機(jī)械加工設(shè)備管理現(xiàn)存問題及解決對策研究

吳水林

（金川鎳都實(shí)業(yè)有限公司，甘肅金昌 737100）

0 引言

機(jī)械加工設(shè)備是機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中極為關(guān)鍵的因素，由于實(shí)際制造中工作量很大，設(shè)備發(fā)生故障的概率會增大，因此確保機(jī)械加工設(shè)備正常運(yùn)作十分關(guān)鍵，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù)決定了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。處理好設(shè)備的各種問題和維修工作，保證設(shè)備的正常運(yùn)作，可以給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

1 機(jī)械加工設(shè)備管理中存有的問題

1.1 管理機(jī)構(gòu)和制度不健全

很多企業(yè)在日常經(jīng)營中，維護(hù)員擔(dān)負(fù)著設(shè)施的管控。所以，很多情況下企業(yè)只會安排管理部門，缺乏健全的管理制度。并且此部門與其他部門間缺乏溝通，常常產(chǎn)生管理層與實(shí)際操辦層脫節(jié)的現(xiàn)象出現(xiàn)，致使對設(shè)備的管控工作不能落到實(shí)處，若是產(chǎn)生了偏差，也不會有任何單位會站出來承擔(dān)責(zé)任。有的公司甚至為方便管控，會故意減少管理環(huán)節(jié)，讓此項(xiàng)工作不能有序展開。常常有購入一臺設(shè)備但并未登記入賬的情況，造成不必要的浪費(fèi)。

1.2 新舊機(jī)械加工設(shè)備更新使用有脫節(jié)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，之前的傳統(tǒng)機(jī)械加工設(shè)備早已不能滿足目前的實(shí)際需求，加上現(xiàn)有機(jī)械設(shè)施太過陳舊，使得企業(yè)生產(chǎn)加工效率較低，阻礙了企業(yè)的正常發(fā)展。雖然已經(jīng)有少數(shù)企業(yè)意識到了這個問題，也投入了大量的資金來購買新設(shè)備，但是卻沒有考慮到市場的實(shí)際需求，不僅浪費(fèi)了金錢，還不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，反而加大了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

1.3 輕視保養(yǎng)

任何企業(yè)的經(jīng)營最終目的都是實(shí)現(xiàn)財(cái)經(jīng)利益的最大化。但是對很多機(jī)械加工設(shè)備管理和維修，不但不能帶來實(shí)質(zhì)的經(jīng)濟(jì)效益并且還增加了企業(yè)的成本，因?yàn)檫@一原因而讓企業(yè)對設(shè)備管理和維修的意識不夠，常常忽視了這些工作的開展。所以，部分設(shè)備早已出現(xiàn)了嚴(yán)重的損壞，也沒有得到及時(shí)的保養(yǎng)，長此以往必然會出現(xiàn)故障，也會降低設(shè)備的使用壽命，間接地增加了企業(yè)的成本，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。另外，很多設(shè)備管理維護(hù)工作者的工作責(zé)任心不高，未認(rèn)真對待管理維護(hù)，致使故障排除工作不及時(shí)。

1.4 檢測技術(shù)落后

在機(jī)械設(shè)備維修上專業(yè)的技術(shù)維修師嚴(yán)重缺少，設(shè)備如果有了突發(fā)狀況，維修都是通過自身感覺加以判斷，用自身經(jīng)驗(yàn)為準(zhǔn)則，而這一檢測辦法沒有科學(xué)性，精準(zhǔn)性也很低，不能正確判斷出設(shè)備的故障。

1.5 操作制度不完善

在實(shí)際工作中，設(shè)備經(jīng)辦不當(dāng)是導(dǎo)致故障的一大原因。操辦人員有不正規(guī)行為其主要原由在于公司并未有一套完整的操作制度，或是操作人員不按照規(guī)定去進(jìn)行操作，使設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)載，加工設(shè)備老舊，導(dǎo)致設(shè)備故障率提高。

1.6 安全管理意識薄弱

在經(jīng)濟(jì)市場的推動下，很多機(jī)械設(shè)備制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)將主要精力放在生產(chǎn)和收益上，忽視了對設(shè)備的安全管理，維修較為被動，這將嚴(yán)重干擾整個生產(chǎn)系統(tǒng)的有序運(yùn)行。也有很多機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)人和維修人員責(zé)任意識不夠，對設(shè)備故障存在僥幸心理，沒有及時(shí)對設(shè)備故障進(jìn)行維修，讓故障后果變得更加嚴(yán)重。

2 加強(qiáng)機(jī)械加工設(shè)備管控和維修對策

2.1 點(diǎn)檢管理

企業(yè)應(yīng)該重視機(jī)械加工設(shè)備點(diǎn)檢管控，處理好點(diǎn)檢管理是確保機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)作穩(wěn)定的關(guān)鍵。首先，點(diǎn)檢管理能夠協(xié)助設(shè)備維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備加工中存有的故障，同時(shí)使用有效的辦法加以處置，以便降低設(shè)備故障的出現(xiàn)率。規(guī)避在正常工作中的事故發(fā)生。其次，點(diǎn)檢的關(guān)鍵在于防范，經(jīng)過點(diǎn)檢可以累積設(shè)備維護(hù)資料，方便設(shè)備管理者制定更為詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)方案，確保設(shè)備的正常運(yùn)作。然后，此工作還能夠讓維護(hù)人員更加了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，更好管控和維修設(shè)備。最后，點(diǎn)檢管控能準(zhǔn)確地反映設(shè)備的運(yùn)作狀態(tài)，給設(shè)備管理人員定值維修計(jì)劃提供重要依據(jù)。在制定點(diǎn)檢制度、落實(shí)點(diǎn)檢過程中，企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)化設(shè)備管理者和維修人員的責(zé)任意識，引領(lǐng)他們提出建議，共同制定適合企業(yè)真實(shí)狀況的點(diǎn)檢管理制度。

