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      潞寧煤業(yè)22109工作面采空區(qū)CO氣體超限治理技術(shù)應(yīng)用

      2020-01-17 06:47:28張冬冬
      煤礦現(xiàn)代化 2020年1期
      關(guān)鍵詞:管路氧氣采空區(qū)

      張冬冬

      (山西潞安集團(tuán)潞寧煤業(yè)公司,山西 忻州 036000)

      1 工程概況

      潞寧煤業(yè)22109工作面位于礦井2#煤層皮帶下山、軌道下山和總回風(fēng)下山巷東北側(cè),該工作面上部為22107工作面采空區(qū),下部為22111工作面采空區(qū),工作面走向長度為1288.5m,傾斜長度為181m,所采煤層為2#煤層,煤層均厚為4.4m,平均傾角為13°,煤層賦存穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,局部含有一層炭質(zhì)泥巖夾層,煤層上方偽頂為炭質(zhì)泥巖,均厚0.3m,直接頂為砂質(zhì)泥巖,均厚3m,基本頂為砂巖,均厚為7m,基本底為中粒砂巖,均厚17m,工作面采用一次采全高采煤工藝,全部垮落法管理頂板,工作面在14年已回采完畢,隨后即對工作面進(jìn)行了封閉。

      CO是煤升溫氧化的產(chǎn)物,因此可通過CO的濃度來判斷煤層氧化情況,CO也被多國選為煤自燃的指標(biāo)氣體。在22109綜采工作面采空區(qū)封閉后,通過在密閉墻上打設(shè)鉆孔布置束管對采空區(qū)內(nèi)的各項(xiàng)氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測,通過束管反映出來的氣體含量來有效的分析采空區(qū)內(nèi)各組分氣體濃度的變化規(guī)律,在2015年6份到2016年4月份采空區(qū)采集到的CO和O2的含量如圖1所示。

      圖1 采空區(qū)CO及O2濃度隨時間的變化曲線

      通過具體分析圖1可知,在2015年6份到2016年4月份對22109工作面采空區(qū)氣體含量的監(jiān)測期間,根據(jù)圖1(a)、(b)可知監(jiān)測數(shù)據(jù)中CO濃度最大含量為7100ppm,濃度基本在2000ppm~5000ppm之間聚集,基于此可知采空區(qū)的CO濃度一直在超限的范圍內(nèi)進(jìn)行波動;通過分析圖 1(c)、1(d)可知,在 2015年6份到2016年4月份采空區(qū)氣體監(jiān)測期間,采空區(qū)內(nèi)氧氣的含量在2015年6月到10月之間氧氣含量基本全部處于10%以上,基于氣體爆炸三角形和火三角形理論能夠得出CO和O2在該種濃度下可能致使出現(xiàn)煤體氧化自燃,進(jìn)而致使出現(xiàn)火災(zāi)爆炸現(xiàn)象,故急需采取有效措施降低采空區(qū)CO的含量,防止采空區(qū)出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。

      2 采空區(qū)注氮技術(shù)

      通過對采空區(qū)注氮作業(yè)為解決采空區(qū)CO超限、防止采空區(qū)自燃問題的有效途徑,注氮作業(yè)的本質(zhì)為將一定量的氮?dú)庾⑷氲交饏^(qū)或者采空區(qū)的氧化帶內(nèi),由于氮?dú)獾某淙肽軌驅(qū)⒉煽諈^(qū)氧氣含量在一定時間內(nèi)降低10%以下,另外通過注入大量的氮?dú)?,能夠降低采空區(qū)內(nèi)CO所占的百分比,有效解決采空區(qū)CO含量超限的問題,進(jìn)而有效防止采空區(qū)由于CO超限出現(xiàn)的自燃現(xiàn)象,注氮作業(yè)同時能夠防止采空區(qū)出現(xiàn)瓦斯爆炸現(xiàn)象,具體采空區(qū)注氮的主要作用機(jī)理如下:

