聚焦科技成果，擁抱智能織造

賈慧瑩 張巍峰 趙紅枝

紡織既是一個傳統(tǒng)行業(yè)，也是有著巨大需求和廣闊拓展空間的嶄新行業(yè)。隨著全球科技的高速發(fā)展，新材料、新工藝、新技術、新需求和新理念的不斷涌現，紡織業(yè)面臨著新機遇。智能制造是紡織行業(yè)進行轉型升級的必經之路。對于長絲織造行業(yè)來說，智能制造就意味著智能織造。近年來，機械設備的推陳出新正推動著智能織造不斷發(fā)展，也推動長絲織造行業(yè)加速向綠色、科技、時尚的高質量發(fā)展轉型。

新型噴水織機更高速更綠色更節(jié)水

目前，國產先進噴水織機的代表是青島海佳機械有限公司推出的HW-8010高速高密噴水織機。該織機在保證高質量生產需要的同時，還具有超高速的特點，設計轉速1400轉/分（190cm筘幅），最大筘幅380cm，可選功能配置多，能充分滿足疏水織物的需要。

HW-8010高速高密噴水織機配備了防濺式U型短間距噴嘴，在大幅減少水用量的同時，還進一步提高了引緯性能。針對噴水引緯對水質有較高要求的特點，設計了深度過濾的水箱，水箱上安裝可視窗口，水箱內設有多重物理吸附裝置，通過多層過濾實現對水源的深度凈化，同時能夠實時觀測到水質的過濾情況，降低雜質對水泵、管道及噴嘴腐蝕和堵塞，提高引緯效率。

該機型不僅可高速織造超細旦高密織物，也可織造常規(guī)的雪紡、春亞紡、水洗絨、喬其、直貢緞、仿真絲織物、傘綢、重磅合纖綢、仿麻厚重綢等織物。

織機機電一體化程度顯著提升

當前，噴水織機配備永磁直驅電機系統(tǒng)已成為織機發(fā)展新趨勢。在2019年上海紡織工業(yè)國際展覽會上，匯川公司、新遼公司和米格電機公司等均展示了專業(yè)配套噴水織機的主軸伺服電機系統(tǒng)。

匯川公司全新推出的MX織機電主軸具備以下幾個特點：（1）節(jié)能：國際IE5標準，節(jié)能效率達20%～30%；（2）變速，自由變換車速，具備慢點動、超啟動功能；（3）防水，采用一體化灌膠工藝，永久防水，有限抗衡高溫高濕等惡劣環(huán)境；（4）永不退磁，采用第三代稀土永磁體，歐洲汽車電機織造技術，結合閉環(huán)矢量控制技術，確保電機在生命周期內永不退磁。

新遼公司推出的X6噴水織機電控系統(tǒng)，在集成直驅系統(tǒng)的基礎上，幾乎可以選裝所有噴水織機所需的配置及功能。它的特點是（1）美觀：采用全新工業(yè)設計，布局緊湊合理；（2）節(jié)能：可節(jié)省整臺織機耗電量的15%～25%；（3）智能：多項智能功能，提升織機效率。（4）配置電控箱散熱風扇；（5）采用高等級三防工藝；（6）物聯網：紡織行業(yè)信息化，智能記錄織機信息。

米格電機公司的新成果是B系列伺服電機，它的功率區(qū)間為0.05kw～15kw，額定電壓為AC 220V/380V，編碼器可配置常規(guī)增量型編碼器和絕對值編碼器、旋變編碼器等，能滿足多種使用層次需求。

噴水織機電控系統(tǒng)的升級換代有助于提升織機機電一體化程度，完成精準控制，達到更加節(jié)能、智能的目的，提高織機效率。

漿絲機信息化、智能化提升

國產漿絲機開始采用高自動化、智能化的控制系統(tǒng)，逐步克服了張力穩(wěn)定性差等問題。鹽城市京田紡織機械有限公司推出的JT600型漿絲機可實現6～30 kg的低張力控制，最適合20 D以下的細旦尼絲的上漿。它可以通過矢量馬達多單元傳動，得到穩(wěn)定的伸長控制，可使張力控制范圍更加穩(wěn)定，加減速時也可以穩(wěn)定的張力進行運轉；變頻控制熱風循環(huán)系統(tǒng)，提高干燥效率采用斷經檢測感應器，一旦斷經可瞬間停車；各工藝參數可在人機界面上設定，實時監(jiān)控運行過程中的參數變化，并可通過圖解確認運轉狀況以及報警和故障，在發(fā)生故障和報警時顯示故障排除信息并引導處理措施。

射陽縣龍德機械制造廠推出的S351系列漿絲機，具有經軸主動退繞裝置，退繞張力由張力電動機驅動，PLC及變頻器控制張力保持恒定。漿泵由變頻器控制，控制漿液輸送量，減少起泡，同時漿液自動供給。該漿絲機工作幅寬130～260 cm，卷繞張力40～800 N，烘燥能力120 kg/min，機械速度400 m/min。

智能化是設備發(fā)展的總體趨勢，雖然國產漿絲機的技術水平不斷提高，信息化、智能化逐漸體現，但是由于漿絲工序相對復雜、流程較長，涉及的部件多且雜，漿絲機的智能化發(fā)展難度較大。因此漿紗機的智能化，可以做整機規(guī)劃，分步實施，分階段實施，最終全面實現智能化。

