檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的運用

王宏亮

（四川省蠶絲學校，四川 南充 637000）

在我國科學技術(shù)快速發(fā)展的背景下，對于各行各業(yè)的需求也日益提高，為了更好地發(fā)展機械自動化行業(yè)，在技術(shù)層面上，勢必要進行一定的創(chuàng)新與提高，以此更好地滿足行業(yè)需求。由于機械產(chǎn)品本身的特性，其在精度方面要求較高，同時，為了更好地保障其產(chǎn)品質(zhì)量，檢測技術(shù)的運用顯得尤為重要，從而不斷地提高機械自動化制造系統(tǒng)。

1 檢測技術(shù)的定義解析

檢測技術(shù)其本質(zhì)就是對產(chǎn)品進行有關(guān)檢驗，通過對各種先進設備的利用以及結(jié)合有效的方法，采用一些化學反應或者借助外力的方式對產(chǎn)品的質(zhì)量進行一定的檢驗。在開發(fā)檢測技術(shù)過程中，保障其操作的簡便性是十分關(guān)鍵的部分，能夠在檢測系統(tǒng)出現(xiàn)有關(guān)問題時及時地采取應對措施。另外，對于檢測技術(shù)和機械制造之間的聯(lián)系，也要深入考慮，同時，結(jié)合成本、工藝等多種因素，設計出更符合機械制造的檢測技術(shù)。將自動化融入檢測技術(shù)則又是一巨大提升，其最終目的就是實現(xiàn)對機械產(chǎn)品以及各個部件的自動檢測。自動檢測的范圍十分的廣泛，包含了所檢測對象的全部數(shù)據(jù)信息，以數(shù)字化的形式將其傳送到有關(guān)系統(tǒng)中進行存儲，從而實現(xiàn)對機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程以及質(zhì)量的良好監(jiān)督。

2 檢測技術(shù)的重要作用

隨著自動化機械制造系統(tǒng)的運用，很大程度上促進了我國機械制造中產(chǎn)品的質(zhì)量和效率的提升。但對于自動化機械制造系統(tǒng)來說仍然存在許多問題，并不能保證所有生產(chǎn)出來的機械產(chǎn)品都具有良好的質(zhì)量，其中，最主要的原因就是由于其精密度的影響。由于科學技術(shù)的不斷創(chuàng)新，機械制造領(lǐng)域也在不斷進行轉(zhuǎn)變，正由傳統(tǒng)的模式轉(zhuǎn)變成自動化的形式，從而可以更好地滿足社會的需求。為了從本質(zhì)上提高機械產(chǎn)品本身的精度與質(zhì)量，需要合理，運用檢測技術(shù)，檢測技術(shù)對于機械自動化制造系統(tǒng)的良好運行也起著十分重要的作用，更能促進其工作效率的提高，同時，在一定程度上也促進了檢測技術(shù)向自動化方向的轉(zhuǎn)變，推動了該項技術(shù)的發(fā)展。當前，在對機械自動化制造系統(tǒng)的檢測過程中時，要加強對現(xiàn)有的各種檢測技術(shù)進行有效利用，采用自動化檢測的方式對有關(guān)產(chǎn)品進行分析，以此獲得被檢測產(chǎn)品的有關(guān)數(shù)據(jù)信息以及運行的參數(shù)，在相關(guān)參數(shù)的基礎(chǔ)上對其進行一定分析，從而可以對機械產(chǎn)品本身情況有一定的了解，檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合相關(guān)標準，有效地保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量。當今世界是一個網(wǎng)絡信息快速發(fā)展的時代，在檢測技術(shù)中融入計算機技術(shù)的方式越來越常見，在以往的機械產(chǎn)品檢測過程中，往往是進行單一數(shù)據(jù)的檢測，而如今則可以對產(chǎn)品的整體進行質(zhì)量檢驗，并且對制造工序也能進行一定的檢驗，在確保機械產(chǎn)品的質(zhì)量與精度方面是一個重大提升。因而，在機械自動化產(chǎn)品中運用檢測技術(shù)，能夠有效地促進現(xiàn)代機械制造自動化系統(tǒng)的提高，防止在生產(chǎn)過程中，因為一些外在因素而導致的質(zhì)量問題，減少了不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，從而使得生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠達到有關(guān)質(zhì)量與精度標準。

