壓力容器制造的新工藝及質(zhì)量控制

潘雪

摘 ?要：壓力容器質(zhì)量保證體系中，需加強(qiáng)產(chǎn)品檢測(cè)檢驗(yàn)、監(jiān)督管理等操作，包括材料、質(zhì)量?jī)?yōu)化、壓力試驗(yàn)分析、理化檢驗(yàn)等操作。工程實(shí)踐表明，必須及時(shí)進(jìn)行壓力容器制造體系的完善，方可保證產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯進(jìn)步，從提高產(chǎn)品質(zhì)量效果角度出發(fā)，必須及時(shí)對(duì)相關(guān)機(jī)構(gòu)、相關(guān)企業(yè)等進(jìn)行全面優(yōu)化，建立完善的質(zhì)量保證體系。文章針對(duì)壓力容器制造的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制措施和工藝要求等進(jìn)行了詳細(xì)分析，為壓力容器的制造奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：壓力容器;新工藝;質(zhì)量控制

中圖分類(lèi)號(hào)：TH49 ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A ? ? ? ? 文章編號(hào)：2095-2945（2020）01-0108-02

Abstract： In the pressure vessel quality assurance system， it is necessary to strengthen product inspection， supervision and management， including material， quality optimization， pressure test analysis， physical and chemical inspection and so on. The engineering practice shows that the pressure vessel manufacturing system must be perfected in time in order to ensure obvious progress in product quality. From the point of view of improving product quality， relevant institutions and related enterprises must be comprehensively optimized in time to establish a perfect quality assurance system. In this paper， the quality assurance system， quality control measures and process requirements of pressure vessel manufacturing are analyzed in detail， which lays the foundation for the manufacture of pressure vessel.

Keywords： pressure vessel; new process; quality control

引言

壓力容器是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)中較為關(guān)鍵的承壓部件。大眾生活、科研分析、工業(yè)生產(chǎn)中均會(huì)使用到相關(guān)壓力設(shè)備。由于壓力設(shè)備經(jīng)常適用于易燃易爆的環(huán)境，介質(zhì)存在一定腐蝕性，為此，極易導(dǎo)致事故發(fā)生。危害事故可能包括火災(zāi)、爆炸、環(huán)境破壞等，對(duì)大眾生活生產(chǎn)安全、財(cái)產(chǎn)安全等造成了較為嚴(yán)重的威脅。

1 壓力容器概述

壓力容器，主要作用是進(jìn)行液體、氣體的盛裝，屬于承壓設(shè)備。當(dāng)代社會(huì)中，醫(yī)藥、電力、化工企業(yè)中均會(huì)用到壓力容器。圖1為芳烴聯(lián)合裝置加熱爐配套熱管空氣預(yù)熱器。一般壓力容器最高工作壓力范圍不低于0.1MPa，設(shè)備壓力、設(shè)備容積的乘積一般不低于內(nèi)部介質(zhì)的沸點(diǎn)、液點(diǎn)。整個(gè)設(shè)備具有操作環(huán)境復(fù)雜的狀況，在運(yùn)行、制造、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，必須及時(shí)進(jìn)行設(shè)備質(zhì)量方面的管控，避免事故發(fā)生，降低中毒、污染、火災(zāi)等意外狀況的發(fā)生幾率。

其次，壓力容器的制造環(huán)節(jié)中，必須考慮結(jié)構(gòu)組織要求，要針對(duì)任務(wù)進(jìn)行分工、分組和協(xié)調(diào)處理，力求建立行之有效的組織管理機(jī)構(gòu)。及時(shí)進(jìn)行管理工程師的任命和指派。要保證質(zhì)量管理環(huán)節(jié)中，及時(shí)對(duì)質(zhì)檢人員進(jìn)行資質(zhì)考核、培訓(xùn)處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量效果。

