秦汝祥,徐同震,劉雅瑞,高偉,陳文濤,周亮
(1.安徽理工大學 能源與安全學院, 安徽 淮南 232001;2.安徽理工大學 煤礦安全高效開采省部共建教育部重點實驗室, 安徽 淮南 232001;3.安徽理工大學 機械工程學院, 安徽 淮南 232001)
水分對煤低溫氧化有著重要影響,空氣濕度能否影響煤低溫氧化進程,進而影響煤自燃,是一個值得關(guān)注的問題。為獲得不同相對濕度的空氣,國內(nèi)相關(guān)學者及研究機構(gòu)在針對空氣濕度對煤自燃特性的影響進行研究時,設計和選用了不同類型的加濕裝置。張辛亥等[1]自主設計了水浴加濕裝置進行煤自燃的臨界空氣濕度研究,該裝置通過水浴加濕實現(xiàn)了空氣小流量范圍內(nèi)的加濕。肖旸等[2]采用超聲波霧化方式設計了空氣加濕裝置,能快速實現(xiàn)空氣的精準加濕,但需要手動控制加濕氣體出口的開啟與關(guān)閉。馮晉榮[3]直接選用霧化加濕器并對其改進組裝實現(xiàn)空氣的加濕處理,配制的濕空氣一定程度上受到所選裝置的影響。Ma Dong等[4]為配制不同相對濕度空氣進行煤自燃與空氣濕度關(guān)系的實驗研究,在實驗前使用市場成品加濕設備對空氣加濕處理后放入瓶中儲存,進而獲得不同相對濕度空氣進行后續(xù)實驗研究,這樣配制的濕空氣由于經(jīng)歷二次保存,在進行實驗時空氣相對濕度難免會發(fā)生變化,產(chǎn)生誤差,影響后續(xù)實驗的準確性。
從以上文獻可看出,這些加濕裝置基本是采用單一加濕方式,存在加濕精度較低、加濕變化范圍較小、未完全實現(xiàn)自動化加濕等問題。為實現(xiàn)空氣加濕的精準變化與自動化控制,本文依據(jù)空氣與水接觸的熱濕交換原理[5],在分析現(xiàn)有高壓霧化加濕系統(tǒng)基礎上,提出水浴與高壓霧化相結(jié)合的混合加濕方法,研制了一套加濕精度高、操作簡單的混合加濕實驗裝置。該裝置主要用于實驗室內(nèi)研究空氣濕度不同時與煤的低溫氧化之間存在的關(guān)聯(lián)性。
測試發(fā)現(xiàn)霧化加濕與水浴加濕相互組合能夠起到較好的加濕效果。水浴加濕時,空氣進入水中,形成大小不一的空氣泡,在這些空氣泡表面,水氣邊界層很容易發(fā)生分子擴散與紊流擴散,從而產(chǎn)生熱質(zhì)交換。水浴加濕效果因空氣泡大小、空氣泡在水中停留的時間而不同[6]。高壓霧化加濕是一種等焓加濕方式,采用高壓泵將水壓提升到一定壓力后,經(jīng)霧化噴嘴噴射出去,形成細小水霧與空氣接觸,實現(xiàn)空氣的等焓加濕[7]。采用水浴和高壓霧化相結(jié)合的混合加濕方式,擴大了裝置的濕度調(diào)節(jié)范圍。
空氣通過空氣泵進入密封箱體內(nèi)實現(xiàn)加濕,空氣泵和流量計根據(jù)實驗需求調(diào)節(jié)進入裝置的空氣流量。通過進氣管進入箱體的空氣與裝置底部的水接觸,實現(xiàn)水浴加濕。水浴加濕后的空氣從水面出來后繼續(xù)與箱體內(nèi)經(jīng)過高壓霧化的水霧接觸,從而實現(xiàn)了高壓霧化加濕。裝置出氣口處裝有濕度控制器,濕度控制器根據(jù)需要可以進行不同相對濕度的設置,能夠?qū)ρb置內(nèi)的空氣進行實時檢測。濕度控制器將檢測到的數(shù)據(jù)反饋到常閉電磁閥開關(guān)控制處,電磁閥收到反饋后控制閥門開啟與關(guān)閉。當空氣相對濕度達到實驗要求時,閥門開啟,加濕完成。如此循環(huán)往復,保證加濕后的空氣恒定輸出。
霧化與水浴混合加濕實驗裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要包括高壓霧化加濕系統(tǒng)和水浴加濕系統(tǒng),利用常閉電磁閥、濕度控制器及調(diào)節(jié)裝置等調(diào)節(jié)控制裝置內(nèi)的空氣加濕量。霧化加濕系統(tǒng)由霧化噴嘴、擋水導流板、高壓噴霧機等組成,水浴加濕系統(tǒng)由空氣泵、流量計、進氣管、金屬格網(wǎng)、進排水管路、泄水口等組成。
