市政工程中鉆孔灌注樁施工技術

俞騰飛 東明縣市政工程建設服務中心

一、市政工程中鉆孔灌注樁施工技術的特點

有效運用鉆孔灌注樁施工技術，不但能確保工程施工的整體質量，而且利于嚴格控制施工投入的資金，將企業(yè)的效益最大化。鉆孔灌注樁的應用過程中存在自身優(yōu)點，這在一定程度上會擴大應用范圍，根據市政橋梁工程施工情況來看，鉆孔灌注樁無噪聲、不易于出現(xiàn)振動情況的特點，同時對于四周環(huán)境不會造成較大影響；直徑、入土深度可以根據《地質勘測報告》確定持力層，通過樁身擴擠的方式處理，有助于形成性能較佳的擴頭樁，加強樁側承載方面的能力；因布樁間距非常大，所以在實際的過程中不需要考慮群樁問題；采取鉆孔灌注方法處理，能獲得原地成樁效果。

二、市政橋梁施工中鉆孔灌注樁施工技術要求

第一、嚴格控制坍落度。導管混凝土依靠自重作用填滿孔徑，如果坍落度不足，即使提升了砂漿濃度也會造成較大的和易性差，導致灌注不到底或產生凹凸麻面效果，影響整體的成樁質量。通常要將砂漿坍落度控制在20cm～21cm 左右為最佳。第二、滿足設計強度。砂漿單重要高于2400kg/m3，選擇重骨料。漏洞、地面間高度控制范圍在5m～8m 之間，這樣依靠砂漿自重即可填滿整個導管。第三、混凝土澆筑當中，導管要埋入0.5m 以下的砂漿中，同時導管口在混凝土厚度中不得小于1m。嚴格控制導管插入深度，如果高度不足0.5m 時，可能會導致混凝土局部凸出，降低了混凝土整體的均衡性；如果高度超過了1m，新灌注的混凝土會在已澆筑混凝土中流動，提高上層高度，不會造成混凝土整體破壞。所以，要嚴格控制導管在混凝土中的流動影響，避免造成堵塞問題。

三、鉆孔灌注樁施工工藝要點

（一）準備工作

結合市政工程施工現(xiàn)場現(xiàn)狀，采用反循環(huán)回轉鉆機、旋轉鉆機成孔，采用反循環(huán)回轉鉆機置換法清孔作業(yè)，水下混凝土采用導管法。需要事先掌握這些施工工藝特點和要求，做好施工方案會審工作。施工單位要選擇專業(yè)水平高、技術能力強的施工人員、技術人員，定期開展人員培訓、考核，特別是新技術、新設備，必須要提前掌握。施工材料進場時要嚴把質量關，需要對材料合格證、生產地、規(guī)格、型號等進行檢驗分析，各個參建單位負責人員質量驗收完畢合格后方可入場。在設備方面，要確保設備性能能夠達到施工標準，根據基礎工程量確定設備數(shù)量和規(guī)格，做好設備管理工作，完善施工配套設備以及水電系統(tǒng)，保證可以正常開展。

（二）鋼筋籠的制作和安裝

施工部門在制作加勁箍筋的時候，務必在專門的制作平臺上根據相關的標準完成好焊接工作，還要制作好胎模用來開展實驗和監(jiān)測活動，同一個平面上制作架應相隔2～3m，然后把制作完成的主筋直線擺放于制作架之上。還要根據相應的設計要求開展主筋與加勁箍筋焊接工作，并且按照間距的設計規(guī)則對箍筋與主筋點焊，焊接的形狀設計成梅花形狀?，F(xiàn)場管理人員還應該有效地管理好加工完成的鋼筋籠，然后放置在規(guī)劃好的專用場地。要對鋼筋籠的加工進展情況進行檢查，鋼筋籠符合設計要求之后項目部門進行驗收，合格后填寫檢驗表，之后遞交監(jiān)理工程師，以保證合格的鋼筋籠投入到安裝工序中。