2 壓力容器的質(zhì)量保證體系

質(zhì)量保證體系的主要功能便是進(jìn)行產(chǎn)品監(jiān)督、產(chǎn)品檢查，屬于輔助性機(jī)構(gòu)管理，包括材料、質(zhì)量管理、壓力試驗(yàn)分析等具體環(huán)節(jié)。必須從根本上進(jìn)行壓力容器質(zhì)量保證體系的完善，才能保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升。一方面要及時(shí)提高相關(guān)作業(yè)人員的工作能力、安全意識(shí)，保證各個(gè)崗位工作人員可充分履行其崗位職責(zé)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)卡的分析和管控，部分企業(yè)的發(fā)展中，會(huì)借助外單位崗位人員，即報(bào)崗制度。加強(qiáng)相關(guān)人員責(zé)任、質(zhì)量方面的管理，對(duì)提高壓力容器制造質(zhì)量而言起到了較大影響。此外，還要給與質(zhì)量保證工程師一定的否決權(quán)，尤其是質(zhì)量控制方面。新時(shí)期，部分私營(yíng)企業(yè)存在領(lǐng)導(dǎo)決定質(zhì)量的狀況，引發(fā)質(zhì)量保證工程師無(wú)法結(jié)合實(shí)際狀況進(jìn)行保障方面的管控。為了從真正意義上提高質(zhì)量控制效果，必須加強(qiáng)各個(gè)專(zhuān)業(yè)、各個(gè)機(jī)構(gòu)和部門(mén)的團(tuán)結(jié)性，嚴(yán)格進(jìn)行企業(yè)運(yùn)行工況的檢查、監(jiān)督，針對(duì)壓力容器制造的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行相應(yīng)控制，保證容器制造質(zhì)量滿(mǎn)足預(yù)期要求。

3 壓力容器制造的工藝及質(zhì)量控制

3.1 原材料上的質(zhì)量控制

壓力容器在不同行業(yè)中均有較為廣泛的使用，涉及工況具有復(fù)雜度較高的特點(diǎn)，如易燃易爆、劇毒腐蝕、高溫高壓、低溫高壓等，上述惡劣工況條件，導(dǎo)致原材料必須進(jìn)行種類(lèi)方面的優(yōu)化，質(zhì)量要求較高。結(jié)合壓力容器上述特點(diǎn)，相關(guān)人員會(huì)從材料入廠檢驗(yàn)出發(fā)進(jìn)行管理，加強(qiáng)所有零部件的可追蹤性。實(shí)際操作中，原材料進(jìn)入相應(yīng)廠家時(shí)，相關(guān)負(fù)責(zé)人必須考慮訂貨協(xié)議的具體細(xì)節(jié)，供貨商要及時(shí)進(jìn)行證明書(shū)、材料復(fù)驗(yàn)方面的管理，保證原材料的各項(xiàng)性能可充分符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證材料符合行業(yè)規(guī)定的具體要求，各項(xiàng)性能指標(biāo)等滿(mǎn)足供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行入庫(kù)編號(hào)控制和處理。積極構(gòu)建原材料入庫(kù)檔案，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料處理，并及時(shí)進(jìn)行ASME鋼印操作。為了避免材料發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，可在設(shè)備打鋼印后進(jìn)行防腐處理，如涂上防腐涂料，然后進(jìn)行合理擺放保存。

3.2 壓力容器的過(guò)程控制分析

工藝控制具有較為關(guān)鍵的影響價(jià)值，與簡(jiǎn)單產(chǎn)品的加工工藝相比，壓力容器的制造一般符合單臺(tái)套、多種類(lèi)的特點(diǎn)，為此，相關(guān)廠家必須結(jié)合壓力容器進(jìn)行相應(yīng)工藝文件、質(zhì)量控制文件的合理編制，相關(guān)工藝滿(mǎn)足合理化、可行化后方可執(zhí)行。施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作的工藝流程，各個(gè)工序完成，檢驗(yàn)員和操作人員要在對(duì)應(yīng)流程位置處進(jìn)行簽字確認(rèn)。

3.3 焊接質(zhì)量影響

焊接質(zhì)量控制中，極易對(duì)壓力容器的使用壽命、安全效果等產(chǎn)生影響，為此，要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，保證壓力容器的質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求。首先，焊接工藝管理中，要進(jìn)行焊接材料發(fā)放、回收、保管方面的妥善管理，保證購(gòu)進(jìn)材料的合格性，所有材料要同時(shí)擁有質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證，經(jīng)由檢查、驗(yàn)收后，方可對(duì)相關(guān)材料進(jìn)行入庫(kù)登記。新工藝規(guī)范中明確指出，從事壓力容器焊接的相關(guān)焊工必須保證持證上崗，保證證件有效期內(nèi)進(jìn)行相關(guān)種類(lèi)多操作。

