化工儀表的維修與管理分析

張向坤 山東?；煞萦邢薰?/p>

化工生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)存在許多危險(xiǎn)性的因素，這就導(dǎo)致了化工行業(yè)與其他行業(yè)的不同?；ば袠I(yè)對(duì)于安全問(wèn)題尤為重視，其對(duì)自動(dòng)化儀表的可靠性和可用性要求高于一般行業(yè)。其生產(chǎn)過(guò)程往往不是單一設(shè)備的使用，會(huì)涉及不同的設(shè)備類型、材料類型以及不同專業(yè)的技術(shù)人員。與此同時(shí)，化工生產(chǎn)通常在密閉的環(huán)境中進(jìn)行，有的需要在高溫、高壓的條件下發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，會(huì)帶來(lái)很大的安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，必須安裝高精度、質(zhì)量可靠的自動(dòng)化儀表進(jìn)行化工生產(chǎn)過(guò)程的安全監(jiān)管和運(yùn)行管理，以提高化工生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性和可靠性，避免發(fā)生安全事故。

一、化工儀表中常見(jiàn)故障介紹

就目前所采用的化工儀表自動(dòng)化設(shè)備主要類型來(lái)看，溫度檢查故障、壓力檢查故障以及流量檢查故?？梢哉f(shuō)是最為常見(jiàn)的故障類型。在這當(dāng)中，溫度檢查故障，會(huì)導(dǎo)致所檢測(cè)的數(shù)值不夠準(zhǔn)確，出現(xiàn)過(guò)高或者是過(guò)低的一些情況，而出現(xiàn)這些情況的主要原則是由于溫度補(bǔ)償方面的缺陷導(dǎo)致，針對(duì)大幅度緩慢變動(dòng)這些問(wèn)題，則主要是儀表系統(tǒng)的設(shè)置不合理進(jìn)而導(dǎo)致的；壓力系統(tǒng)當(dāng)中所出現(xiàn)的故障問(wèn)題，大多數(shù)是由于壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)死線、取壓點(diǎn)當(dāng)中出現(xiàn)堵塞情況、工藝介質(zhì)產(chǎn)生凍凝進(jìn)而產(chǎn)生。這些不同問(wèn)題的出現(xiàn)都會(huì)導(dǎo)致化工企業(yè)整體生產(chǎn)效率降低，為了確保后期生產(chǎn)的連續(xù)生，需要采用針對(duì)性的措施進(jìn)行解決，進(jìn)而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

二、化工儀表故障管理方案介紹

（一）針對(duì)化工儀表自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化管理和預(yù)防

首先，進(jìn)一步完善企業(yè)設(shè)備管理制度。對(duì)于化工企業(yè)來(lái)所，特別是針對(duì)設(shè)備的維護(hù)和巡查而言，更需要制定出非常完善的管理制度，在制度當(dāng)中，不僅僅要明確和細(xì)分每一位員工的職責(zé)，還需要具有嚴(yán)格的檢查制度和獎(jiǎng)懲制度。同時(shí)，對(duì)于工作過(guò)程當(dāng)中，員工是否能夠及時(shí)和準(zhǔn)確的排除化工儀表自動(dòng)化設(shè)備當(dāng)中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行量化考評(píng)，保證維護(hù)、考評(píng)和管理都能夠朝著規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向不斷發(fā)展。其次，要對(duì)企業(yè)當(dāng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)予以優(yōu)化。調(diào)節(jié)閥歸屬儀表自動(dòng)化設(shè)備當(dāng)中非常重要的內(nèi)容，由于其所運(yùn)用的范圍相對(duì)較廣，所以在再運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中也會(huì)出現(xiàn)較多的故障，并且故障出現(xiàn)頻率相對(duì)較高。由此，化工檢測(cè)和維修人員需要定期對(duì)設(shè)備當(dāng)中的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行周期性的管理，保證儀表設(shè)備能夠穩(wěn)定、安全的運(yùn)行。

（二）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的檢驗(yàn)

