航空制造企業(yè)的生產進度計劃管理分析

王舒明 新鄉(xiāng)航空工業(yè)（集團）有限公司

國家的航空制造業(yè)開始于1951 年，經歷了艱難的發(fā)展過程，完成了從無到有，技術水平從弱到強的發(fā)展過程。目前，國家已經掌握相關的產品設計，具備了批量生產的重要技術，以及完善的工業(yè)體系。然而，在生產進度管理方面還存在不足之處，需要采取有效地方法解決實際問題，為航空制造業(yè)的發(fā)展提供保障。

一、航空制造企業(yè)的生產進度計劃管理存在的問題

在生產進度計劃管理方面，航空制造企業(yè)主要有以下四點不足之處：第一，生產計劃被主觀因素所影響，缺少科學分析的執(zhí)行過程，在細節(jié)上還有待提高。在制定生產計劃時，只是以訂貨數量和交貨時間作為依據，缺乏各個時間段計劃的原因闡述，雖然調整了相應的流程，但是缺乏有力的依據。第二，生產計劃需要以年度為單位，然而卻缺乏實際應用，在制定生產計劃時形同虛設，而主要是月計劃調度，在調整計劃時，兩者之間存在一定差異性。第三，產品的生產計劃一般會下發(fā)分屬系統(tǒng)，從而安排生產進度。在分配任務以前，由于產品在系統(tǒng)單位中具有不同的生產進度，導致會影響產品的整體進度。第四，產品在生產過程中容易受不確定因素的影響，減慢生產進度。由于各個分系統(tǒng)完成的進度不同，因此，難以制定新的生產計劃[1]。

二、完善航空制造企業(yè)的生產進度計劃管理的具體對策

（一）注意事項

首先，航空制造企業(yè)需要自查本系統(tǒng)、本單位的生產進度，制作出詳細的匯報材料，其中內容包括生產過程的實時狀態(tài)與執(zhí)行過程，采取有效方案解決生產計劃中的不足之處，并且做好詳細的調查，讓下屬匯報相關的生產進度，提交相應的匯報材料。其次，航空制造企業(yè)需要實地考察生產現(xiàn)場，嚴格進行監(jiān)督與管理，不管是企業(yè)的管理單位，還是協(xié)同分屬的主管單位，都需要充分掌握產品的實際情況，確保獲得準確的數據信息。最后，需要定期召開關于生產進度的會議，聘請專業(yè)人員分析產品的實際情況，可以實時了解生產進度，及時解決出現(xiàn)的問題，檢查生產技術的執(zhí)行情況。

（二）運用工作分解結構編制生產計劃

需要將航空產品進行分解，將其看作是產品結構樹，其中包括動力系統(tǒng)、捕控指令傳輸系統(tǒng)、制導控制系統(tǒng)等，之后分解成小零件和組件等，根據系統(tǒng)原理，可以將工作整體進行分解，從而形成特定的結構。還需要以從上到下為原則，將項目分解成多個工作單元，彼此之間相互制約，同時，需要建立科學地結構層，根據產品的內在結構，明確工作層次。

（三）總體思路

在生產中，影響航空產品的因素眾多，例如機器、人員、測試、環(huán)節(jié)、方法、用料等，對此，需要開展嚴謹的生產計劃，最大程度降低風險。第一，需要適當補充節(jié)點方面，確認短板后制定方案，使企業(yè)擁有科學性的生產進度方案。第二，需要確定數據的準確性，將互動作業(yè)作為主體，經過積極互動與溝通，進行質量、工藝、短板、供貨等方面的策劃，尋找解決問題的方法，在生產過程中，實施科學合理地生產進度計劃方案。第三，當計劃開始后，還需要對比計劃進行的動態(tài)情況與任務開展情況，及時解決出現(xiàn)的問題[2]。

（四）主要內容

第一，企業(yè)需要正確判斷生產情況，分析計劃與任務中存在的問題，根據上級分配的任務，合理規(guī)劃下級生產機構，注重產品的細節(jié)化處理，將總體目標進行分解，從三年分解為一年，之后再細分為三個月或一個月，還需要制定出交付計劃表，各個單位需要根據工序和工作制度，對某個階段的生產能力進行預估。同時，需要評價生產能力，及時找出能力方面的問題，對于關鍵產品，在產品交付的過程中，需要分解工藝流程，掌握重點的工序，采取有效地措施彌補能力方面的不足。而對于瓶頸產品和重要設備，需要做好備案和相關應急措施。

第二，需要以生產產品為中心，提高綜合保障能力。根據任務需求，安排好資源，對于重要的設備，需要進行相應的備份，最大化降低風險。同時，需要重視外協(xié)外購產品，制定完善的策劃方案。由于航空產品具有一定復雜性，有多個外協(xié)產品構成，因此，外協(xié)購件的生產采購十分重要，需要確保系統(tǒng)產品的生產進度，使其滿足生產要求。

第三，在制定采購計劃時，需要根據年度生產計劃，確定原材料的采購計劃表、元件的種類編制、外協(xié)產品訂購計劃等，檢查供貨方是否能完成生產計劃。同時，企業(yè)的管理人員需要進行走訪與檢查，根據供貨的基本情況，確保生產單位可以滿足生產進度。

第四，需要確定生產中工藝的主導地位，制定合理的計劃。由于航空產品具有較高的精密性，因此在生產過程中，需要編制完善的生產工藝方案，做好生產前的準備，優(yōu)化生產工藝，提高測試設備的設計水平，精細化處理工作計劃。同時，若是生產過程中出現(xiàn)質量問題，需要按照航空產品質量管理的規(guī)定，進行歸零等操作，避免出現(xiàn)重復性和批次性的現(xiàn)象。

三、結論

綜上所述，工作人員需要根據實際情況，進行精確的統(tǒng)計與分析，及時找出存在的問題，采取歸零等操作，核查方案的具體情況。同時，需要確定總體思路與主要內容，確保科學合理地進行航空制造企業(yè)的生產進度計劃管理，促進航空制造產業(yè)的發(fā)展。