慶深氣田地面建設(shè)的提質(zhì)增效管理模式

大慶油田有限責(zé)任公司采氣分公司

目前，慶深氣田老井通過措施保穩(wěn)，綜合遞減率控制在5%以下，若想達(dá)到產(chǎn)量目標(biāo)，主要依靠新井的儲(chǔ)量轉(zhuǎn)化。鑒于天然氣快速上產(chǎn)的必要形勢(shì)，往往地面建設(shè)超前開展，與鉆采工程同期進(jìn)行，后期根據(jù)試氣結(jié)果調(diào)整地面方案設(shè)計(jì)[1]?，F(xiàn)有技術(shù)管理人員面臨著時(shí)間緊、任務(wù)重、創(chuàng)效難的三大難題，如何高效地組織地面建設(shè)管理，保障人員積極創(chuàng)新的工作熱情，是加快氣田上產(chǎn)建設(shè)的基本要求[2]。

已開發(fā)區(qū)塊通過擴(kuò)邊調(diào)整可建產(chǎn)能及未開發(fā)區(qū)塊部署氣井均位于氣田外圍邊緣區(qū)域，地面建設(shè)可依托條件差，存在建設(shè)投資與后期管理成本高的問題，開發(fā)效益差、實(shí)施受制約，如何利用新技術(shù)、新工藝實(shí)現(xiàn)低成本建設(shè)是解除氣田開發(fā)制約的關(guān)鍵[3]。按照油田公司提質(zhì)增效規(guī)劃中“十三五”末運(yùn)行成本降低10%的要求，如何在保障老井安全穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，有效控制生產(chǎn)運(yùn)行成本，需加強(qiáng)研究相關(guān)管理辦法及技術(shù)措施。

1 慶深氣田地面建設(shè)管理體系

立足慶深氣田地面建設(shè)管理全過程，以“促上產(chǎn)、提效益、保穩(wěn)產(chǎn)”為目標(biāo)，追求創(chuàng)新管理辦法，著力控制建設(shè)投資、運(yùn)行成本技術(shù)對(duì)策，在運(yùn)行管理中推進(jìn)3 個(gè)強(qiáng)化（強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)、強(qiáng)化文化建設(shè)）為統(tǒng)領(lǐng)，以深化2 個(gè)支撐（激勵(lì)考核、科技創(chuàng)新）為保障，在技術(shù)管理中做好3 優(yōu)1 標(biāo)（優(yōu)選技術(shù)路線、優(yōu)化系統(tǒng)布局、優(yōu)化簡(jiǎn)化工藝、推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)）為重點(diǎn)，抓好3 個(gè)控制（能源控制、物料控制、人員控制）為中心，最大限度地降低地面建設(shè)投資和生產(chǎn)過程的運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化，推進(jìn)慶深氣田可持續(xù)高效發(fā)展，慶深氣田地面建設(shè)管理體系見圖1。

圖1 地面建設(shè)管理體系示意圖Fig.1 Schematic diagram of ground construction management system

2 慶深氣田管理優(yōu)化措施

2.1 運(yùn)行管理優(yōu)化措施

2.1.1 地面建設(shè)前期工作

在實(shí)際地面建設(shè)組織過程中，為了推進(jìn)規(guī)劃、方案、設(shè)計(jì)進(jìn)度，分別制定了“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)規(guī)劃工作流程”“老氣田調(diào)整改造規(guī)劃工作流程”“氣田地面方案管理工作流程”“氣田地面設(shè)計(jì)管理工作流程”“地面工程管理考核實(shí)施辦法”等切實(shí)有效的工作制度和流程，各個(gè)流程設(shè)定合理銜接，實(shí)現(xiàn)地面工程建設(shè)生產(chǎn)、規(guī)劃、方案、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的閉環(huán)管理，同時(shí)編制“常見問題解決措施”及“突發(fā)問題應(yīng)對(duì)預(yù)案”，在任務(wù)多、時(shí)間短的情況下啟動(dòng)“一聯(lián)合、兩結(jié)合、兩同步”超常規(guī)辦法，即規(guī)劃與生產(chǎn)聯(lián)合調(diào)查、方案與開發(fā)提前結(jié)合、設(shè)計(jì)與方案提前結(jié)合、方案與初步設(shè)計(jì)同步開展、初步設(shè)計(jì)與施工圖設(shè)計(jì)同步開展，確保地面工程建設(shè)高效組織、運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷提升組織領(lǐng)導(dǎo)管理水平。