整經機功能配置更合理

目前，國內自動整經設備生產廠家在環(huán)保節(jié)能和智能化方面有了重大技術進步，在設備設計及生產中體現了高效、創(chuàng)新、人性化、智能化。

華方公司推出的HF928R高速自動分條整經機用途廣泛，模塊化的結構及大量的選配項使得該機器適應于任何短纖維紗或長絲進行的分條整經。它的優(yōu)勢在于：一是可實現逆向卷繞，在整經時不需要打開羅拉就可以放入絞線，經絲可以保持完整的排列，平整輥可以保持紗層的平整度；二是采用液壓盤式制動器，制動快速平穩(wěn)；三是導軌排布采用了兩條高精度直線導軌，分布在撐擋內外兩側面；四是采用了機電一體化程度較高的整經電氣控制系統(tǒng)。

江陰四星泉的KGA163E智能型分條整經機適用于精毛織物、色織、化纖長絲織物、真絲織物等品種的分條整經，可為劍桿、片梭、噴水、噴氣等織機配套使用。此機型可實現短距離分條定位，配置平衡羅拉，條帶張力更均勻，整經更平整；定幅筘采用無桿汽缸、IGUS微調模塊組定位；定幅筘擺動，防止定點磨損；條帶張力在線測量，張力控制更加精準；激光檢測卷繞直徑，自動位移測量，計算整經密度，整經工藝更準確；采用雙變頻電動機控制織軸張力，織軸張力穩(wěn)定；配有多種形式的筒子架及相應的張力控制器，滿足了多品種經紗的整經需求。有效幅寬可達到230 cm，整經速度最大可達1000 m/min，倒軸速度最大300 m/min。

自動穿經機性能趨于完善

從國內織機的應用情況來看，用于化纖長絲織造的國產自動穿經機技術已趨于成熟，普遍得到織造企業(yè)的認可。國產自動穿經機的設備主要有深圳市海弘裝備技術有限公司和永旭晟機電（常州）有限公司。

深圳海弘公司開發(fā)的全自動穿經機HDS5800，采用一次完成經線穿過綜絲，鋼筘的動作，穿經速度可達220根/分鐘，可適用于3～300Tex的長絲紗線。該自動穿經機采用四級檢測系統(tǒng)，保證100%穿綜穿筘的準確率；織軸尺寸至3.6米，可支持16個綜框，穿經程式無限疊加；整個穿經過程的工作狀態(tài)在屏幕上自動同步顯示。

永旭晟推出的YXS-A型自動穿經機，穿經速度可達到140根/分鐘，適應于70～500tex紗線的穿經，大大提升生產效率，減輕員工勞動強度，縮短交貨時間。

自動接經機更加實用高效

近期，浙江省諸暨市凱利紡織機械有限公司推出了ZFKL388型自動接經機系列。其中ZFKL-388型不規(guī)則分絞接經機適用于化纖、棉紗、羊毛紗、混紡紗等多種經紗，經紗支數范圍20D～2000D/10s～100s，接經速度最高可達600根/分，有效幅寬1m～3.5m。據公司負責人介紹，該接經機是目前世界上最先進的一款機電一體化、高效高性能接經機，在常規(guī)接經機的原理上改進了對分絞不規(guī)則轉換功能原理，從而實現了目前紡織界一直延續(xù)手工造機這一道相當繁瑣的程序，例如噴水車間的五枚緞、七枚緞、遮光布等。

數字化技術助力智能織造

如何實現紡織工業(yè)的數字化、信息化也是實現紡織工業(yè)4.0必須解決的問題。

廈門軟通專為化纖長絲織造企業(yè)打造的織機監(jiān)測系統(tǒng)ERP系統(tǒng)，利用數字化技術，創(chuàng)建企業(yè)協同管理平臺，具有提高生產品質和效率，減少用工，減少原料損耗，縮短準確交期，建設協同作業(yè)團隊等作用。

匯川公司可為紡織長絲織造生產車間提供智能生產整體解決方案，它將生產車間經過物聯網改造，完成從原絲到坯布、從辦公室到現場終端的全流程、全場景化監(jiān)管。匯川智能生產管理信息系統(tǒng)（IN-iMES）是匯川公司在深耕織造行業(yè)多年的基礎上，通過物聯網平臺的連接，實現全流程設備的數據采集和互聯互通，打通信息孤島，打造以邊緣智能為核心，貼近行業(yè)屬性的智能織造信息管理系統(tǒng)。針對紡織行用工難的工況環(huán)境，匯川公司深度融合信息網絡技術與現代工業(yè)技術，為長絲織造行業(yè)提供物聯網解決方案，構建一套連接紡織設備到操作端應用的全自動監(jiān)管設備，實時監(jiān)控設備及其運行狀況，實現遠程運維、設備數據采集等物聯功能。通過對產品故障點、工作環(huán)境信息的統(tǒng)計分析，為企業(yè)原料、設備、生產、運輸、銷售五大環(huán)節(jié)提供智能物聯服務。

中國紡織工業(yè)聯合會黨委書記兼秘書長高勇表示，當前我國紡織工業(yè)已由高速度增長轉變?yōu)楦哔|量發(fā)展，這是行業(yè)發(fā)展的轉折點。在我國“十三五”規(guī)劃中，智能制造處于重要位置，也是我國紡織行業(yè)轉型升級的的核心。對于長絲織造行業(yè)來說，目前隨著生產水平的不斷提高和技術不斷進步，依托大數據、物聯網等數字化技術，全行業(yè)正逐步走向智能化，自動整經、自動穿經、自動接經等技術持續(xù)發(fā)展、完善；噴水織機性能穩(wěn)步提升；織前準備設備、織造用設備的機電一體化程度更高，更加節(jié)能環(huán)保，自動化程度提升，減少用電、用工、用水，助力長絲織造行業(yè)向科技、綠色、環(huán)保方向轉型，也為打造“智能織造”提供了有力的技術支撐。