抱箍法在橋梁蓋梁施工中的應(yīng)用思考

文/張明吉

1 前言

橋梁項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，在蓋梁施工環(huán)節(jié)，以抱箍法完成施工流程，無(wú)須額外架設(shè)支架，取而代之的是在墩柱上選擇合理位置安裝抱箍，通過(guò)應(yīng)用該施工技術(shù)，發(fā)揮抱箍法施工的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，采用抱箍與墩柱間產(chǎn)生較大的靜摩擦力，對(duì)蓋梁臨時(shí)荷載進(jìn)行分擔(dān)。由于抱箍法施工對(duì)地基質(zhì)量要求不高，而且安裝和拆卸周期相對(duì)較短，能夠?qū)ιw梁施工進(jìn)度進(jìn)行有效控制，還能節(jié)約施工成本，因此其在橋梁施工當(dāng)中應(yīng)用較為廣泛。

2 工程概況

某省道修建跨河橋梁，橋梁長(zhǎng)度390m，橋上跨預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁，跨度20m，橋跨19 孔。本橋梁共有4 聯(lián)，編號(hào)16～19 孔是1 聯(lián)，剩余按照5 孔1 聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)劃分。橋梁下部設(shè)計(jì)樁、柱墩結(jié)構(gòu)，橋臺(tái)蓋梁共2 道、橋墩蓋梁共18 道，本項(xiàng)目利用抱箍法完成蓋梁結(jié)構(gòu)施工[1]。

3 抱箍法施工在橋梁蓋梁施工中的應(yīng)用

3.1 模板設(shè)計(jì)

該項(xiàng)目根據(jù)蓋梁施工現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，由于工程共計(jì)蓋梁模板4 套，面板選擇國(guó)標(biāo)鋼板，厚度6mm。在肋板的設(shè)計(jì)方面，保證其高度10cm，還需注意，內(nèi)板外側(cè)應(yīng)該設(shè)計(jì)直徑14mm 背帶2 根。同時(shí)，在模板的外側(cè)同樣應(yīng)該設(shè)計(jì)豎帶2 根，直徑14mm，控制豎帶間距1.2mm 內(nèi)，其高度低于1.3m，在其豎直方向還應(yīng)該使用栓桿當(dāng)作施工拉桿，保證栓桿直徑16mm。

3.2 抱箍設(shè)計(jì)

本項(xiàng)目的抱箍設(shè)計(jì)，材料選擇方面，用鋼板制作抱箍，控制鋼板高、厚度分別為50cm、20mm。抱箍制作環(huán)節(jié)，其直徑控制也是重點(diǎn)，需高于墩柱的直徑至少10mm。根據(jù)以上要求，在綜合計(jì)算后，本項(xiàng)目抱箍直徑選擇長(zhǎng)度1.3m，注意所有抱箍選擇半圓鋼箍來(lái)拼接。抱箍拼接后，連接處縫隙預(yù)留寬度3cm，使用高強(qiáng)螺栓（M24）將鋼箍相連，讓抱箍、墩柱接觸緊密，二者間距離最小。安裝施工后，以全站儀展開(kāi)測(cè)量，從柱頂處放出測(cè)量軸線(xiàn)，并利用其調(diào)整墩柱柱體，讓蓋梁平面所處位置合理，并測(cè)試蓋梁高程是否符合施工要求。

3.3 立模設(shè)計(jì)

本項(xiàng)目支立模板的設(shè)計(jì)也十分重要，先確認(rèn)蓋梁的頂部模板高程，還需要確認(rèn)底模、工字鋼、調(diào)高木楔、支撐件等高度，對(duì)于抱箍立柱位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位。去頂以后，應(yīng)該標(biāo)識(shí)立柱，施工過(guò)程按照標(biāo)識(shí)完成，在固定位置安裝立柱，確保施工階段安全，借助高強(qiáng)螺栓完成抱箍的固定，使其處于被緊固狀態(tài)。在安裝施工為保墩柱、抱箍間摩擦力滿(mǎn)足需求，施工之前，施工人員可以用膠墊，厚度8mm，粘貼抱箍?jī)?nèi)壁，分離柱身與抱箍，在上述措施下，可預(yù)防鋼壁對(duì)混凝土柱身產(chǎn)生破壞，還能有效將摩擦系數(shù)提高。在抱箍?jī)蓚?cè)還應(yīng)設(shè)計(jì)鋼托座，能夠?qū)蛄航Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定性明顯提升，之后在墩柱兩側(cè)設(shè)置縱梁，以對(duì)拉螺栓拉緊，上述設(shè)計(jì)以后，還應(yīng)將規(guī)格20cm×20cm 木方設(shè)置在上方，間距設(shè)定50cm，做施工橫梁[2]。