      1)消除瓦斯爆炸的危險。在采空區(qū)出現(xiàn)火災(zāi)時容易進(jìn)一步導(dǎo)致采空區(qū)內(nèi)的氣體出現(xiàn)爆炸,根據(jù)相關(guān)學(xué)者的研究表明,當(dāng)氧氣的含量小于10%時,混合氣體出現(xiàn)爆炸的可能性會大大降低,在氧氣的含量小于5%時,此時氣體便不再會出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象,依據(jù)該理論在對采空區(qū)進(jìn)行注氮后將氧氣的含量降低至10%以下,將采空區(qū)內(nèi)CO的含量降低至24ppm以下,防止采空區(qū)出現(xiàn)瓦斯爆炸爆現(xiàn)象[1-2]。

      2)減少漏風(fēng)的作用。礦井出現(xiàn)煤自燃的情況主要的主要原因中便包括漏風(fēng)現(xiàn)象的存在,根據(jù)相關(guān)理論知當(dāng)進(jìn)行注氮作業(yè)后,采空區(qū)內(nèi)CO等不良?xì)怏w含量會減小,采空區(qū)內(nèi)氣體的總體積會增大,進(jìn)而使得采空區(qū)內(nèi)的氣壓升高,這便能夠在一定程度上減小采空區(qū)外和采空區(qū)內(nèi)的壓力差值,從而改善采空區(qū)的漏風(fēng)情況,防止采空區(qū)出現(xiàn)CO含量超限導(dǎo)致的煤的自燃現(xiàn)象。

      3)起到降溫作用。在礦井采空區(qū)出現(xiàn)煤體的自燃或者其他的火災(zāi)時,此時密閉采空區(qū)內(nèi)的溫度會大于采空區(qū)外的溫度,在使用注氮作業(yè)進(jìn)行滅火后能夠有效的對采空區(qū)形成降溫作用。

      4)阻止煤出現(xiàn)自燃。煤的自燃傾向性、熱量積聚和連續(xù)供氧為煤自燃的三要素,當(dāng)對采空區(qū)的氧化帶進(jìn)行注氮作業(yè)后能夠較為有效的降低該區(qū)域內(nèi)氧氣的含量,破壞煤自燃要素中連續(xù)供氧的條件,進(jìn)而有效的阻力煤的自燃[3-5]。

      3 采空區(qū)CO超限治理方案

      3.1 采空區(qū)注氮方案設(shè)計

      1)注氮設(shè)備的選型和注氮量的確定。根據(jù)目前國內(nèi)外現(xiàn)有的注氮設(shè)備,選擇制氮設(shè)備為DT1000移動變壓吸附制氮裝置,并結(jié)合220109工作面采空區(qū)的具體情況確定采空區(qū)的注氮量為1000m3/h。

      2)注氮管路及管徑參數(shù)。本次注氮作業(yè)使用的埋入采空區(qū)內(nèi)注氮管路采用的為3寸鋼管,輸送氮?dú)獾墓苈窞?寸鋼管,注氮鋼管長25m,并且鋼管的尾部5m的范圍內(nèi)布置孔徑為10mm的花眼用以提高注氮的效果。

      3)注氮管路的布置。注氮管路從注氮設(shè)備中引出,沿著22109工作面材料巷進(jìn)行布置,在距離底板1.0m的位置處布置主管路,在22109工作面停采線向采空區(qū)方向6m的位置處開始布置注氮管路,注氮管間的間距為6m,通過在22109工作面材料巷穿過保安煤柱向著采空區(qū)方向打設(shè)鉆孔,鉆孔在材料巷煤柱幫距離底板1m的高度處打設(shè),鉆孔的垂深為15m,傾角為3°,在鉆孔打設(shè)完畢后使用封孔器進(jìn)行封孔作業(yè),在鉆孔進(jìn)行有效封孔后,使用三通閥門將其與主管路相連接,具體注氮管路和注氮鉆孔的布置方式如圖2所示。

