吳俊呈
中鐵十一局集團(tuán)城市軌道工程有限公司
目前,在地鐵施工中,盾構(gòu)法是一種比較先進(jìn),應(yīng)用廣泛的施工方法,盾構(gòu)隧道質(zhì)量也是在不斷提升中。盾構(gòu)機(jī)在極端軟弱地層掘進(jìn)中,極易出現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)栽頭、盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)超限、管片大面積錯(cuò)臺(tái)破損滲漏等施工問(wèn)題出現(xiàn),運(yùn)用管片超前量對(duì)于盾構(gòu)姿態(tài)控制起到關(guān)鍵性作用,同時(shí),可較大程度上減少管片質(zhì)量缺陷,提高管片質(zhì)量。
從拼裝整環(huán)管片正面看是一個(gè)圓環(huán),從頂部看,管片投影為矩形;而通用管片(或標(biāo)準(zhǔn)型管片轉(zhuǎn)彎環(huán))在平面上的投影為對(duì)稱(chēng)的梯形,梯形長(zhǎng)邊與短邊差值即為楔形量,依靠楔形量來(lái)實(shí)現(xiàn)隧道的轉(zhuǎn)向及盾構(gòu)機(jī)的輔助控制。超前量是管片的楔形量在水平和豎直方向上的貢獻(xiàn)值。
圖1 通用型管片超前量投影
以昆明五號(hào)線(xiàn)八標(biāo)通用型1.2m管片,雙面楔形量18.6mm為例:
圖2 通用型管片超前量計(jì)算投影示意圖
則任意角度a的環(huán)寬計(jì)算為:
當(dāng)一條隧道設(shè)計(jì)軸線(xiàn)確定了后,平面線(xiàn)形由直線(xiàn)段、緩和曲線(xiàn)和圓曲線(xiàn)構(gòu)成。豎曲線(xiàn)由直線(xiàn)段、變被圓曲線(xiàn)構(gòu)成。
在直線(xiàn)段,管片易于選型,內(nèi)外弧線(xiàn)一樣長(zhǎng),超前量設(shè)計(jì)值為0mm/環(huán);在緩和曲線(xiàn)段,超前量數(shù)值介于緩和曲線(xiàn)前后分段曲線(xiàn)超前量數(shù)值的中間,是漸變量;在變坡曲線(xiàn)段,設(shè)計(jì)文件通常是超大一條圓曲線(xiàn),計(jì)算按照下面圓曲線(xiàn)過(guò)程;在圓曲線(xiàn)段,擬合半徑為R的曲線(xiàn)時(shí),單個(gè)襯砌環(huán)所需水平超前量Sa為:
式中:
D——內(nèi)外弧線(xiàn)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)彎半徑差值即隧道直徑。
L——管片長(zhǎng)度。
R——隧道設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎半徑。
超前量分析一般連續(xù)計(jì)算單環(huán)管片不同拼裝點(diǎn)位水平方向的超前量和豎直方向上的超前量然后通過(guò)對(duì)比該段區(qū)間管片理論超前量值進(jìn)行分析。
當(dāng)水平實(shí)際平均值大于理論超前量值,該段拼裝管片轉(zhuǎn)彎度過(guò)大,管片成型過(guò)程中,管片會(huì)向外弧線(xiàn)方向錯(cuò)臺(tái)來(lái)擬合實(shí)際設(shè)計(jì)軸線(xiàn),弧線(xiàn)外側(cè)管片受擠壓;當(dāng)水平實(shí)際平均值小于理論超前量值,該段拼裝管片轉(zhuǎn)彎度過(guò)小,管片成型過(guò)程中,管片會(huì)向內(nèi)弧線(xiàn)方向錯(cuò)臺(tái)來(lái)擬合實(shí)際設(shè)計(jì)軸線(xiàn),弧線(xiàn)內(nèi)側(cè)管片受擠壓。
當(dāng)垂直實(shí)際平均值大于理論超前量值,該段施工拼裝管片變坡度過(guò)大,管片成型過(guò)程中,管片會(huì)向外弧線(xiàn)方向錯(cuò)臺(tái)來(lái)擬合實(shí)際設(shè)計(jì)軸線(xiàn),底部管片受擠壓;當(dāng)垂直實(shí)際平均值小于于理論超前量值,該段施工拼裝管片變坡度過(guò)小。管片成型過(guò)程中,管片會(huì)向內(nèi)弧線(xiàn)方向錯(cuò)臺(tái)來(lái)擬合實(shí)際設(shè)計(jì)軸線(xiàn),頂部管片受擠壓。
在超前量數(shù)據(jù)庫(kù)樣本中,實(shí)際超前量平均值的樣本(環(huán)數(shù))越大,實(shí)際平均值越接近理論超前值,如果出現(xiàn)上述2種情況的較大偏差,就表示隧道管片拼裝擬合設(shè)計(jì)軸線(xiàn)較差,管片錯(cuò)臺(tái)率、破損率及滲漏水率大大提高。
管片選型除了根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的測(cè)量數(shù)據(jù)選擇(盾尾間隙、千斤頂油缸行程差),超前量數(shù)據(jù)的分析對(duì)管片選型的參考具有重大影響。施工過(guò)程中,通過(guò)圓曲線(xiàn)半徑計(jì)算獲取理論超前量,通過(guò)當(dāng)分析對(duì)比實(shí)際水平超前量值與理論超前量值出現(xiàn)較大偏差的情況,即分析是轉(zhuǎn)彎過(guò)度還是轉(zhuǎn)彎度不足,分析判斷盾尾間隙變化及油缸千斤頂行程差變化。
