礦用40T刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)要求及應(yīng)用

李 興

（山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司， 山西 朔州 038300）

1 峙峰山煤礦概述

峙峰山煤礦井下巷道開口以及傾斜巷道掘進(jìn)期間，由于受巷道施工工藝、地質(zhì)條件、煤巖層賦層等影響，巷道無法全部采用帶式輸送機(jī)進(jìn)行煤矸運(yùn)輸，通常采用SSJ-800型帶式輸送機(jī)、40T刮板輸送機(jī)、60P型耙?guī)r機(jī)進(jìn)行聯(lián)合出煤；40T刮板輸送機(jī)在巷道掘進(jìn)中最為常見，它具有運(yùn)輸能力大、適用性強(qiáng)、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，它主要由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭架、刮板、刮板鏈、齒輪、刮板過渡槽、中部槽、機(jī)尾等部分組成。

但是刮板輸送機(jī)在實(shí)際安裝過程中，由于安裝人員專業(yè)水平有限，對(duì)刮板輸送機(jī)適用條件不了解，未能嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行對(duì)接安裝，刮板輸送機(jī)在安裝時(shí)出現(xiàn)安裝周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大且安裝質(zhì)量差，導(dǎo)致在后期使用過程中刮板輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅增加了設(shè)備維修成本費(fèi)用，影響設(shè)備運(yùn)行效率，而且嚴(yán)重影響采掘工作面安全高效運(yùn)輸。對(duì)此，峙峰山機(jī)電科通過技術(shù)研究，對(duì)礦用40T刮板輸送機(jī)適用條件進(jìn)行探討，提出了若干項(xiàng)安裝技術(shù)要求，并在5211回風(fēng)巷輸送機(jī)安裝中進(jìn)行應(yīng)用。

2 刮板輸送機(jī)適用的條件

綜采刮板式輸送機(jī)作為煤礦最重要的運(yùn)輸設(shè)備之一，能夠在各種地質(zhì)環(huán)境中使用。但在有坡度的工作面使用時(shí)，對(duì)刮板輸送機(jī)的安裝角度有以下要求：刮板輸送機(jī)在掘進(jìn)工作面安裝時(shí)，上山運(yùn)輸方向安裝角度不得超過25°，下山運(yùn)輸方向安裝角度不得超過20°；刮板輸送機(jī)在綜采工作面安裝時(shí)，刮板機(jī)安裝角度不得超過10°，當(dāng)刮板機(jī)安裝角度超過10°時(shí)，必須為刮板機(jī)采取防滑措施[1-2]。

3 刮板輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求

3.1 安裝前準(zhǔn)備工作

1）施工人員在安裝刮板輸送機(jī)之前，要對(duì)刮板機(jī)的說明書仔細(xì)閱讀，同時(shí)結(jié)合工作面的實(shí)際情況，對(duì)刮板機(jī)的外形大小、功率、維護(hù)周期全面了解。

2）工作人員在設(shè)備入井前，需到機(jī)電部將輸送機(jī)開關(guān)、電機(jī)及其他配件清點(diǎn)完畢，在全部配件領(lǐng)取完畢后，對(duì)每個(gè)配件進(jìn)行專項(xiàng)檢查，尤其是對(duì)電氣設(shè)備內(nèi)的保護(hù)裝置的靈敏度進(jìn)行檢查。

3）待全部配件檢查完畢后，再對(duì)每個(gè)配件的完好情況進(jìn)行檢查。如果配件出現(xiàn)銹蝕、開裂、變形等情況時(shí)要及時(shí)處理。嚴(yán)禁電器設(shè)備在失爆的情況下入井，每個(gè)機(jī)電設(shè)備都必須滿足國(guó)家防爆要求，且具有相應(yīng)的合格證。

4）安裝人員在輸送機(jī)入井之前要根據(jù)設(shè)備供電的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)好供電線路及電纜規(guī)格，并按照相關(guān)要求繪制供電系統(tǒng)圖，待機(jī)電部審批后將電纜入井。

5）在刮板機(jī)入井之前，要安排專人對(duì)工作面的地形進(jìn)行察看，提前在重要位置放置絞車、木垛、單體柱等輔助設(shè)備。

6）輸送機(jī)各主要部分需在地面對(duì)接并通電試驗(yàn)后方可入井，入井前需對(duì)刮板機(jī)各部分進(jìn)行編碼，運(yùn)至安裝地點(diǎn)后不可隨意拆卸。

3.2 安裝工序

1）首先安裝的部位是刮板機(jī)的機(jī)頭。工作人員使用吊鏈進(jìn)行輸送機(jī)的起吊。一個(gè)工作人員將吊鏈的一端固定在錨索上，另一個(gè)工作人員用吊鏈將輸送機(jī)頭部綁好。捆綁完成后一人拉動(dòng)吊鏈，另一人完成機(jī)頭部分的對(duì)接。在機(jī)頭起吊過程中嚴(yán)禁下方行人。當(dāng)機(jī)頭調(diào)整到預(yù)定位置用螺栓及銷子進(jìn)行對(duì)接。

2）在安裝刮板機(jī)中部槽及刮板鏈前時(shí)，施工人員要將刮板鏈從輸送機(jī)機(jī)頭穿過，然后將刮板鏈由下至上從第一節(jié)中部槽導(dǎo)向槽內(nèi)穿過，最后將第一節(jié)中部槽與過渡槽進(jìn)行對(duì)接，最終將刮板鏈全部從中部槽穿到機(jī)尾處。