3 檢測技術(shù)的組成部分

檢測技術(shù)的構(gòu)成包括多個方面，可大致劃分為傳感裝置、信號處理裝置、轉(zhuǎn)換裝置以及自動顯示記錄裝置等幾個部分，根據(jù)各個部分自身的作用特點，以及相互之間的聯(lián)系配合，最終實現(xiàn)了檢測效率的提高。測算系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)以及敏感元件是整個系統(tǒng)的重要組成部分，通過各個部分自身作用的發(fā)揮，并結(jié)合檢測裝備自身的高分辨率與高靈敏度的特性進行檢測，再通過信號裝置檢測到檢測信號，在獲取檢測信號的基礎(chǔ)上，合理分析有關(guān)機械產(chǎn)品，從而檢測產(chǎn)品的質(zhì)量與精度是否達到有關(guān)標準。在檢測技術(shù)的組成中，顯示裝置、中間裝置以及傳感器裝置發(fā)揮著主要作用，以傳感器作為媒介對數(shù)據(jù)進行傳送，通過數(shù)據(jù)在中間裝置中的顯示情況，確保檢測工作的正常進行。其中，需要格外重視的是傳感裝置本身的時效性，確保信息在傳送過程中的效率，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量與進度的檢測。除此之外，可靠性對于機械自動化制造系統(tǒng)檢測技術(shù)也至關(guān)重要，結(jié)合實際的需求以及相關(guān)標準規(guī)定，帶動機械自動化的良好發(fā)展。

4 檢測技術(shù)的應用研究

在以往的機械自動化檢測技術(shù)中，通常都是采用事后檢測的形式，在完成有關(guān)機械產(chǎn)品后再對其進行檢驗，而現(xiàn)代的檢測技術(shù)與以往的檢測方式有很大的不同，能夠?qū)C械產(chǎn)品的自動制造系統(tǒng)全過程進行檢驗，在現(xiàn)場就能對產(chǎn)品進行測量，大大提高了檢驗的效率。另外，當前的檢測技術(shù)不僅性能優(yōu)良，也能有效避免機械自動化制造系統(tǒng)在生產(chǎn)中問題的產(chǎn)生，更好地保障檢測與生產(chǎn)協(xié)調(diào)。隨著檢測技術(shù)的不斷發(fā)展，其中，數(shù)字化技術(shù)、數(shù)碼測量技術(shù)以及非接觸技術(shù)等得到了廣泛應用，并帶動著我國機械自動化制造系統(tǒng)不斷進步與完善，更好地滿足現(xiàn)階段的各種需求。當前，將機械自動化檢測技術(shù)和自動化檢測系統(tǒng)的自動化裝置融合包括以下兩種：

第一種，直接檢測裝置。主要是對有關(guān)機械產(chǎn)品的大小、尺寸方面進行測量，通過直接測量而不依靠其他設備的方式，對于工作效率的提升發(fā)揮著巨大作用?，F(xiàn)階段，對于直接檢測裝置的運用也比較多，通過對有關(guān)設備和元件進行一定的測量，再結(jié)合裝置本身的作用，從而實現(xiàn)對運行裝置與設備的有效控制，確保其穩(wěn)定運行，促進生產(chǎn)與工作效率的提高?？偟膩砜?，直接測量裝置在當前的檢測技術(shù)中，構(gòu)造較為復雜，比如，在實際測量過程中，對于杠桿、測量頭、光電傳感器以及浮動式啟動等的直接測量要結(jié)合具體情況分析，根據(jù)其基本特征，再結(jié)合當下的具體要求進行合理檢測，確保最終測量的準確性。