2.1.2 地面建設(shè)項(xiàng)目管理工作

為了提高地面建設(shè)項(xiàng)目管理質(zhì)量，實(shí)施“管一項(xiàng)、專一項(xiàng)”的管理辦法，即地面建設(shè)工程項(xiàng)目管理落實(shí)到人頭，每個(gè)項(xiàng)目專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)籌推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度；同時(shí)工藝、電力、通信、自控、給排水、道路共6 個(gè)主要專業(yè)設(shè)立專業(yè)負(fù)責(zé)人，其他專業(yè)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人兼任，統(tǒng)籌精細(xì)化管控建設(shè)質(zhì)量，責(zé)任劃分橫向有邊、縱向有底，實(shí)現(xiàn)責(zé)任清晰易追查、問題明確易落實(shí)，從根源抓起、從細(xì)節(jié)強(qiáng)化，全面完善責(zé)任管理體系[4]。

2.1.3 氣田文化建設(shè)工作

不斷樹立“服務(wù)生產(chǎn)、保障安全”的工作理念，強(qiáng)化“做好開發(fā)配套建設(shè)”的服務(wù)意識(shí)，明確地面建設(shè)在氣田開發(fā)中不可或缺的重要地位[5]，及時(shí)總結(jié)項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，樹立模范優(yōu)秀典型，舉辦“我為氣田做貢獻(xiàn)”等類型宣講活動(dòng)，發(fā)揚(yáng)釘釘子的精神，大力宣貫引導(dǎo)，讓員工擁有建設(shè)大氣田、引領(lǐng)大發(fā)展的自豪感，形成全員積極創(chuàng)效的文化氛圍。

2.1.4 企業(yè)績(jī)效考核工作

堅(jiān)持“企業(yè)增效益，個(gè)人得實(shí)惠”原則，將效益評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制掛鉤。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與專業(yè)負(fù)責(zé)人獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制分開，主要負(fù)責(zé)人與次要負(fù)責(zé)人獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制分開，按流程正確完成本職工作即為優(yōu)秀員工，改進(jìn)管理制度、實(shí)現(xiàn)超進(jìn)度完成工作設(shè)定“管理獎(jiǎng)”，改進(jìn)工藝技術(shù)、實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效工作設(shè)定“創(chuàng)新獎(jiǎng)”，績(jī)效考核分類分級(jí)，做到“三明三清”，關(guān)注企業(yè)每一步發(fā)展，記錄個(gè)人每一點(diǎn)進(jìn)步，績(jī)效考核辦法見圖2。

圖2 績(jī)效考核示意圖Fig.2 Schematic diagram of performance appraisal

2.1.5 氣田科技創(chuàng)新工作

為了不斷促進(jìn)氣田地面工藝技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，沿用“送出去、請(qǐng)進(jìn)來”調(diào)研培訓(xùn)方式，創(chuàng)新依托建設(shè)工程開展研究，明確每個(gè)項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)，找出每個(gè)專業(yè)技術(shù)瓶頸，將國(guó)內(nèi)其他氣田先進(jìn)工藝技術(shù)認(rèn)真研究、學(xué)習(xí)調(diào)整、創(chuàng)新應(yīng)用，強(qiáng)化項(xiàng)目頂層設(shè)計(jì)，圍繞氣田“促上產(chǎn)、提效益、保穩(wěn)產(chǎn)”建設(shè)目標(biāo)，開展技術(shù)攻關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確保工程項(xiàng)目完成質(zhì)量效益最大化[6]，科技攻關(guān)管理見圖3。

圖3 科技攻關(guān)管理示意圖Fig.3 Schematic diagram of scientific problem sloving management