在圓曲線(xiàn)盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中,當(dāng)水平實(shí)際平均值大于理論超前量值,該段拼裝管片轉(zhuǎn)彎度過(guò)大,通常外弧側(cè)盾尾間隙變小,外弧油缸千斤頂行程短,即減小管片超前量值;當(dāng)水平實(shí)際平均值小于理論超前量值,該段拼裝管片轉(zhuǎn)彎度不足,通常內(nèi)弧側(cè)盾尾間隙變小,內(nèi)弧油缸千斤頂行程差變大,即增大管片水平超前量值。
在盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中,計(jì)算分析管片超前量,保持管片趨勢(shì)與盾構(gòu)機(jī)趨勢(shì)平行狀態(tài),保證盾尾間隙均勻性,從而保障管片質(zhì)量合格率。
當(dāng)兩者趨勢(shì)差呈“V”字形,管片間隙難以控制,管片進(jìn)行出現(xiàn)大面積錯(cuò)臺(tái)、破損及滲漏現(xiàn)象。
昆明五號(hào)線(xiàn)八標(biāo)金海新區(qū)站~福保站盾構(gòu)區(qū)間設(shè)計(jì)里程:左DK21+355.465~左DK23+117.872,短鏈9.774m,1752.633m;右線(xiàn)右DK21+355.465~右DK23+117.872,全長(zhǎng)1762.407m,其中金福右線(xiàn)541~787 環(huán)為R600 圓曲線(xiàn)。昆明五號(hào)線(xiàn)采用通用型管片,楔形環(huán)為雙面楔形,楔形量平均分為兩部分,對(duì)稱(chēng)設(shè)置在楔形環(huán)兩側(cè)環(huán)面,單面楔形量為18.6mm,為標(biāo)準(zhǔn)由轉(zhuǎn)管片,即管片K塊拼裝在1點(diǎn)位,水平方向左邊超前量為37.2mm。
金福區(qū)間上而下可分為第四系人工填土層(Q4ml)及第四系全新統(tǒng)沖湖積層(Q4al+l)二個(gè)地層單元,區(qū)間埋深12m~17m,主要穿越土層為:(2)4-3粉土(厚度:3m~12.6m)、(3)1-3泥炭質(zhì)土(厚度2.1m~3.4m)、(2)3-3粉質(zhì)黏土、(4)1-3泥炭質(zhì)土。其中(4)1-3層泥炭質(zhì)土:黑色,可塑,主要成分為黏土,含有機(jī)質(zhì)及腐殖物,土質(zhì)輕,干強(qiáng)度及韌性中等特征;呈層狀分布,各鉆孔均揭露該層,層厚1.00m~8.60m,平均厚度3.15m,層面埋深2.00m~14.90m;承載力特征值dak=60kPa,巖土施工工程等級(jí)為Ⅱ級(jí)。
金福區(qū)間左線(xiàn)盾構(gòu)掘進(jìn)至293環(huán),垂直姿態(tài)超限失控,整體持續(xù)往下掉。調(diào)整上下分區(qū)壓力差,增大垂直趨勢(shì),盾尾管片出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。
圖3 地質(zhì)剖圖面
圖4 293環(huán)盾構(gòu)姿態(tài)
盾構(gòu)垂直姿態(tài)失控停機(jī)分析,累計(jì)管片垂直超前量為-75.64mm,管片趨勢(shì)為-1.2‰,盾構(gòu)機(jī)趨勢(shì)為11‰,兩者相差大,盾構(gòu)機(jī)與管片之間出現(xiàn)夾角導(dǎo)致垂直姿態(tài)調(diào)整困難,管片出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)破損。
保持盾構(gòu)機(jī)趨勢(shì)穩(wěn)住盾構(gòu)機(jī)垂直姿態(tài),通過(guò)管片選型增加管片下部超前量擬合盾構(gòu)機(jī)趨勢(shì),調(diào)整兩者線(xiàn)型為平行關(guān)系。
通過(guò)管片選型增加管片下部超前量,掘進(jìn)至304環(huán)時(shí),管片垂直超前量為49.54mm,管片趨勢(shì)為7.9‰,此時(shí)盾構(gòu)機(jī)趨勢(shì)為9‰,兩者趨勢(shì)差為1.1‰,盾構(gòu)機(jī)垂直姿態(tài)穩(wěn)定往上調(diào)整,同時(shí)管片錯(cuò)臺(tái)量在2mm以?xún)?nèi),無(wú)破損及滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
圖5 304環(huán)盾構(gòu)姿態(tài)
圖6 成型管片線(xiàn)型實(shí)際效果圖
在極端軟弱地層盾構(gòu)掘進(jìn)中,發(fā)生盾構(gòu)機(jī)垂直姿態(tài)失控率高,在姿態(tài)調(diào)整過(guò)程中因管片超前量與盾構(gòu)機(jī)趨勢(shì)呈“V”字形問(wèn)題從而造成大面積管片破損、錯(cuò)臺(tái)及滲漏等質(zhì)量缺陷問(wèn)題。利用管片超前量分析擬合盾構(gòu)機(jī)趨勢(shì),指導(dǎo)軟弱地層盾構(gòu)掘進(jìn),控制盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)方法是有效的,同時(shí)有效降低管片質(zhì)量缺陷率,保障盾構(gòu)成型隧道合格率。