淺析潔凈廠房彩鋼板施工應(yīng)用

秦劍

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 山西太原 030032）

潔凈廠房彩鋼板作為生產(chǎn)技術(shù)環(huán)境的質(zhì)量保障，起著封閉整個潔凈室、隔斷外界污染源的作用，對潔凈室潔凈度的控制有著重要影響。我公司承建的山西金能銅銦鎵硒薄膜太陽能項目廠房要求為十萬級潔凈度廠房工程，總建筑面積48124.17m2，高度16.4m，其中吊頂彩鋼板38653m2，墻板436460m2，吊頂高度按照功能區(qū)域的不同分為3m、6.05m、6.4m、8m，相比其他潔凈廠房，其面積大，吊頂高度高，功能區(qū)域劃分多，施工難度大，成本高。通過采用深化設(shè)計及定制技術(shù)，解決了施工難題，提高了施工質(zhì)量，降低了工程成本，取得了較好社會及經(jīng)濟(jì)效益。

1 工藝原理

潔凈車間的潔凈度取決于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行彩鋼板安裝排版，出具二次深化設(shè)計施工圖紙，根據(jù)圖紙要求定制定尺彩鋼板，確保現(xiàn)場最大限度減少材料加工、減少材料損耗。按照圖紙進(jìn)行施工放線，確定基準(zhǔn)線、彩鋼板及扣件尺寸，拆邊處理，并綜合考慮門窗位置、門開啟方向，空調(diào)通風(fēng)、消防管道、排煙、噴淋預(yù)留孔及配電線管位置確認(rèn)無誤后。安裝地槽，鋁底座必須緊貼地面，鋁座采用雙向圓角，底座間隔1～1.2m，在座中間使用鋼釘與地面固定，校正誤差，確保T型及轉(zhuǎn)角處結(jié)合的長度尺寸，便于安裝三維角件。墻板與頂板安裝平整、嚴(yán)密，縫隙控制在3mm范圍內(nèi)，頂板之間采用T型鋁主梁，結(jié)合處設(shè)置加強(qiáng)筋。門窗、開孔采用鋁材雙壓線槽鋁。吊頂板、墻板撕膜、清潔、打膠。

2 工藝特點

（1）本工程為彩鋼板潔凈墻板和吊頂施工工作，局部吊頂標(biāo)高達(dá)到8m，因此本工程的質(zhì)量和安全施工是重中之重，只有在保證施工安全的前提下才能其他各項施工工作正常有序進(jìn)行。

（2）根據(jù)設(shè)計圖紙意圖，結(jié)合現(xiàn)場實際情況測出的尺寸，對所需用的彩鋼板組件進(jìn)行二次排版設(shè)計，并制定材料進(jìn)場計劃，預(yù)制加工廠統(tǒng)一加工，按照材料進(jìn)場計劃組織材料進(jìn)場，可以最大化節(jié)約材料，減少現(xiàn)場的加工量，最大限度縮短工期。

（3）潔凈墻板的施工組裝快捷，安裝方便，可有效節(jié)省工期。

（4）施工中采用移動液壓升降平臺解決多次搭拆腳手架，提高工作效率。

3 施工要點

3.1 施工準(zhǔn)備

熟悉設(shè)計施工預(yù)制圖紙，掌握現(xiàn)場實際尺寸，對各分區(qū)的墻板平面尺寸、吊頂板的高度尺寸，門窗尺寸及包柱尺寸提前進(jìn)行測量，并按區(qū)域劃分施工區(qū)域及施工順序。

3.2 現(xiàn)場測量

把施工現(xiàn)場清理好，清除現(xiàn)場鋼管架、木方、模板等建筑垃圾，清理地面積水，剔除地面浮漿，保證墻板安裝時地面無雜物、無積水，達(dá)到墻板施工的良好施工環(huán)境。在現(xiàn)場條件具備后，需測量每跨間距的長寬高，每跨的測量點不少于2處，并在圖紙上做好記錄。

3.3 材料進(jìn)場驗收、卸載、運輸

根據(jù)設(shè)計說明，本項目潔凈室內(nèi)頂板參數(shù)為：厚度50mm，巖棉夾芯，巖棉容重≥100kg/m3，雙面玻鎂板，玻鎂板厚度≥5mm，鍍鋅板內(nèi)邊框，邊框材料厚度≥0.8mm，顏色白灰，連接鋁型材厚度≥1.2mm；墻板參數(shù)為：厚度50mm，巖棉夾芯，巖棉容重≥100kg/m3，單面玻鎂板，玻鎂板厚度≥5mm，鍍鋅板內(nèi)邊框，邊框材料厚度≥0.8mm，顏色白灰，耐火時間≥1h。

當(dāng)材料達(dá)到之后，組織施工人員對壁板進(jìn)行卸貨，并根據(jù)現(xiàn)場條件采取不同的運輸方式將材料放置到安裝地點。

3.4 基層處理及放線

技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙放設(shè)廠房主基準(zhǔn)線，將安裝天地軌的位置清理干凈，凸出來的部分要鑿平。