在保證化工儀表維護(hù)管理人員的綜合素質(zhì)上需要對(duì)新型的化工儀表系列改善傳統(tǒng)的測(cè)量原理和老舊的維護(hù)策略，要求化工生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表管理人員不斷學(xué)習(xí)各種儀表的相關(guān)知識(shí)，理解儀表出現(xiàn)的故障原因，提高對(duì)各種儀表維護(hù)管理的水平，達(dá)到預(yù)期的效果，測(cè)量更為準(zhǔn)確，促進(jìn)化工生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行?；て髽I(yè)需要嚴(yán)格執(zhí)行化工生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)管理制度。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儀表維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量，杜絕出現(xiàn)虛假數(shù)據(jù)資料，影響化工生產(chǎn)的安全。同時(shí)，化工生產(chǎn)過(guò)程中儀表可能會(huì)隨著時(shí)間出現(xiàn)內(nèi)部磨損老化現(xiàn)象，影響測(cè)量的準(zhǔn)確度，那么需及時(shí)安排專業(yè)人員對(duì)要進(jìn)行檢查維修。

（三）針對(duì)儀表測(cè)量實(shí)施預(yù)防性的維護(hù)

對(duì)于儀表自動(dòng)化設(shè)備而言，需要對(duì)溫度、壓力以及液位等所表現(xiàn)的參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，在針對(duì)儀表進(jìn)行使用周期管理的過(guò)程當(dāng)中，相關(guān)維護(hù)人員需要運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理進(jìn)一步明確儀表設(shè)備是否會(huì)在相同的環(huán)境使用當(dāng)中出現(xiàn)一些故障或者異?，F(xiàn)象，并依據(jù)具體的情況詳細(xì)的對(duì)儀表設(shè)備當(dāng)中所出現(xiàn)的文章予以分析，并且運(yùn)用科學(xué)而有效的方式加強(qiáng)預(yù)防。除此之外，進(jìn)行維護(hù)的相關(guān)人員，還需要將儀表自動(dòng)化設(shè)備劃分成不同的級(jí)別，例如：一級(jí)和二級(jí)（依據(jù)儀表設(shè)備當(dāng)中所表現(xiàn)出來(lái)的不同故障和重要性進(jìn)行劃分），并且根據(jù)一級(jí)設(shè)備所表現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)實(shí)情況制定出相應(yīng)的檢查和維護(hù)周期，確定儀表設(shè)備在后期發(fā)生故障的時(shí)候，能夠得到更為及時(shí)的維護(hù)和排除。同時(shí)，化工企業(yè)當(dāng)中還需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，相關(guān)的維護(hù)人員更需要及時(shí)的對(duì)老化的或者出現(xiàn)故障的儀表設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

（四）重視日常管理和維護(hù)

在化工生產(chǎn)中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的管理過(guò)程中需要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的管理理念，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的工作原則，加大對(duì)化工儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，深入日常巡檢。管理人員定期觀察化工儀表區(qū)域是否存在泄漏憋壓?jiǎn)栴}，特別是調(diào)節(jié)閥溫度測(cè)量?jī)x、變送器等設(shè)備元件需要加強(qiáng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)后實(shí)時(shí)記錄每一臺(tái)化工儀表的數(shù)據(jù)，提供準(zhǔn)確的檢驗(yàn)結(jié)果為化工生產(chǎn)打下安全的基礎(chǔ)。對(duì)化工儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)工作不僅需要清理儀表表面的灰塵，同時(shí)需要校正精準(zhǔn)度，降低化工儀表的計(jì)量誤差方便測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確。對(duì)即將出現(xiàn)問(wèn)題的零部件進(jìn)行事前檢修，降低儀表故障后的經(jīng)濟(jì)開(kāi)支。做到定期清潔，定期檢查，延長(zhǎng)化工儀表的工作年限。

三、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，化工生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表的管理與維護(hù)直接影響著化工企業(yè)生產(chǎn)的安全和有序性，因此需要高度重視化工生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表的管理與維護(hù)工作。不斷提升操作人員的綜合素質(zhì)，做好儀表日常維護(hù)工作，讓化工生產(chǎn)裝置發(fā)揮應(yīng)有的水平。保證化工企業(yè)在連續(xù)生產(chǎn)的狀態(tài)下是安全的，節(jié)約化工企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。最終促使化工生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表的管理與維護(hù)朝著智能化、自動(dòng)化管理的方向發(fā)展。