橫梁上方可設(shè)置蓋梁端模、底模。該項(xiàng)目所有底、端等模板都使用大塊鋼模板，在專(zhuān)業(yè)廠家制造。為了精準(zhǔn)定位模板，施工過(guò)程的高度測(cè)量，需要標(biāo)記底模具體位置，在重復(fù)驗(yàn)證后，調(diào)高木楔，保證其合乎施工要求。所有立模安裝結(jié)束以后，應(yīng)該對(duì)蓋梁模板展開(kāi)檢測(cè)。因?yàn)闃蛄喉?xiàng)目施工整體性較強(qiáng)，一旦中間環(huán)節(jié)存在質(zhì)量問(wèn)題，就會(huì)影響后續(xù)施工，整改工作困難，因此需要確保每個(gè)工序的施工質(zhì)量，及時(shí)驗(yàn)收，待質(zhì)檢工程師和駐地監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后進(jìn)行下一道工序施工。

該項(xiàng)目立柱全部施工完成以后，預(yù)留鋼筋可以制作“喇叭口狀”，固定蓋梁鋼筋骨架，之后支立側(cè)模，這個(gè)環(huán)節(jié)可以利用汽車(chē)吊輔助施工。該項(xiàng)目蓋梁側(cè)模的尺寸設(shè)計(jì)1.3m×4.8m，保證橋梁整體美觀性，還能最大限度控制模板之間距離長(zhǎng)度和接縫數(shù)量。

側(cè)模背帶使用槽鋼來(lái)制作，直徑14mm，數(shù)量2個(gè)，控制槽鋼間距1.2m，橫、縱向背帶長(zhǎng)度分別為1.3m、19.2m，在其底側(cè)利用方木（規(guī)格5cm×5cm）支撐，使用拉緊螺栓，直徑16mm 拉緊木方，保證背帶底面向底模外側(cè)。

側(cè)模中間設(shè)計(jì)攬風(fēng)繩，使其處于被拉緊的狀態(tài)，保證其穩(wěn)固性。在模板支立結(jié)束以后，需要對(duì)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，重點(diǎn)是對(duì)模板幾何尺寸、高程、位置固定和平整度等施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。平整度誤差在5mm 以?xún)?nèi)，高程偏差介于±10mm 之間，尺寸偏差介于±10mm 之間，軸線(xiàn)偏差不超過(guò)10mm，相鄰板高低差在2mm 內(nèi)。

3.4 鋼筋綁扎

鋼筋綁扎設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中，所有用于蓋梁施工環(huán)節(jié)的鋼筋都要具備質(zhì)檢合格證明，經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，施工之前還需要重新檢驗(yàn)，保證鋼筋外觀和品質(zhì)符合橋梁工程施工要求以后才能應(yīng)用。檢查過(guò)程，重點(diǎn)對(duì)鋼筋外觀整潔和光滑程度進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)污染物，如果鋼筋受到外界因素影響出現(xiàn)彎曲，平直度不足的時(shí)候，可以利用冷拉措施，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，保證拉應(yīng)力2%，符合冷拉規(guī)范。焊接鋼筋利用雙面焊工藝，先折合鋼筋端部，結(jié)合點(diǎn)和鋼筋軸線(xiàn)保持方向一致，焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑5 倍，確保焊接飽滿(mǎn)度、平順度。焊接寬度應(yīng)該超過(guò)鋼筋直徑0.8 倍，焊接厚度超過(guò)其直徑0.3 倍，所有焊接工序結(jié)束以后，將鋼筋向施工場(chǎng)地運(yùn)送，置于指定位置進(jìn)行綁扎，保證交接點(diǎn)位置利用鐵絲完成綁扎。除此之外，綁扎鋼筋過(guò)程，應(yīng)該規(guī)避變形或者錯(cuò)位這類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)，綁扎以后利用吊機(jī)安裝，將鋼筋置于模板、骨架之間的墊塊上，用鐵絲固定[3]。

