絲網(wǎng)印刷中的靜電及消除

印刷，尤其在絲網(wǎng)印刷中常會出現(xiàn)網(wǎng)版彈離承印物時，網(wǎng)版圖文部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當(dāng)網(wǎng)版繼續(xù)抬高后，這種“蛛絲”隨風(fēng)漂移后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖文邊緣不銳利。這種現(xiàn)象是任何印刷人員都不希望看到的，這是一種靜電現(xiàn)象。

這些靜電到底是怎么回事？從原子學(xué)的角度來說：凡是中性材料，如塑料、紙張等絕緣體的每個原子中帶正電的原子核與周圍帶負(fù)電的電子云中和，當(dāng)材料通過摩擦接觸分開后，絕緣材料中的電子就會游離到材料的表面。例如：中學(xué)物理里學(xué)到的用絲綢摩擦玻璃棒，玻璃棒上產(chǎn)生的靜電能將碎紙屑吸起。

電子減少的材料表面呈正電性，而電子增加的帶多余電子的材料表面呈負(fù)電性，如果對電子減少的材料補(bǔ)充負(fù)電和電子增加的材料補(bǔ)充正電，那么這兩種材料正負(fù)電處于平衡狀態(tài)，則兩種材料就呈中性。

在光盤印刷中，所謂絲網(wǎng)印刷是通過網(wǎng)版和刮墨板相移動在一定的刮壓力下把油墨轉(zhuǎn)移到承印物的一個過程。而網(wǎng)版（絲網(wǎng)）和刮墨板（聚氨酯膠刮）都是絕緣體，在絲印中他們在位置上做相對刮移互相摩擦，尤其是在低濕時就會產(chǎn)生靜電，從而影響到承印物表面電荷的分布狀態(tài)。

特別是絕緣材料，如光盤用的PA基片，觸摸開光上的PET片材，以及名、標(biāo)牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等，它們基本屬于絕緣體，在網(wǎng)印操作中一旦不注意，靜電就會產(chǎn)生。例如，用網(wǎng)印薄膜開關(guān)裝飾油墨時，因為PET片基在制片后，表面貼一層PVC等不干膠膜對其表面保護(hù)，使其在裁剪、包裝中不至于劃傷等等。

可是在下料后網(wǎng)印前一定要揭去保護(hù)膜，往往有些操作人員在撕去此保護(hù)膜時揭膜速度非?？欤氩恢驮谶@快速揭膜的一瞬間，保護(hù)膜與PET片快速分離的過程中，尤其在低濕下，PET片表面就產(chǎn)生靜電，結(jié)果在絲印時字跡邊緣的油墨有飛毛，且在透明PET片材上沉落上毛絨狀花紋式的墨絲等等質(zhì)量問題。這是一個典型的例子，曾給薄膜開關(guān)單位的絲印車間造成很大的困擾。

因為靜電的存在，在印刷中因為靜電等所引起的生產(chǎn)難題，在絲印中的表現(xiàn)有：

1.絲印后起網(wǎng)，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象。

2.套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖文邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。

3.網(wǎng)印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點那個網(wǎng)版位置。

4.承印材料粘在一起分不開。

5.刮印過程中，油墨在網(wǎng)版上鋪平難，結(jié)塊粘在一起。

6.承印物吸塵埃，網(wǎng)印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等現(xiàn)象。

以上出現(xiàn)的問題主要是由于靜電的存在，但在靜電存在的同時有時也與印刷工藝未達(dá)到要求有關(guān)，例如：當(dāng)在低濕環(huán)境和油墨中溶劑量不足的情況下，一方面空氣中濕度低，靜電不能通過潮氣傳遞，同時油墨溶劑少、粘度大，用這樣的大粘度油墨本身就會自然產(chǎn)生拉絲；再如，在絲印過程中印刷速度加快，則刮墨板與網(wǎng)版強(qiáng)烈地摩擦就產(chǎn)生靜電。尤其在高張力網(wǎng)版的條件下，聚氨酯膠刮在網(wǎng)版上刮壓力大刮移速度又快時，最能引起靜電的發(fā)生，人們常說摩擦起電，也就是這個道理。

網(wǎng)印中因為靜電的存在會造成很多質(zhì)量問題，甚至使印刷不能繼續(xù)下去，那么網(wǎng)印中的靜電又如何避免和消除呢？

首先從絲網(wǎng)自身的工藝條件來控制，在網(wǎng)版的高張力下，盡可能的降低網(wǎng)距。網(wǎng)距降低，則刮板的壓力就減少，刮板對網(wǎng)版的摩擦減少，靜電產(chǎn)生的可能性減少。

在光盤的絲印中，為了保證印刷圖文精度，減少圖文上出現(xiàn)龜紋和套印文字準(zhǔn)確的同時避免產(chǎn)生靜電，所以光盤張力高達(dá)26N/cm，而網(wǎng)距小到1.0mm左右。

如果網(wǎng)印在以上條件下仍舊出現(xiàn)小靜電，此時可以將刮印速度調(diào)整一下便可避免。

網(wǎng)印環(huán)境條件的相匹配，網(wǎng)印的較好印刷環(huán)境溫度在23℃±2℃，相對濕度60%～70%，這對溶劑油墨中的溶劑揮發(fā)速度控制，對UV光固墨的粘度良好控制有利。穩(wěn)定了油墨的粘度，就能滿足油墨的印刷適性。

油墨印刷的適性較好，就不會因為油墨本身出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

在以上工藝條件控制的到位的情況下，對電的控制方法有：

1.工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設(shè)備在絲印前對其表面進(jìn)行去靜電處理。方法很簡單，用除靜電設(shè)備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷。

2.網(wǎng)印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這要求生產(chǎn)塑料原料供應(yīng)商完成。

3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。

4.合理使用油墨溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，也應(yīng)使用導(dǎo)電性能好的溶劑調(diào)配油墨粘度。

5.從網(wǎng)印設(shè)備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。

6.在無控濕措施的網(wǎng)印車間內(nèi)。在低濕季節(jié)增加向地面潑水，使地面上水分蒸發(fā)過程中網(wǎng)印環(huán)境的濕度得到調(diào)節(jié)。這種方法在無調(diào)濕設(shè)備，簡陋的生產(chǎn)單位用的較多，它除了調(diào)濕外，同時還有防灰塵的作用。

總之，對于靜電的產(chǎn)生及消除應(yīng)針對具體情況和條件進(jìn)行分析并作相應(yīng)的防止措施，使印刷工作在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下能方便、順利的進(jìn)行下去。