（三）埋設護筒

具體來說，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：第一，依據工程施工要求，對護筒內徑進行合理控制，確保其內徑要超出灌注樁 20-40cm；第二，對護筒進行埋設的過程中，要使得灌注樁的中心線與護筒中心線相互重合，并將誤差控制在 1%內，為保證護筒埋設質量打下堅實基礎；第三，在埋設護筒過程中，一旦遇到地質較為堅硬的地區(qū)，需要采取直接埋設護筒的方式進行施工，如果遇到比較松軟或者含水量較高的地區(qū)，則需要對土層進行夯實之后再埋設護筒；第四，埋設過程中，埋設尺寸要高出地面，以免對工程施工造成不利影響。

（四）制作泥漿

在制作泥漿的時候，需要對土壤的水分進行測定，保證土地具有一定的濕潤性，方便泥漿制作的順利完成。水、粘土（膨潤土）和添加劑是制作泥漿的主要材料，將三者之間的比例進行調和，結合地層的變化情況，合理控制粘稠度，使其符合規(guī)定的標準。一般來說，18s～22s 為泥漿粘度，4%～8%為含砂率，塑性指數(shù)應大于17，膠體率應大于90%。

（五）鉆孔施工

鉆孔是道橋工程鉆孔灌注樁施工中的關鍵環(huán)節(jié)，在實際的施工過程中，需要嚴格根據工程的施工要求，來進行鉆孔工藝方式的選擇，良好的鉆孔工藝，能夠保障成孔的整體質量，從而提高成樁的質量。在一些道橋工程中，采用的是隔孔鉆孔的方式，選用這種鉆孔工藝主要是由于一些道橋工程的相鄰樁間距較小，使用隔孔鉆孔工藝，能夠有效避免鉆孔過程中對相鄰鉆孔產生的不利影響。因此，在鉆孔工藝的確定上，需要綜合根據樁間距來進行，并使得鉆孔工藝的應用中，能夠有效減少縮徑、坍孔現(xiàn)象的發(fā)生，保障鉆孔的效率與質量。此外，在鉆孔過程中，還需要根據工程情況，科學進行機械設備的選擇，減少鉆孔環(huán)節(jié)的質量問題。

（六）放置鋼筋籠與灌注

在放置鋼筋籠的時候，應注意與孔壁之間的距離，防止摩擦過大影響鋼筋籠的完好性，保障孔壁的內徑準確。將潤滑油涂抹在鋼筋籠周邊，通過減少摩擦阻力，使鋼筋籠能夠順利安放，加快施工的進度，避免出現(xiàn)不必要的干擾現(xiàn)象。應注意的是，如果條件不足，應杜絕強行下放，避免影響孔壁的質量，使鋼筋籠的形狀能夠合理，不出現(xiàn)變形或者磨損現(xiàn)象。之后進行二次的成孔清理，保證周邊沒有相應的雜物等，增強其清潔度和平整度，使每一向指標能夠符合規(guī)定的標準，方便后期的灌注施工。

（七）混凝土灌注

第一，施工前按照施工設計要求進行混凝土配比和攪拌，攪拌工程使用到的材料包括緩凝型減水劑、普通水泥和硅酸鹽水泥；第二，選用細骨料時，應將細度模數(shù)控制在 2.4～2.8 的范圍內，粗骨料內徑控制在 4.75～37.5mm 范圍內；第三，為實現(xiàn)高質量的鉆孔灌注樁施工，應選擇噴射法噴射孔底，噴射的時間為 3～5min，然后進行混凝土灌注；第四，關注過程中如果出現(xiàn)混凝土拌合物溢出，則需要及時調混凝土灌注量，一定要準確把握導管拆除時間，一般控制在＜15min 的范圍內，同時還要清洗、整齊堆放和保存已拆管節(jié)；第五，完成灌注施工后，要在混凝土凝結前將多余的樁頭挖除，在樁頭挖除時還要保留 100mm ＜樁頭＜200mm，進行混凝土灌注時，還要對樁的長度和組數(shù)進行嚴格控制。

四、結語

綜上所述，在市政橋梁的施工中，鉆孔灌注樁技術的優(yōu)勢非常明顯。在實際應用的過程中，必須詳細分析工程的特點，與技術相互融合，按照規(guī)定進行施工操作。通過切實合理的步驟，對施工流程進行嚴格控制，增強施工的安全性與穩(wěn)定性，實現(xiàn)市政工程的進步。