另外，在運用測量裝置時，要在了解自動化制造系統(tǒng)有關(guān)特點的基礎(chǔ)上，事先制定好詳細的檢測計劃。在檢測過程中，嚴格按照計劃實施，合理地檢測有關(guān)、測量孔斷續(xù)表面等，使得整個測量過程更加高效。同時，在檢測過程中，工作人員要做好對相關(guān)設備的檢查工作，確保檢測過程的順利進行，結(jié)合實際的檢測需求，確保檢測過程更加高效規(guī)范。

第二種，間接檢測裝置。不同于直接檢測方式，間接檢測是利用一些間接的方式對相關(guān)產(chǎn)品進行一定測量，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合相關(guān)標準。在具體測量時，采用間接測量的方式實現(xiàn)對產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工過程的控制，在以往的測量過程中，通常都是采用單一的測量工具和方式進行測量，從而能夠檢測出產(chǎn)品在長度以及尺寸方面的變化，但這種方式具有一定程度的局限性，由于其本身特性的原因，在測量的準確度方面還比較低，同時，也需要消耗大量的人力進行相關(guān)記錄以及分析工作，極大地加重了工作人員的工作負擔，不僅可靠性不強，同時，工作效率也不高，所以，間接測量的運用，是對傳統(tǒng)測量方式的進一步提升，通過更加科學規(guī)范的測量方式進行測量，確保了最終測量結(jié)果的準確高效。

為了更好地保證機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，要學會合理利用檢測技術(shù)，不僅對其產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性大大提升，也在很大程度上提高了生產(chǎn)的效率，有效地縮短了生產(chǎn)的時間，為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟收益，促進企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。

當前，從檢測技術(shù)本身來看，其具有許多優(yōu)勢，檢測技術(shù)的應用范圍也越來越廣泛，在市場競爭越來越激烈的社會背景下，促進企業(yè)綜合實力的提升，有效地推動了企業(yè)的進步，從而可以更好地適應市場的巨大變化。比如，在智能發(fā)電機生產(chǎn)方面，可以將檢測技術(shù)合理運用在加工過程中，對實際生產(chǎn)過程進行檢驗，在傳統(tǒng)的檢測技術(shù)上進行一定改變，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，又能極大地提高生產(chǎn)效率。又或者在汽車裝配的例子中，工作人員要對每個零件進行檢驗，確保每個零件都滿足相關(guān)要求，使得汽車裝配的質(zhì)量能夠滿足當下的有關(guān)需求，將檢測技術(shù)運用在其中，在進行裝配工作時，運用檢測技術(shù)對每個零件進行相關(guān)檢測，確保其裝配的精度，有效地提高工作的質(zhì)量與效率。除此之外，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，也要不斷加強對檢測技術(shù)的創(chuàng)新，在實際的社會發(fā)展過程中，能夠更好地運用在機械制造行業(yè)，從而帶動機械制造領(lǐng)域的不斷進步與發(fā)展。

5 結(jié)語

在我國機械制造行業(yè)自動化的發(fā)展過程中，檢測技術(shù)的運用對其發(fā)揮著重大作用，通過檢測技術(shù)可以更好地確保機械產(chǎn)品的質(zhì)量，同時，在精確度方面也得到了很大的提升，更好地滿足了現(xiàn)階段的有關(guān)需求，促進了機械制造行業(yè)的進步與發(fā)展。當今社會在科學技術(shù)不斷創(chuàng)新發(fā)展的環(huán)境下，檢測技術(shù)也日趨完善，隨著該技術(shù)應用范圍的不斷擴大，其發(fā)揮的作用也越來越顯著，特別是對于制造行業(yè)而言，能夠有效提高其生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與精度，避免造成生產(chǎn)過程的浪費，從而加大生產(chǎn)成本的投入，給企業(yè)帶來了更好的經(jīng)濟效益，也能促進企業(yè)的良好發(fā)展。