3）將下部刮板鏈從機(jī)尾穿過之后才能安裝上部槽刮板鏈。當(dāng)施工人員完成刮板鏈連接后，要將刮板傾斜放置溜槽內(nèi)，同時(shí)確保各連接環(huán)均放入溜槽內(nèi)后將刮板鏈拉直，按照這種方法，直至將刮板鏈接至機(jī)頭。

4）待刮板輸送機(jī)全部刮板鏈安裝完畢后，工作人員還需使用張拉千斤對(duì)刮板鏈張力進(jìn)行調(diào)整，刮板鏈張力不能太大，也不能太小。太大容易造成刮板鏈斷裂，太小容易造成刮板鏈跳竄。

3.3 安裝的主要技術(shù)要求

1）施工人員在安裝輸送機(jī)時(shí)要按照說明書的安裝順序?qū)斔蜋C(jī)進(jìn)行安裝。在安裝的同時(shí)要考慮好采煤機(jī)液壓支架的相應(yīng)位置。

2）輸送機(jī)在安裝完畢后要確保機(jī)頭與機(jī)尾在一條直線上，同時(shí)要保證輸送機(jī)中部槽的平、穩(wěn)、直。

3）在刮板機(jī)安裝完畢后，要確保刮板機(jī)內(nèi)的煙霧、堆煤、跑偏等保護(hù)是否靈敏，聯(lián)鎖啟停裝置是否可靠，在全部設(shè)備安裝完畢后，需對(duì)刮板機(jī)進(jìn)行通電試驗(yàn)，對(duì)各類保護(hù)進(jìn)行漏電試驗(yàn)。

4）刮板機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾部需使用地錨進(jìn)行加固處理。如安裝的巷道有坡度時(shí)必須安裝防滑裝置。為了確保工作人員的安全，需在刮板機(jī)機(jī)頭及機(jī)尾部安裝防護(hù)罩。如在特殊位置有人員通過輸送機(jī)時(shí)，需在該處安裝行人橋。

3.4 安裝過程中的安全注意事項(xiàng)

1）在地面要對(duì)各部件的完好性進(jìn)行檢查。在地面可以組裝的部分盡量在地面進(jìn)行組裝后再整體入井，如某些部件不能在地面進(jìn)行組裝，需進(jìn)行編號(hào)后再依次入井。在運(yùn)輸途中，要對(duì)輸送機(jī)的電機(jī)及保護(hù)裝置進(jìn)行密封處理。

2）施工人員在安裝輸送機(jī)之前，要編寫相應(yīng)的組織措施。施工作業(yè)時(shí)要按照措施流程進(jìn)行安裝。輸送機(jī)各部件在通過輔運(yùn)設(shè)備運(yùn)輸?shù)竭_(dá)安裝地點(diǎn)期間，輔運(yùn)部門要做好運(yùn)輸管理工作，確保運(yùn)輸途中設(shè)備及人員的安全。

3）利用絞車起吊設(shè)備時(shí)，要對(duì)絞車鋼絲繩及起吊設(shè)備的完好狀況進(jìn)行查看。在運(yùn)輸途中的各個(gè)岔路口及坡道，要安排專人進(jìn)行指揮。

4）在安裝之前要安排專人對(duì)安裝硐室內(nèi)的煤壁進(jìn)行敲幫問頂，對(duì)頂板破碎的煤壁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確保工作人員的安全。

5）整個(gè)安裝過程需由專業(yè)技術(shù)人員按照組織措施進(jìn)行指揮，如需人工搬運(yùn)大型配件時(shí)，要做好充足的防護(hù)措施，防止人員受傷。

6）如在巷道地質(zhì)條件不穩(wěn)定的情況下對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行安裝前，如底板出現(xiàn)低谷或陷落情況時(shí)，施工人員首先要對(duì)底板進(jìn)行起底、澆筑平整后，方可安裝。

3.5 安全檢查工作

1）觀察刮板機(jī)的外形、零部件是否有開裂，腐蝕、磨損的情況，各連接螺栓是否符合安裝要求，各部位的螺栓是否連接緊固。

2）觀察彈性聯(lián)軸器間隙是否在要求范圍內(nèi)，液力偶合器內(nèi)的傳動(dòng)液液位是否正常。

3）觀察減速箱內(nèi)的油面高度是否達(dá)到大齒輪高度的1/3處，試驗(yàn)各類機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置是否靈敏，刮板輸送機(jī)防護(hù)罩是否安裝。

4）工作人員要對(duì)機(jī)尾部分的滾筒及軸承進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)軸承密封性不好或磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換，同時(shí)要對(duì)機(jī)尾處的積水進(jìn)行處理[3-5]。

4 實(shí)際應(yīng)用效果分析

峙峰山煤礦5211回風(fēng)巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為1 500 m，巷道斷面規(guī)格為寬×高=4.5 m×3.5 m，巷道掘進(jìn)煤層為5號(hào)煤層，平均厚度為7.2 m，由于巷道開口前200 m范圍內(nèi)，需掘進(jìn)回風(fēng)繞道、運(yùn)料繞道等輔助巷道，巷道采用爆破施工工藝，巷道前期掘進(jìn)階段，工作面采用40T刮板輸送機(jī)、60P耙?guī)r機(jī)聯(lián)合出煤，通過對(duì)刮板輸送機(jī)制定了合理有效地安裝技術(shù)要求，5211回風(fēng)巷刮板輸送機(jī)安裝時(shí)與傳統(tǒng)安裝工藝相比，安裝周期縮短4.5 h，安裝后刮板輸送機(jī)在使用過程中故障率由原來的17%降低至4%以下，保證了巷道安全高效掘進(jìn)。