2.2 處理好日常維修

機(jī)械加工設(shè)備的修理應(yīng)當(dāng)遵循“三定”制度，即定人、定崗、定機(jī)。每臺設(shè)備的操辦人員必須接受培訓(xùn)，考核完成后持證上崗[1]。如果采用輪班制，多人操作設(shè)備需要做好接班；對最新投入使用或是經(jīng)過大型維修的設(shè)備，則要先試運(yùn)行，以增加設(shè)備的使用期限，規(guī)避不必要的磨損。落實(shí)安全交底工作，指明機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)作環(huán)境，構(gòu)架特征以及安全經(jīng)辦規(guī)范等內(nèi)容，保證機(jī)械加工設(shè)備安全使用。另外，設(shè)備運(yùn)行必然會產(chǎn)生故障，故障后必須在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)隱患并進(jìn)行排除，保證設(shè)備的正常運(yùn)作。

2.3 完善機(jī)械加工設(shè)備管理維修措施

機(jī)械加工設(shè)備管理，要重視制度的完善。結(jié)合機(jī)械加工設(shè)備真實(shí)需要，從多方面對其管控加以改良，以應(yīng)對多方面的問題，如人為因素或施工和環(huán)境因素導(dǎo)致的故障問題。在對機(jī)械加工設(shè)施管控中，要充分看重優(yōu)化改良辦法。維修人員要具備判斷故障問題的能力，從而最大限度節(jié)省維修時(shí)間、提升工作效率?？朔a(chǎn)維修工作中不正確的思想觀點(diǎn)，將對設(shè)備的防范作為重要原則，由此確保管控維修效率的提升[2]。另外，維修人員應(yīng)該知道如何去查尋問題并施加相應(yīng)的處理辦法，定期進(jìn)行檢修，做好自身工作職責(zé)。

2.4 合理使用機(jī)械設(shè)備

正確使用機(jī)械設(shè)備能夠提升工作效率，延伸機(jī)械壽命。因此要嚴(yán)格要求員工，嚴(yán)格按照使用說明操作，不能因?yàn)槁闊┚褪∪テ渲械哪承┎襟E。并且在工作前，必須檢查設(shè)備是否正常，不可讓有問題的設(shè)備強(qiáng)行運(yùn)作，機(jī)械設(shè)備運(yùn)作中新、老員工都必須堅(jiān)守崗位，不可離開。如果在工作中設(shè)備出現(xiàn)了故障，必須及時(shí)控制住設(shè)備，防止故障的擴(kuò)大，然后上報(bào)給管理人員，請求安排技術(shù)人員的支持和維修?？墒?，如果工作人員發(fā)現(xiàn)故障較為嚴(yán)重，設(shè)備處在不能掌握的情況中，應(yīng)該告知相關(guān)人員[3]，退到安全區(qū)域，另外尋找解決方式。這一意識可以協(xié)助工作人員在各種情況中靈活應(yīng)對，正確認(rèn)識和評斷機(jī)械運(yùn)作合理性。

2.5 做好設(shè)備維修和替換工作

任何設(shè)備都有有限的使用壽命，必然會出現(xiàn)故障或問題。除了制定正確的防范辦法之外，設(shè)備的維修工作也極為關(guān)鍵。機(jī)械設(shè)備的優(yōu)劣會直接影響生產(chǎn)效益與企業(yè)收益，因而必須及時(shí)修理出現(xiàn)問題的設(shè)備。為了防止出現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)的相關(guān)技術(shù)和維修職員必須熟知設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)和功能，對類似設(shè)備的可代替品有一定認(rèn)識，使用較為先進(jìn)的檢驗(yàn)方式，從而更加精確地了解到設(shè)備的問題，盡可能在一次維修后讓其有更好的應(yīng)用性能。在一些情況下，修護(hù)工作也可以將設(shè)備零件拆卸送往更加專業(yè)的地方進(jìn)行維修，修理好之后要進(jìn)行多次調(diào)試，確認(rèn)無誤后再送運(yùn)到工廠應(yīng)用[4]。

3 結(jié)束語

機(jī)械設(shè)備的安全管控和維修是目前企業(yè)急需健全的重要內(nèi)容，為了讓機(jī)械加工設(shè)備自身的使用價(jià)值最大化，要重視設(shè)備的管控和修理工作，并制定相關(guān)制度進(jìn)行約束。關(guān)注到優(yōu)化機(jī)械設(shè)備的加工方式，保證設(shè)備整體性能，克服傳統(tǒng)問題如忽視運(yùn)行維護(hù)觀念，通過防范性管控方式和專業(yè)的安全管控去降低故障出現(xiàn)率、延長設(shè)備使用壽命，最終達(dá)到以最低的投入來得到最高利用率的目的，讓企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。