房屋建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)分析

李 葉

鄭州工業(yè)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院，河南 新鄭 451100

1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)

首先，簡(jiǎn)化了施工現(xiàn)場(chǎng)操作。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)需在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)加工各個(gè)構(gòu)件，構(gòu)件提前預(yù)制完成，僅需現(xiàn)場(chǎng)安裝即可，不僅降低了施工現(xiàn)場(chǎng)的工作強(qiáng)度，而且提高了施工效率，縮短了工期，體現(xiàn)出顯著的高效性與便捷性。其次，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)可以降低施工現(xiàn)場(chǎng)工作量，減少了混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工的養(yǎng)護(hù)操作環(huán)節(jié)，并且各類模具的應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)施工方法，降低了周轉(zhuǎn)材料的投入成本，因此裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工成本更低，經(jīng)濟(jì)效益更高。再次，較高的生態(tài)效益。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件都是提前預(yù)制完成的，不會(huì)對(duì)建筑項(xiàng)目周圍的施工環(huán)境產(chǎn)生明顯干擾，低能耗、低排施，大大提高了建筑施工的文明環(huán)保水平，體現(xiàn)出顯著的生態(tài)效益。最后，較高的施工要求。由于預(yù)件構(gòu)件的尺寸無(wú)法改變，因此施工過(guò)程中，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)于放線、測(cè)量精度、預(yù)留孔位置等指標(biāo)要求均比較高，誤差超出設(shè)計(jì)范圍就會(huì)直接影響到構(gòu)件的安裝質(zhì)量，比如放線尺寸過(guò)小會(huì)造成構(gòu)件無(wú)法安裝，尺寸過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致拼縫過(guò)大；施工中對(duì)于標(biāo)高測(cè)量的精確度要求也非常高，剪力墻標(biāo)高超出允許誤差范圍，會(huì)導(dǎo)致疊合板無(wú)法平整安裝［1］。此外，預(yù)制件中的預(yù)留孔位置及尺寸也要十分準(zhǔn)確，否則施工過(guò)程中需要重新開槽，反而增加了施工難度。

2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)

生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件技術(shù)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：首先，提前設(shè)計(jì)科學(xué)的模具方案，根據(jù)構(gòu)件的構(gòu)造形式制定模具方案，并充分考慮工程的構(gòu)件種類、施工進(jìn)度、數(shù)量，還要顧及模具的使用率及生產(chǎn)效率等，保證模具方案的科學(xué)性、合理性、經(jīng)濟(jì)性［2］。其次，預(yù)埋件及預(yù)留孔的設(shè)計(jì)。裝配式構(gòu)件涉及到吊件、連接件、窗框、管線等預(yù)埋件，通常在構(gòu)件收光面中預(yù)埋吊件及連接件，并固定于側(cè)模的懸挑梁中，保證精準(zhǔn)、可靠的定位；混凝土振搗過(guò)程中要避免碰觸預(yù)埋件，避免出現(xiàn)進(jìn)漿或破損問(wèn)題。再次，預(yù)制夾心保溫板。預(yù)制夾心保溫外墻板時(shí)，內(nèi)葉墻、保溫層、外葉墻一次成型，并連接為一體，由于保溫墻提前預(yù)制，建筑項(xiàng)目施工時(shí)無(wú)需再做外墻保溫，且保溫層與外飾面、建筑結(jié)構(gòu)壽命相當(dāng)，不僅降低了施工難度，而且保證了良好的保溫性能。最后，預(yù)制帶飾面構(gòu)件。針對(duì)帶飾面的構(gòu)件，預(yù)制時(shí)往往與混凝土成型同步施工，生產(chǎn)時(shí)先在模板中反向鋪設(shè)外裝飾材料，然后懸挑鋼筋籠、澆筑混凝土；鋪設(shè)時(shí)膠紙與面磚充分連接，根據(jù)模板上的基準(zhǔn)線在模具中反向鋪設(shè)磚片，再用雙面膠粘貼牢固；磚與磚之間的縫隙用海綿條填充，為避免水泥漿滲漏污染外飾面，需要預(yù)留磚縫［3］。

2.2 預(yù)制墻板吊裝施工技術(shù)

首先準(zhǔn)確定位。先安裝一個(gè)墻板限拉件，再安裝預(yù)制墻板，吊裝墻板時(shí)要掛好纜風(fēng)繩，然后再抓住墻板兩端慢慢下落，墻板下方可以放一塊鏡子，后續(xù)插筋時(shí)便于施工，最后再通過(guò)測(cè)量進(jìn)行準(zhǔn)確定位、固定。其次，安裝預(yù)制墻板斜支撐。先用螺栓安裝在套筒連接件，下面用鉚環(huán)固定，預(yù)制墻板撐桿安裝完畢后再用刻度尺調(diào)節(jié)垂直位置，墻底部要設(shè)置一個(gè)檢測(cè)墻板精度的控制線，所有尺寸均與設(shè)計(jì)要求相符后再進(jìn)行固定［4］。