圖4 高壓多井氣工藝示意圖Fig.4 Process diagram of high pressure multi-well gas

2.2 技術(shù)管理優(yōu)化措施

2.2.1 優(yōu)選技術(shù)路線

（1）實(shí)施降壓集氣。大部分氣井關(guān)井油套壓在30 MPa 左右，為了保障生產(chǎn)運(yùn)行安全，地面工藝設(shè)計(jì)壓力按照關(guān)井壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)備工藝材料承壓需求高，制造工藝難度大，導(dǎo)致建設(shè)投資及后期維護(hù)費(fèi)用較高，優(yōu)化前氣井工藝流程見圖4。為了實(shí)現(xiàn)低成本開發(fā)，采用井下節(jié)流工藝，通過井下節(jié)流將氣井井口壓力控制在10 MPa 以下，地面工藝設(shè)計(jì)壓力相應(yīng)降低，有效降低了開發(fā)建設(shè)投資以及后期維護(hù)費(fèi)用，其中閥門、管件投資可降低50%以上，優(yōu)化后井間串接工藝見圖5。

圖5 井間串接工藝示意圖Fig.5 Schematic diagram of interwell serial connection process

（2）優(yōu)選防腐管材。氣田部分區(qū)塊天然氣中含有CO2，高含碳?xì)赓|(zhì)容易對(duì)地面管道、閥門等設(shè)備造成腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備減薄穿孔、破裂等事故。為了保證井場(chǎng)設(shè)備安全，減少腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，以及降低投資，對(duì)管材進(jìn)行了分類優(yōu)選：天然氣CO2分壓小于0.21 MPa 的氣井，不屬于強(qiáng)腐蝕區(qū)域，采氣管線防腐采用了普通碳鋼和緩蝕劑加注工藝[7]。天然氣CO2分壓大于0.21 MPa 的氣井，工藝處于強(qiáng)腐蝕區(qū)域，地面工藝采用316L 材質(zhì)，其中為了節(jié)省投資，采氣管道部分工藝采用20#內(nèi)襯316L 雙金屬?gòu)?fù)合管道，高含碳井不同工藝節(jié)點(diǎn)應(yīng)用材質(zhì)情況見表1。

表1 高含碳井不同工藝節(jié)點(diǎn)應(yīng)用材質(zhì)情況Tab.1 Material application conditions of different process nodes in high carbon wells

2.2.2 優(yōu)化系統(tǒng)布局

根據(jù)歷年產(chǎn)能建設(shè)工程的投資構(gòu)成統(tǒng)計(jì)情況，站外管網(wǎng)投資占總投資比例約40%左右，降低站外管網(wǎng)投資可實(shí)現(xiàn)氣田建設(shè)降本增效目標(biāo)。

待建氣井產(chǎn)量、坐標(biāo)等參數(shù)確定后，建立井、站各類串接形式的數(shù)學(xué)模型，將建站數(shù)量、位置作為變量，以建設(shè)成本最低為目標(biāo)函數(shù)，采用降維規(guī)劃法對(duì)集氣站與氣井的隸屬關(guān)系進(jìn)行求解，達(dá)到井站關(guān)系合理，站外管道及配套設(shè)施工程量小，投資最優(yōu)的目標(biāo)，井站拓?fù)鋬?yōu)化研究見圖6。

圖6 集輸系統(tǒng)拓?fù)鋬?yōu)化研究路線Fig.6 Research roadmap of gathering and transmission system topology optimization

2.2.3 優(yōu)化簡(jiǎn)化工藝

早期氣田一直沿用采氣管線三管伴熱、站內(nèi)高低壓兩級(jí)分離：套管換熱節(jié)流、單井連續(xù)計(jì)量工藝。為滿足低成本開發(fā)，最終確定了采氣管道電伴熱、多井加熱爐集中換熱節(jié)流、低壓分離、多井輪換計(jì)量工藝技術(shù)路線，簡(jiǎn)化前后工藝設(shè)備、站場(chǎng)數(shù)量對(duì)比見表2。有效減少了投資，體現(xiàn)如下：