圖1 混合加濕實驗裝置結(jié)構(gòu)
高壓霧化加濕系統(tǒng)中霧化裝置選用型號為JDT-12A的全自動型噴霧機,其具有噪聲低、能夠進行缺水保護和霧化性能穩(wěn)定的優(yōu)點。霧化噴嘴采用壓力型陶瓷微晶鋯噴嘴,孔徑為0.3 mm,噴霧量為0.002 5 kg/s,霧化粒徑為5~15 μm。不同粒徑的噴霧對空氣加濕過程會產(chǎn)生不同影響,陶瓷微晶鋯噴嘴霧化以后的顆粒細微,能實現(xiàn)水霧與空氣充分接觸。裝置頂部和側(cè)面均裝有霧化噴嘴,與箱體呈90°垂直安裝。箱體內(nèi)的霧化噴嘴采用頂部和側(cè)面的安裝方式,能實現(xiàn)側(cè)噴和逆噴的雙選擇加濕方式,加濕時主要使用頂部噴嘴逆噴加濕,逆噴加濕具有較好的加濕效果[8-10]。根據(jù)不同的加濕方式選擇不同噴嘴管路閥門的開啟與關(guān)閉。高壓霧化裝置實物如圖2所示。
(a) 高壓噴霧機
(b) 霧化噴嘴
水浴加濕系統(tǒng)主要通過空氣在水面下與水接觸實現(xiàn)加濕。水浴加濕系統(tǒng)中,金屬格網(wǎng)被安裝在水面以下,通過進氣管進入箱體的氣泡在金屬格網(wǎng)作用下被均分形成細小空氣泡,增大了空氣泡的表面積,使空氣與水能夠充分接觸進而實現(xiàn)空氣加濕。裝置內(nèi)部裝有進排水管路,進排水管路在裝置內(nèi)的管口略高于水面,裝置外部管口與內(nèi)部管口處于同一水平面上,箱體內(nèi)的水通過外部進排水口進入。由于進排水管路采用的是等高U型管路的設計方式,當水位達到設定高度時,無法再繼續(xù)增高,這樣也保證了箱體具有較高的密封性。裝置底部裝有泄水口,實驗結(jié)束后排出箱體內(nèi)部的水。水浴加濕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 水浴加濕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
箱體尺寸主要取決于加濕方式。加濕裝置的最高加濕目標為空氣相對濕度為98%。由空氣與水接觸的熱濕交換原理可知,空氣與水進行熱質(zhì)交換時間較長,水浴加濕不能完全達到實驗要求的濕度,因此,通過高壓霧化加濕彌補這一缺陷。高壓霧化的理想加濕效果與多個因素有關(guān):首先,與噴出的水霧粒徑有關(guān),粒徑越小,加濕效果越好;其次,與加濕段長度有關(guān),高壓霧化加濕效果最好的長度范圍為0.45~1.1 m[11-12]?;谶x用的霧化加濕系統(tǒng),對霧化噴嘴輻射范圍進行實驗測定,發(fā)現(xiàn)霧化后的輻射直徑約為30 cm,故箱體的寬度選為30 cm。繼續(xù)進行實驗發(fā)現(xiàn),進氣管上孔洞的大小和間距影響水浴加濕后空氣含濕量,因此,為實現(xiàn)更好的水浴加濕效果,進氣管上孔洞按不同距離分配。對進氣管孔洞實行不同間距分配后測試發(fā)現(xiàn),當箱體的長度為60 cm時,裝置既能保證進氣管孔洞出來的氣體相互之間不產(chǎn)生干擾,同時也能保證箱體內(nèi)水霧的均勻分配,實現(xiàn)空氣均勻加濕。綜合上述分析,箱體的長、寬、高定為60 cm×30 cm×60 cm。
在密封箱體內(nèi)進行高壓霧化加濕需考慮多方面因素對加濕效果的影響,國內(nèi)外相關(guān)學者研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)高壓霧化進入箱體內(nèi)的水分并不能完全被吸收,所以,必須考慮高壓霧化加濕的噴霧量和能被空氣吸收的有效加濕量[13-15]。高壓霧化加濕量是指在標準工況下,噴出水霧在單位時間內(nèi)被空氣吸收的水量(又稱為有效加濕量)。噴霧量是指霧化加濕器在正常工作狀態(tài)下,單位時間內(nèi)(通常指每小時)所有噴嘴噴出水霧總和。