3.5 吊桿安裝

將吊桿根據(jù)吊頂高度切割好后安裝至土建預(yù)留吊點位置。

3.6 主龍骨安裝、初步調(diào)平

吊桿安裝完成后安裝吊頂主龍骨，并調(diào)平，注意龍骨接頭處避開板縫。

3.7 頂板安裝固定

按照圖紙排版安裝頂板，兩端緊貼主龍骨，自攻釘固定，間距400mm，頂板間中置鋁連接。

3.8 壁板放線

根據(jù)圖紙尺寸放設(shè)壁板線，首先確定地軌位置，彈線后確定天軌位置，最終確定側(cè)軌位置。

3.9 壁板安裝、固定

天地軌安裝完成后安裝壁板，注意板縫控制，安裝時不得使用撬棍等工具，必須使用吸盤。

3.1 0撕膜

在潔凈室正壓送風(fēng)之后，對潔凈室一側(cè)壁板縫隙、門窗進(jìn)行打膠密封處理并撕膜；打膠要飽滿。壁板外側(cè)為防止被污染，暫不撕膜。

3.1 1清潔

及時將堆積的塑料薄膜清理出場；對于吸附灰塵的壁板，需用干凈的棉布進(jìn)行擦拭。

4 需注意的問題

（1）在整個凈化車間土建主體封頂后，須對所有的凈化裝修（包括彩鋼板和自流平地面等）、工藝設(shè)備及管道、給排水、通風(fēng)空調(diào)、電氣儀表專業(yè)進(jìn)行會審，重點是確認(rèn)安裝基準(zhǔn)線和工藝設(shè)備進(jìn)場路線。

（2）現(xiàn)場安裝墻板時馬槽內(nèi)灰塵必須清理干凈后方可安裝墻板。

（3）墻板安裝完成后，風(fēng)管、水管以及橋架需要穿墻的，需要提前通知專業(yè)工程師，并在墻板上畫好線，開洞時，嚴(yán)禁使用角鋼砸，避免墻板出現(xiàn)變形，開好洞后使用槽鋁收邊。

（4）訂貨時根據(jù)圖紙通知廠家預(yù)留頂板洞，避免后期開洞破壞板材結(jié)構(gòu)，影響強(qiáng)度。

（5）現(xiàn)場安裝墻板時馬槽內(nèi)灰塵必須清理干凈后方可安裝墻板。

（6）墻板安裝完成后，風(fēng)管、水管以及橋架需要穿墻的，需要提前通知專業(yè)工程師，并在墻板上畫好線，開洞時，嚴(yán)禁使用角鋼砸，避免墻板出現(xiàn)變形，開好洞后使用槽鋁收邊。

（7）墻體板材安裝的立面垂直度允許偏差≤1.5mm，檢驗方法：用2m垂直檢測尺檢查。

表面平整度允許偏差≤1.5mm，檢驗方法：用2m靠尺和塞尺檢查；接縫高低差允許偏差≤1.0mm，檢驗方法：用鋼尺和塞尺檢查。

5 安全文明施工措施及成品保護(hù)

（1）加固完畢后，必須及時對孔洞進(jìn)行密封，避免產(chǎn)塵。

（2）為保證整體強(qiáng)度，板中間的中字鋁盡必須通長布置。

（3）高空作業(yè)注意安全，安全帽、安全帶配置到位并采取必要保護(hù)措施；施工人員架子車上工作時要確保輪子已剎住。

（4）頂板安裝注意預(yù)留洞口板安裝位置，避免裝錯或漏裝。

（5）材料運輸過程中嚴(yán)禁磕碰，堆放時應(yīng)選取干燥平整地點，并均勻墊上包裹柔軟材料的木方。

（6）放線要精確、到位，避免產(chǎn)生誤差而引起壁板不平整。

（7）外圍壁板安裝時要分清哪側(cè)為抗靜電，將抗靜電一側(cè)放置在潔凈室內(nèi)。

（8）角鋼加固的位置應(yīng)位于走廊吊頂或靜壓箱內(nèi)部，使其不外露。回風(fēng)夾道壁板的加固角鋼應(yīng)位于板背后。

（9）施工現(xiàn)場設(shè)硬質(zhì)圍擋，結(jié)合場地實際合理進(jìn)行布置。

（10）施工現(xiàn)場要保證主要道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，無散落雜物。

（11）班組必須做好活完腳下清，隨做隨清，物盡其用，廢棄垃圾及時清運，不得堆棄。

（12）各類電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，線路接頭接牢，防止設(shè)備、線路過熱或打火短路。

（13）所有已完成壁板均在外側(cè)貼3mm厚中空板，高度不小于1.5m，部分施工密集區(qū)域需再加一層竹膠板進(jìn)行防護(hù)，避免被撞壞、劃傷，影響美觀。

（14）所有墻板保護(hù)膜需達(dá)到一定的潔凈度后方可撕掉，以免灰塵粘附在壁板表面。

6 結(jié)語

在整個潔凈廠房彩鋼板施工中，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，獲得了較好的質(zhì)量效果，施工實踐證明本工法工藝先進(jìn)、快捷、設(shè)備簡單，具有廣泛的實用性。在整個潔凈廠房彩鋼板施工中，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，按照規(guī)定竣工驗收需要檢測的項目均達(dá)到滿意的結(jié)果。

潔凈廠房彩鋼板施工快捷適用，具有很強(qiáng)的操作性，并節(jié)省了施工過程中的勞動力，可最大限度縮短工期，節(jié)約施工成本，并為工程順利試車、提前投產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)，具有廣泛的實用性。