表2 簡(jiǎn)化前后工藝設(shè)備、站場(chǎng)數(shù)量對(duì)比Tab.2 Comparison of process equipment and station number before and after simplification

（1）減少了設(shè)備數(shù)量，通過采用輪換計(jì)量分離工藝，實(shí)現(xiàn)了多井共用1 臺(tái)分離器和流量計(jì)；通過采用多井加熱爐，取消了套管換熱器。

（2）降低了設(shè)備的壓力等級(jí)，將換熱節(jié)流工藝前置，降低了分離器和流量計(jì)等設(shè)備的壓力等級(jí)。

（3）優(yōu)化站內(nèi)平面布局，減少了占地面積。

2.2.4 推行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)按照標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、模塊化建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)算和規(guī)模化采購(gòu)4 個(gè)環(huán)節(jié)組織。

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：井場(chǎng)、集氣站、調(diào)壓計(jì)量站、增壓站按照規(guī)模和壓力等級(jí)形成標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)系列；集氣站、調(diào)壓計(jì)量站內(nèi)各個(gè)功能單元采用橇塊化設(shè)計(jì)，近期產(chǎn)能獨(dú)立橇裝見圖7。

圖7 近期產(chǎn)能獨(dú)立橇裝單元三維圖Fig.7 Three-dimensional diagram of independent skid unit with recent capacity

模塊化建設(shè)：在標(biāo)準(zhǔn)化、橇塊化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，依托橇塊、模塊預(yù)制廠家進(jìn)行預(yù)制加工，實(shí)現(xiàn)工廠化、規(guī)?；a(chǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)算：以公司標(biāo)準(zhǔn)化造價(jià)為基礎(chǔ)，對(duì)地面工程的井場(chǎng)、集氣站站內(nèi)工藝模塊、橇塊為基礎(chǔ)，編制標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)算。

規(guī)模化采購(gòu)：對(duì)地面建設(shè)所需各類物資設(shè)備進(jìn)行定型，通過公開招標(biāo)、供應(yīng)商評(píng)價(jià)優(yōu)選供應(yīng)商，實(shí)施規(guī)模化采購(gòu)，降低采購(gòu)成本。

從徐深27 集氣站開始，氣田實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、橇塊化設(shè)計(jì)，橇裝化優(yōu)化情況見表3。目前來看，標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提高了生產(chǎn)效率和建設(shè)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了降低安全風(fēng)險(xiǎn)和綜合成本的建設(shè)目標(biāo)，并大大縮短了工程建設(shè)周期。

表3 橇裝化優(yōu)化情況統(tǒng)計(jì)Tab.3 Statistics of ski-mounting optimization

2.2.5 能耗成本控制

管控氣田的日常能耗是氣田低成本發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采氣分公司著力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行，不斷降低生產(chǎn)用電、燃料耗氣成本。

生產(chǎn)用電控制方面：電熱帶負(fù)荷占?xì)馓锟傆秒娯?fù)荷的80%左右，是生產(chǎn)耗電的主要部分，控制方法如下：

（1）改進(jìn)電熱帶工藝設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)集氣站電熱帶逐井控制。遵循一個(gè)電源點(diǎn)只對(duì)單井工藝流程進(jìn)行伴熱，操作溫度不相同的管道采用不同的回路。將多路控制改為分路控制，在氣井井口溫度高或關(guān)井情況下，及時(shí)停運(yùn)電熱帶，節(jié)約電能[8]。

（2）應(yīng)用電熱帶溫度控制技術(shù)，利用可控硅調(diào)節(jié)氣井電熱帶的輸出功率，節(jié)電效率達(dá)到10.6%。

（3）實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)氣井電熱帶分類管控。以一井一工程為平臺(tái)，通過理論測(cè)算與實(shí)際相結(jié)合，按照形成水合物風(fēng)險(xiǎn)對(duì)氣井進(jìn)行分類，劃分為無風(fēng)險(xiǎn)氣井、風(fēng)險(xiǎn)小氣井、風(fēng)險(xiǎn)大氣井，依據(jù)劃分結(jié)果優(yōu)化電熱帶運(yùn)行。對(duì)于無風(fēng)險(xiǎn)氣井，電熱帶長(zhǎng)期停運(yùn)、同時(shí)定期檢查，實(shí)現(xiàn)節(jié)能和設(shè)施完好的目標(biāo)；對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)小氣井，精細(xì)設(shè)置電熱帶運(yùn)行溫度，達(dá)到節(jié)能運(yùn)行的目的；對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)大氣井，使用PID 控制器精細(xì)調(diào)節(jié)運(yùn)行功率，節(jié)能效果顯著。