噴霧有效加濕量的計算公式為
E=ρQ(X2-X1)K
(1)
式中:E為有效加濕量, kg/s;ρ為空氣的密度,ρ=1.2 kg/m3;Q為新風量,m3/s;X1為加濕前空氣的含濕量,kg/kg干空氣;X2為加濕后空氣的含濕量,kg/kg干空氣;K為安全系數(shù),K=1.1。
所需噴霧量的計算公式為
W=E/η
(2)
式中:W為噴霧量, kg/s;η為加濕效率,對于全新風組來說,η=33%。
根據(jù)式(1)和式(2),不同工況下空氣參數(shù)及加濕量見表1。
表1 空氣參數(shù)及其有效加濕量
由表1可知,空氣加濕需要的噴霧量范圍為0.000 14 ~0.001 8 kg/s,選定的霧化噴嘴噴霧量為0.002 5 kg/s,設計符合實驗要求。
箱體裝有濕度控制器和濕度調(diào)節(jié)裝置,濕度控制器測濕范圍為0~99%RH,控制精度為0.1%RH,能夠?qū)崿F(xiàn)箱體內(nèi)空氣加濕量的精準測試,濕度調(diào)節(jié)裝置能對目標空氣相對濕度完成調(diào)節(jié),空氣相對濕度調(diào)節(jié)范圍為20%~98%。實驗時,只需通過調(diào)整濕度控制器數(shù)值,設置需要配制空氣的相對濕度,同時調(diào)節(jié)流量計控制通入裝置內(nèi)空氣的流量,濕度調(diào)節(jié)裝置就可根據(jù)設置目標對加濕后的空氣相對濕度進行調(diào)節(jié),點擊啟動按鈕后加濕裝置自動運行實現(xiàn)不同流量空氣的快速加濕。裝置啟動后,濕度控制器根據(jù)實驗設定參數(shù)檢測箱體內(nèi)空氣相對濕度的變化,當空氣相對濕度達到實驗設定值時,濕度控制器產(chǎn)生感應,將感應到的信號反饋到常閉電磁閥開關(guān)控制處,電磁閥收到反饋后,控制箱體出氣口打開,達到設置要求的濕空氣通過箱體出氣口進入下一實驗裝置。若箱體內(nèi)部空氣相對濕度未達到實驗要求,濕度控制器繼續(xù)運行檢測,電磁閥門關(guān)閉,箱體始終處于密封狀態(tài),直至空氣相對濕度達到設定值以后電磁閥門開啟。通過濕度控制器能對加濕后的空氣進行快速感應,從而實現(xiàn)了空氣加濕的精準控制。濕度控制器具體運行原理如圖4所示。
圖4 濕度控制器運行原理
對研制的霧化與水浴混合加濕實驗裝置進行實驗測試,判斷其加濕運行的可靠性。為確保實驗結(jié)果的可靠性,始終保持裝置入口空氣相對濕度為20%。通過改變裝置入口的通風量以及目標相對濕度,觀測在不同通風量下的空氣濕度變化情況,每組實驗測試多組,然后求取平均值進行分析,具體測試結(jié)果見表2。由表2可知,裝置內(nèi)加濕后平均相對濕度與目標相對濕度的誤差小于3%,說明該加濕裝置的加濕精度較高,能實現(xiàn)不同范圍空氣的加濕需求。當空氣流量發(fā)生改變時,裝置加濕效果不受影響,能夠繼續(xù)完成空氣的精準加濕,滿足了不同通風量下空氣的加濕需求。
表2 不同通風量下的空氣濕度測試結(jié)果
(1) 霧化和水浴混合加濕實驗裝置依據(jù)空氣與水直接接觸時的熱濕交換原理,采用等焓加濕方式,將水浴加濕和高壓霧化加濕相結(jié)合,既縮短了空氣加濕時間,又實現(xiàn)了大范圍空氣加濕處理。
(2) 實驗裝置操作簡單,內(nèi)部設計安裝了閉環(huán)參數(shù)檢測與調(diào)控裝置,根據(jù)實驗要求設置好相應參數(shù)后只需啟動開關(guān),裝置就能自動運行實現(xiàn)空氣的加濕處理。
(3) 空氣是在一個密封箱體內(nèi)加濕,結(jié)合濕度控制器實時感應加濕后的空氣濕度,能保證加濕后的空氣濕度達到實驗設計要求,降低了后續(xù)實驗誤差。