其次，要保證焊接工藝技術(shù)。焊接管理中，企業(yè)方面必須及時(shí)引入現(xiàn)代技術(shù)設(shè)備、制造工藝。對(duì)焊接工藝人員而言，必須及時(shí)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀況的檢查、核驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)隱患問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行維修管理，并加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維護(hù)方面的管控。此外，焊接技術(shù)人員要具有良好的職業(yè)道德，按照新工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行相關(guān)工作的開(kāi)展。及時(shí)對(duì)不良焊縫進(jìn)行返修，壓力容器的焊接中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不良焊縫。可及時(shí)進(jìn)行不良焊縫的返修控制，這對(duì)提高壓力容器質(zhì)量起到了積極影響，還可降低壓力容器的運(yùn)行成本、維護(hù)成本。壓力容器制造完成后，質(zhì)檢人員還要針對(duì)設(shè)備進(jìn)行焊縫表面、內(nèi)部檢測(cè)，分析不良焊縫的成因，及時(shí)整改。

3.4 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制

無(wú)損檢測(cè)也可稱(chēng)之為探傷操作，壓力容器的制造中，經(jīng)常要進(jìn)行探傷方法的應(yīng)用，包括磁粉、滲透、射線、超聲等形式，無(wú)損檢測(cè)環(huán)節(jié)中，首先要進(jìn)行合理明確的設(shè)計(jì)，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、材料種類(lèi)、腐蝕程度等進(jìn)行探傷方法的選擇。此外，無(wú)損檢測(cè)中，還要考慮實(shí)踐性、實(shí)驗(yàn)效果等要求，同一臺(tái)設(shè)備，不同檢測(cè)人員進(jìn)行操作可能會(huì)得到差別化結(jié)果，一般經(jīng)驗(yàn)豐富的人員會(huì)得到較高的準(zhǔn)確性。此外，還要考慮探傷儀器的更新和維護(hù)，避免設(shè)備原因等導(dǎo)致的檢測(cè)誤差。

3.5 焊后熱處理質(zhì)量控制

焊后熱處理控制操作，屬于壓力容器制造環(huán)節(jié)常見(jiàn)方法，熱處理環(huán)節(jié)中，要加強(qiáng)降溫、控溫、升溫三步的合理控制，保證溫度、速度等滿(mǎn)足規(guī)范要求，方可達(dá)到熱處理的預(yù)期效果。熱處理工藝編制中，相關(guān)人員要針對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格限制，保證熱處理工藝規(guī)范要求的科學(xué)化、合理化，并及時(shí)做好記錄憑證，針對(duì)熱處理儀表進(jìn)行全面合理的檢測(cè)分析。

3.6 計(jì)量質(zhì)量控制

一般狀況下，計(jì)量設(shè)備為壓力容器制造環(huán)節(jié)的輔助設(shè)備，可幫助相關(guān)人員精確衡量容器制造環(huán)節(jié)的材料，保證各項(xiàng)信息、數(shù)據(jù)、檢測(cè)方法的合理性，該操作具有較高的可參考性。如計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)中，相關(guān)人員要考慮檢測(cè)方法的周期性要求，保證最終器具計(jì)量結(jié)果的精確性、完整性，維持相關(guān)設(shè)備可滿(mǎn)足制造壓力容器的計(jì)量使用需要。其次，還要及時(shí)對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)性管理，維持計(jì)量設(shè)備的使用性能、功能效果等，避免外界干擾等導(dǎo)致的結(jié)果偏差，以便提高科學(xué)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)管理效果，維持計(jì)量設(shè)備正常功能的有效落實(shí)。假如計(jì)量設(shè)備養(yǎng)護(hù)管理后，基本功能仍不滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，則技術(shù)人員可進(jìn)行故障分析和原因查找，提高壓力容器的制造工藝效果和使用水平。

4 結(jié)束語(yǔ)

壓力容器制造中，要切實(shí)考慮安裝質(zhì)量、制造質(zhì)量和設(shè)計(jì)質(zhì)量，但必須引起重視的是其中較為關(guān)鍵的制造質(zhì)量。為了有效壓縮企業(yè)生產(chǎn)成本，必須保證質(zhì)量管理體系滿(mǎn)足系統(tǒng)化、科學(xué)化的要求，維持相關(guān)設(shè)備和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求的匹配程度，建立系統(tǒng)全面的壓力容器質(zhì)量保證體系，最大程度的改善傳統(tǒng)管理方法。將傳統(tǒng)管理結(jié)果的方法轉(zhuǎn)變?yōu)樾聲r(shí)期管理過(guò)程的方法，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品制造方面的管控，降低不合格產(chǎn)品發(fā)生幾率。嚴(yán)格進(jìn)行壓力容器各個(gè)制造環(huán)節(jié)的優(yōu)化和管理，最大程度提高壓力容器的制造質(zhì)量。

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