得管道不能正常工作,造成資源的浪費(fèi)。
(3)工藝管道腐蝕問題。由于石油化工的特殊性,工藝管道會長期運(yùn)輸高溫高壓與腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì),這需要施工團(tuán)隊在選擇管道材料時綜合考慮腐蝕問題,但是在實(shí)際的管道安裝時,為節(jié)省開支,部分施工單位選擇忽視腐蝕問題,雖然在早期的管道運(yùn)輸中不易產(chǎn)生問題,但是隨著時間推移,管道壁會越來越薄,其后隨著高溫高壓與腐蝕,很可能會發(fā)生管道內(nèi)物質(zhì)泄漏的問題,造成資源浪費(fèi)的同時還會有一定的危險性。
根據(jù)石油化工工程中工藝管道安裝施工中存在的問題所提出的對策如下:
(1)加強(qiáng)管道質(zhì)量的審查工作。加工制造管段是管道施工安裝過程中的重要工序,管道施工團(tuán)隊在進(jìn)行管段產(chǎn)品的規(guī)劃設(shè)計時,一定要綜合考慮石油化工工程的運(yùn)作要求以及安裝場地的實(shí)際情況;其次在工藝管道安裝竣工后,相應(yīng)的負(fù)責(zé)人員應(yīng)按照規(guī)定的流程落實(shí)審核校對工作,加強(qiáng)對安裝工序中重要參數(shù)的檢測,以此來及時發(fā)現(xiàn)管段中存在的質(zhì)量問題,并責(zé)令其及時更改或者完善,在確認(rèn)沒有差錯的情況下方可填寫完整的質(zhì)量報告單,若是在后續(xù)的石油化工工程中出現(xiàn)管道問題,應(yīng)及時停止施工,并把問題反映給相關(guān)部門進(jìn)行審核與解除,直到質(zhì)量符合要求方可繼續(xù)施工[2]。
(2)確保工藝管道焊接質(zhì)量。確保工藝管道焊接質(zhì)量可以從三方面入手:首先,應(yīng)根據(jù)工藝管道施工要求以及管道的實(shí)際布置情況進(jìn)行焊接材料的選擇,巧婦難為無米之炊,如果焊接材料不合格,很難進(jìn)行后續(xù)的焊接工作;其次,確保焊接人員的具備專業(yè)焊接工藝并且由豐富的焊接經(jīng)驗,能夠按照焊接要求進(jìn)行管道焊接工作,并做到焊接管道的緊密無縫;最后,應(yīng)安排專業(yè)的監(jiān)理人員確保焊接人員能夠嚴(yán)格遵守工藝管道焊接工序進(jìn)行焊接工作。保障以上三方面,即能有效的提升工藝管道焊接質(zhì)量,因焊接材料與焊接工序沒有提升空間,因此工藝管道應(yīng)從各方面不斷提升工藝管道施工人員的焊接水平,以此來保障工藝管道焊接質(zhì)量的不斷提升,進(jìn)一步提升施工團(tuán)隊的工藝管道鋪設(shè)進(jìn)度[3]。
(3)做好管道防腐措施。管道防腐措施可從以下三個方面進(jìn)行:其一,在工藝管道安裝施工之前,對施工現(xiàn)場做出全方位的勘探,需要確定管道安裝區(qū)域的強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)在管道的接受范圍內(nèi),并且保證工藝管道表面清潔,然后進(jìn)行噴砂除銹,以此來加強(qiáng)工藝管道的防腐工作,同時還能有效地降低腐蝕物質(zhì)對工藝管道造成的影響。其二,安排專業(yè)的運(yùn)行巡檢人員,對工藝管道進(jìn)行定期的巡查,確定管道表面粗糙度,并且在管道表面投料之后方可擦拭,然后在工藝管道表面纏上玻璃布,這般做法能有效地提升工藝管道表面的平滑度,進(jìn)而提升工藝管道自身的抗腐蝕性。其三,在工藝管道內(nèi)壁用油漆進(jìn)行涂刷,可以有效地防止內(nèi)壁被石油化工原料腐蝕。在進(jìn)行涂刷時,可以用罐料灌滿玻璃布的每一個網(wǎng)眼,如此可以最大限度地擴(kuò)充油漆的涂刷面積,進(jìn)而提高工藝管道的防腐質(zhì)量。
綜上所述,目前的石油化工工程工藝管道安裝施工還存在著一些問題亟待解決,這對石油化工工程的可持續(xù)發(fā)展有著一定的阻礙。基于這種狀況,需要工藝管道安裝施工團(tuán)隊對施工過程進(jìn)行全面深入的分析,進(jìn)而提出合理的應(yīng)對措施,保障石油化工行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。