生產(chǎn)用氣控制方面：根據(jù)氣井溫度個(gè)性差異，通過精細(xì)計(jì)算，高溫氣井可不進(jìn)入加熱爐換熱生產(chǎn)；中溫氣井可通過旁通調(diào)節(jié)換熱氣量，優(yōu)化生產(chǎn)耗氣量；低溫重點(diǎn)井通過與高溫井并接混摻換熱生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化降低加熱爐整體運(yùn)行溫度，減少生產(chǎn)耗氣，不伴熱+不換熱氣井參數(shù)見表4，不伴熱+換熱氣井參數(shù)見表5。

2.2.6 物料成本控制

生產(chǎn)材料控制方面：強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)物資消耗管理，采取各種措施節(jié)約使用設(shè)備及材料，延長(zhǎng)其經(jīng)濟(jì)壽命，發(fā)揮最大使用效能，降低現(xiàn)場(chǎng)物資消耗。

（1）建立現(xiàn)場(chǎng)物資消耗責(zé)任制和超耗預(yù)警機(jī)制。采氣分公司所屬單位確立小隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)物資消耗管理工作的第一責(zé)任人，實(shí)行成本限額管理，將單井預(yù)算定額的90%確定為預(yù)警線，在單井周期內(nèi)物資消耗接近控制指標(biāo)時(shí)，向基層隊(duì)發(fā)出材料超耗預(yù)警，有效控制了現(xiàn)場(chǎng)物資消耗。

（2）實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)物資調(diào)劑使用。全面實(shí)施內(nèi)部資源調(diào)劑，盤活再用資產(chǎn)，減少資金占用。例如針對(duì)庫(kù)存積壓的特殊規(guī)格的閥門，在內(nèi)部全面實(shí)施調(diào)劑使用政策，每次申請(qǐng)購(gòu)買前，首先了解其他單位有沒有符合要求的閥門，并根據(jù)生產(chǎn)需求隨時(shí)調(diào)撥調(diào)劑，取得了顯著成效。

（3）嚴(yán)格物資領(lǐng)用審批。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及設(shè)備類型，制定現(xiàn)場(chǎng)物資庫(kù)存限額，降低庫(kù)存數(shù)量，在計(jì)劃審批時(shí)，根據(jù)庫(kù)存限額先平庫(kù)后發(fā)放[9]。對(duì)于易損件及消耗數(shù)量較大的常用物資，按季度制定物資計(jì)劃模板，確保采購(gòu)和結(jié)算的及時(shí)性，方便掌握真實(shí)可靠的當(dāng)期成本。

表4 不伴熱+不換熱氣井參數(shù)計(jì)算Tab.4 Parameter calculation of gas wells without heat tracing and heat exchanging

表5 不伴熱+換熱氣井參數(shù)計(jì)算Tab.5 Parameter calculation of gas wells without heat tracing and with heat exchanging

（4）積極開展修舊立廢活動(dòng)。實(shí)施集中專業(yè)化修舊管理模式，成立廠內(nèi)專業(yè)化維修站，開展閥門、加藥泵、儀器儀表和機(jī)泵專業(yè)化定點(diǎn)維修，推行“收舊一體化、修舊專業(yè)化、利廢流程化、獎(jiǎng)懲機(jī)制化”的運(yùn)行機(jī)制。