再次，預(yù)制樓析的吊裝。起吊疊合板時(shí)要采用多點(diǎn)吊裝方案，保證樓板受力均勻，平穩(wěn)施工。墻板與梁板模上要貼單面膠條，樓板完全搭在單面膠條上，再緩落樓板，搭接于墻板上，注意樓板邊緣與墻板頂部單面膠條要完全搭接契合。最后，預(yù)制樓梯吊裝。安裝樓梯時(shí)要先設(shè)置控制線，并保留30cm的空隙，以保證初裝抹灰層預(yù)留空間足夠；樓梯的上下口鋪設(shè)一層混凝土，以準(zhǔn)確控制水平層灰餅標(biāo)高；安裝樓梯板時(shí)要先用螺母固定，之后再緩慢起吊。梯段落位后用鋼管架頂托在樓梯底部的四個(gè)脫模吊釘處進(jìn)行支撐固定。

2.3 套筒灌漿施工

首先，進(jìn)行全面檢查。檢查連接鋼筋，包括連接鋼筋的位置、長(zhǎng)度、鋼筋表面的清潔度及鋼筋質(zhì)量；然后檢查構(gòu)件連接面，清理構(gòu)件水平接縫處的雜物，并在構(gòu)件與灌漿連接處做好潤(rùn)濕處理；檢查樓面安裝的平整度，保證每個(gè)構(gòu)件準(zhǔn)確安裝。其次，分倉(cāng)及封堵接縫。裝配構(gòu)件灌漿多采用電動(dòng)灌漿，分倉(cāng)時(shí)倉(cāng)體的設(shè)置要充分考慮灌漿阻力、壓力、時(shí)間等指標(biāo)，且封縫寬度至少在2cm以上；連接鋼筋外沿要預(yù)留4cm的距離，保證使用時(shí)能夠遮擋住套筒的孔口；分倉(cāng)時(shí)整個(gè)模板都要填滿封堵料，然后再將內(nèi)襯抽出。封堵封縫時(shí)使用填抹材料，同一個(gè)構(gòu)件填抹密實(shí)后才能灌漿；封堵剪力墻外側(cè)時(shí)可使用密封條。最后，灌漿連接。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)配比制備灌漿料，灌漿連接時(shí)先檢查灌漿孔出漿口，保證沒(méi)有雜物后方可繼續(xù)灌漿；用灌漿槍由下方進(jìn)入灌漿孔，一個(gè)倉(cāng)只能在一個(gè)灌漿孔灌漿，灌漿要在30min內(nèi)完成，中途不能停止，灌漿結(jié)束后才能把灌漿槍抽出。然后進(jìn)行灌漿孔的封堵，利用水平縫把多個(gè)接頭連接在一起，按照先后順序封堵灌漿孔及排漿孔，封堵時(shí)要保證灌漿壓力，出漿口堵實(shí)后再停止灌漿。最后檢查接頭充盈度，如果不飽滿則要單獨(dú)灌漿。

2.4 現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的施工

首先，綁扎現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋。先將封閉箍筋交叉放置，對(duì)預(yù)留豎筋位置進(jìn)行校正，然后再綁上部豎筋；墻筋的端頭需要用切割機(jī)磨平并涂漆；綁扎水平筋時(shí)要設(shè)置一個(gè)水平梯子的定位筋，墻筋根部不得偏位；所有鋼筋要全部固定在一起。轉(zhuǎn)換層插筋施工時(shí)，為保證插筋定位準(zhǔn)確，可按照預(yù)留剪力墻的長(zhǎng)度制定個(gè)定型鋼板模具，預(yù)制剪力墻插筋位置要大于通孔位置，澆筑完成后、混凝土強(qiáng)度滿足要求后才能移除模具。其次，現(xiàn)澆面與預(yù)制構(gòu)件防漏漿措施。墻體四周或者模板頂部放置雙面膠后再拼接疊合板，安裝主龍骨時(shí)再對(duì)疊合板做出調(diào)整，以保證接縫緊密連接，減少漏漿；如果樓板與預(yù)制剪力墻接縫過(guò)大，需要用膠合板封堵，再用膨脹螺栓固定四周，最后再用細(xì)石水泥砂漿封堵較小的縫隙；針對(duì)水電預(yù)留洞口，可用定型鐵擋板將洞口四周封堵起來(lái)，避免大量漏漿。最后，結(jié)構(gòu)預(yù)制部分之間的節(jié)點(diǎn)采用現(xiàn)澆混凝土的方式進(jìn)行連接，注意澆筑前做好清理及濕潤(rùn)，一次性澆筑成型。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，主要是操作技術(shù)人員通過(guò)搭積木的方式將預(yù)制構(gòu)件按照?qǐng)D紙拼裝在一起，為了保證可靠連接，采用現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)及注漿的方式，提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及安全性，可以說(shuō)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了建筑施工現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化、嚴(yán)格化、專業(yè)化的要求。當(dāng)然，預(yù)留構(gòu)件尺寸要十分精確，一旦預(yù)制構(gòu)件誤差超出設(shè)計(jì)范圍，就有可能導(dǎo)致構(gòu)件拼接時(shí)縫隙大小不均勻，施工灌漿時(shí)砂漿外露，增加施工難度。因此施工過(guò)程中無(wú)論是構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)、預(yù)制墻板吊裝施工，還是套筒灌漿施工、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的施工，都要充分做好每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，以保證構(gòu)件順利拼接。