3.5 澆筑混凝土

該項(xiàng)目混凝土施工，主要是選擇斜向分段、水平分段兩種方式，控制單層澆筑厚度30cm，澆筑以后及時(shí)振搗，使用振搗棒完成，振搗設(shè)備移動(dòng)距離應(yīng)該不超過(guò)振搗裝置半徑的1.5 倍，其與側(cè)模應(yīng)保持距離在50～100mm，及時(shí)檢查側(cè)模，且插入下層混凝土中的深度宜為50～100mm。除此之外，振搗結(jié)束以后，需要保證混凝土沒(méi)有冒泡、下沉等問(wèn)題出現(xiàn)，外表還應(yīng)該出現(xiàn)“泛漿”狀態(tài)。結(jié)構(gòu)澆筑以后，在1 周之內(nèi)使用土工布+灑水方式養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤(rùn)。如果外界環(huán)境溫度較低，還需要適當(dāng)運(yùn)用保溫措施，注意不可灑水。

3.6 模板拆除

蓋梁側(cè)模、端模在蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且能保證其表面及棱角不會(huì)受側(cè)模受損壞時(shí)被拆除，底模在混凝土能夠承受自重荷載情況下，且能夠承擔(dān)其他疊加荷載時(shí)，才可將蓋梁底模拆除，注意保護(hù)結(jié)構(gòu)棱角。

3.7 抱箍拆放

蓋梁抱箍法施工結(jié)束以后，還需要施工人員將其拆除，利用吊車(chē)作為拆除設(shè)備，待蓋梁底模拆除完成后先用吊車(chē)將抱箍吊起，之后逐一拆除連接螺栓。

3.8 注意事項(xiàng)

抱箍法整體施工過(guò)程中，需要注意對(duì)施工材料進(jìn)行全面檢查，保證蓋梁施工質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格原材料入場(chǎng)。同時(shí)，針對(duì)施工人員還需采取專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，保證其施工過(guò)程嚴(yán)格按照技術(shù)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)完成各項(xiàng)操作。抱箍法應(yīng)用在蓋梁施工之前，需要落實(shí)各項(xiàng)檢查工作，重點(diǎn)對(duì)焊縫高度、飽滿(mǎn)度進(jìn)行檢查，保證合乎施工要求。在抱箍安裝之前，還需對(duì)混凝土墩柱的強(qiáng)度展開(kāi)檢測(cè)，保證強(qiáng)度超過(guò)75%，才能將抱箍安裝，注意使用橡膠墊填充墩柱、抱箍鋼帶之間縫隙，增大靜摩擦，保護(hù)混凝土墩柱。澆筑蓋梁混凝土階段，應(yīng)該做好變形檢測(cè)這項(xiàng)工作，對(duì)于鋼筋、模板、抱箍等穩(wěn)定性進(jìn)行全面觀察，對(duì)于位移、變形和松動(dòng)相關(guān)問(wèn)題及時(shí)處理。注意鋼筋下料應(yīng)該能夠達(dá)到綁扎施工需求，對(duì)于蓋梁主筋、箍筋等下料尺寸全面檢查，安裝模板過(guò)程對(duì)于接縫妥善處理，為防止漏漿問(wèn)題出現(xiàn)，還可使用止?jié){膠帶輔助施工。澆筑階段對(duì)于混凝土坍落度合理控制，保證材料供應(yīng)充足，及時(shí)振搗，按要求養(yǎng)護(hù)和拆模[4]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上分析，橋梁蓋梁的施工環(huán)節(jié)，應(yīng)用抱箍法由于其操作流程較為簡(jiǎn)單，施工以后橋梁整體美觀性好，且施工成本相對(duì)較低，因此在蓋梁施工環(huán)節(jié)應(yīng)用較為廣泛。在實(shí)踐應(yīng)用該技術(shù)過(guò)程，需要根據(jù)橋梁本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理設(shè)計(jì)，規(guī)范施工流程，才能提高技術(shù)應(yīng)用成效。