生產(chǎn)藥劑控制方面：完善藥劑管理制度，根據(jù)藥劑功能不同、氣井生產(chǎn)狀態(tài)差異，由不同部室專業(yè)人員分別編制防凍藥劑加注方案、防腐藥劑加注方案、起/消泡藥劑加注方案等。根據(jù)氣質(zhì)、水質(zhì)等工況條件，優(yōu)選藥劑類型并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)合理選藥、加藥，規(guī)范加藥制度、加藥方式，避免無效注入。通過以上方式，實(shí)現(xiàn)藥劑合理控制。

2.2.7 人工成本控制

隨著氣田擴(kuò)大開發(fā)，生產(chǎn)規(guī)模與用工需求同步增長(zhǎng)，用工緊缺的矛盾日益突出[10]。為了達(dá)到增產(chǎn)不增人的目標(biāo)，采氣分公司通過數(shù)字化建設(shè)、信息化管理，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，控制人工成本的投入。

2017 年開始由徐深27 集氣站開始數(shù)字化先導(dǎo)試驗(yàn)，建成并投產(chǎn)無人值守集氣站1 座，根據(jù)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)其他氣田數(shù)字化成熟技術(shù)，規(guī)劃在全氣田開展數(shù)字化建設(shè)，形成分公司直屬調(diào)控中心1 座、區(qū)域巡檢中心5 座，作業(yè)區(qū)下設(shè)3 個(gè)技術(shù)保障工區(qū)和3 個(gè)生產(chǎn)保障工區(qū)。管理模式由“氣井人工巡檢、集氣站有人值守”逐步調(diào)整為“無人值守、有人巡檢、集中監(jiān)控、應(yīng)急聯(lián)動(dòng)”智能化管理模式。將現(xiàn)有操作人員打造為專業(yè)化管理隊(duì)伍，屆時(shí)將富余出321 人進(jìn)行合理分配，進(jìn)一步壯大人才隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)少人高效管理，數(shù)字化氣田建設(shè)后組織人員對(duì)比情況見表6。

表6 數(shù)字化氣田建設(shè)后組織人員對(duì)比情況Tab.6 Comparison of personnel in various districts after construction of digital gas field

2.2.8 生產(chǎn)運(yùn)行成本控制

堅(jiān)持通過精細(xì)化管理控制生產(chǎn)能耗，在天然氣產(chǎn)量逐年上升的情況下，能耗指標(biāo)平穩(wěn)下降，2015—2018 年能耗指標(biāo)情況見表7。

表7 2015—2018 年能耗指標(biāo)情況Tab.7 Energy consumption indicators for 2015—2018

3 結(jié)論

（1）地面建設(shè)效率得到快速提高。通過強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌引領(lǐng)，精細(xì)工作流程方法，加強(qiáng)問效獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，地面產(chǎn)能建設(shè)得到高效組織運(yùn)行，2017—2018年共高效開展產(chǎn)能建設(shè)工程16 項(xiàng)、老氣田調(diào)整改造工程18 項(xiàng)、安全工程5 項(xiàng)，應(yīng)用新工藝技術(shù)36項(xiàng)，隱患點(diǎn)治理1 015 處，為氣田平穩(wěn)快速上產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（2）人工成本得到有效控制。隨著數(shù)字化氣田建設(shè)的推廣實(shí)施，在氣田快速上產(chǎn)的開發(fā)形勢(shì)下，采氣分公司可實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)不增人的管理方式，實(shí)現(xiàn)人工成本的有力控制。

（3）創(chuàng)新工藝技術(shù)得到大力發(fā)展。慶深氣田在產(chǎn)量規(guī)模逐年上升、成本控制難度逐年增大的情況下，不斷追求“降投資、控成本”的高效開發(fā)管理模式，在培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)水平過硬的人才隊(duì)伍的同時(shí)，取得了大量創(chuàng)新成果。在技術(shù)攻關(guān)及成果轉(zhuǎn)化方面，著重開展氣田數(shù)字化、地面模塊化、地面工藝優(yōu)化簡(jiǎn)化等技術(shù)攻關(guān)，有效解決了制約氣田地面工程發(fā)展建設(shè)的難題，提升了氣田地面工藝技術(shù)水平。