      4)注氮作業(yè)的停止條件。當(dāng)CO的濃度達(dá)到24ppm時進(jìn)行注氮作業(yè),但實(shí)際中由于采空區(qū)氣體流入束管內(nèi)已經(jīng)被稀釋,使得CO的濃度會相應(yīng)降低,因此當(dāng)采空區(qū)內(nèi)CO的濃度一般均會大于束管內(nèi)測得的CO濃度,故取安全系數(shù)為2通過測試CO濃度,當(dāng)CO濃度大于48ppm時便可開始注氮作業(yè)。為實(shí)時充分了解采空區(qū)內(nèi)各組分氣體的含量以便更好的進(jìn)行注氮作業(yè),通過設(shè)計密閉墻打鉆孔布置束管,再將各束管通過分路箱順至各個監(jiān)測點(diǎn),以此對采空區(qū)內(nèi)各組分的氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測,保證注氮效果。

      圖2 注氮管路及鉆孔布置位置示意圖

      根據(jù)上述注氮設(shè)計方案進(jìn)行采空區(qū)注氮作業(yè),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定CO的濃度降低至24ppm時,即表明CO濃度處于安全范圍,注氮作業(yè)能夠停止,基于此得出注氮作業(yè)的停止時采空區(qū)氣體成分含量如下:CO的濃度下降并穩(wěn)定至24ppm,采空區(qū)內(nèi)O2的濃度下降至10%以下。

      3.2 注氮效果分析

      為對22109工作面采空區(qū)的注氮效果進(jìn)行有效分析,在注氮作業(yè)期間對采空區(qū)內(nèi)各項(xiàng)氣體的含量進(jìn)行分析,具體注氮作業(yè)期間密閉采空區(qū)的CO含量如圖3所示。

      圖3 密閉采空區(qū)注氮后CO和O2的含量

      通過分析圖3可知,在2016年5月開始密閉對采空區(qū)進(jìn)行注氮作業(yè),采空區(qū)注氮后CO的濃度迅速降低至《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的24ppm以下,雖然CO的含量存在著波動,但僅僅在一定的范圍內(nèi)出現(xiàn)波動,但及時的進(jìn)行注氮處理后,CO的濃度便又會迅速下降至24ppm以下,在2016年11月份由于一些原因致使未能進(jìn)行注氮作業(yè),從而導(dǎo)致了CO的濃度達(dá)到850ppm,超過了規(guī)定值,在12月份將及時對密閉采空區(qū)進(jìn)行注氮作業(yè)后CO的濃度便又降低至20ppm的范圍內(nèi),有效的控制了密閉采空區(qū)內(nèi)CO的含量;注氮作業(yè)后采空區(qū)氧氣的濃度基本穩(wěn)定在1%~8%的范圍內(nèi);另外根據(jù)注氮期間各項(xiàng)氣體監(jiān)測可知N2濃度在注氮期間能夠迅速上升到95.6%,由于氮?dú)鉃槎栊詺怏w,其含量上升必然會導(dǎo)致采空區(qū)內(nèi)的一氧化碳和氧氣的濃度下降,基于此可知注氮作業(yè)降低了密閉采空區(qū)內(nèi)CO和O2的含量。

      4 結(jié) 論

      針對回采完畢密閉的22109工作面采空區(qū)內(nèi)氣體的含量的監(jiān)測知采空區(qū)瓦斯一直處于超限狀態(tài),為防止采空區(qū)氧化帶發(fā)生自燃,通過有效分析采空區(qū)注氮作業(yè)的理論,確定對22109工作面采空區(qū)采取注氮作業(yè),根據(jù)注氮作業(yè)后采空區(qū)氣體的監(jiān)測數(shù)據(jù)可知,注氮方案實(shí)施后N2的含量基本穩(wěn)定在95%左右,采空區(qū)內(nèi)的CO的濃度降低至20ppm以下,基于此可知采空區(qū)注氮作業(yè)有效的解決了密閉采空區(qū)CO超限的問題,為礦井的安全生產(chǎn)提供了保障。

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