PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的運用

譚凱凱 山東黃金礦業(yè)（沂南）有限公司

將PLC技術(shù)合理應(yīng)用于電氣工程及自動化控制相關(guān)項目中，可以促進(jìn)電氣工程的高效發(fā)展，控制合理的生產(chǎn)，從而加強生產(chǎn)人員對PLC技術(shù)的認(rèn)識，滿足市場對電氣工程的需求自動化控制，促進(jìn)電氣工程自動化的轉(zhuǎn)型和發(fā)展。

一、PLC 技術(shù)特點

操作方便是PLC技術(shù)的一個重要特點。根據(jù)PLC技術(shù)操作簡單的特點，相關(guān)操作人員在沒有足夠的計算機知識的情況下，可以科學(xué)地選擇梯形圖和邏輯圖結(jié)合操作流程圖，并包含語句表等編程語言，按照PLC技術(shù)的工作順序進(jìn)行操作。同時，PLC技術(shù)在實際工作中其運行速度快，相關(guān)操作人員可以方便地進(jìn)行調(diào)整。另外，PLC技術(shù)在應(yīng)用過程中體現(xiàn)出更多的優(yōu)越性，使操作者在調(diào)整系統(tǒng)程序的工作過程時，可以利用PLC技術(shù)系統(tǒng)，結(jié)合其自動控制模式，在由上位機組成的復(fù)雜系統(tǒng)中修改程序，從而提高系統(tǒng)的控制質(zhì)量系統(tǒng)。

二、PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的運用

（一）在機床電氣中的應(yīng)用

對于電氣工程企業(yè)來說，機床電氣設(shè)備是加工生產(chǎn)的重要設(shè)備。機床電氣設(shè)備中有許多部件，包括機械主體結(jié)構(gòu)、電動操作裝置和液壓裝置。在生產(chǎn)過程中，如果控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題和故障，不僅會影響生產(chǎn)進(jìn)度，浪費原材料，還會導(dǎo)致機器停止運轉(zhuǎn)。將PLC技術(shù)應(yīng)用于機床加工中，可以提高控制效果。在以往的設(shè)備控制中，采用的是基于接觸器的控制方法。在采用PLC技術(shù)的自動控制中，數(shù)據(jù)信息存儲器只能控制機床電氣設(shè)備的停止時間、運行時間和啟動時間。這樣可以保證機床設(shè)備的工作效率，大大降低機床故障的發(fā)生率。PLC技術(shù)具有數(shù)字控制和掃描功能，可以監(jiān)控電氣設(shè)備在運行過程中的狀態(tài)，分析設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，為技術(shù)人員傳遞關(guān)鍵數(shù)據(jù)。技術(shù)人員可以利用相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行維修，及時更換舊零件和磨損設(shè)備，避免設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重問題，進(jìn)而影響企業(yè)的運營和生產(chǎn)。

（二）在工業(yè)機器人中的應(yīng)用

將PLC技術(shù)應(yīng)用于電氣工業(yè)機器人中，可以取得良好的效果。工業(yè)機器人的控制和管理人員可以根據(jù)零件和產(chǎn)品生產(chǎn)加工的需要，在PLC系統(tǒng)中輸入加工指令，使工業(yè)機器人能夠自動運行。在加工生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員利用監(jiān)控設(shè)備對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，在中控室對機器設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并定期檢查電氣工業(yè)機器人的運行狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)工業(yè)機器人存在故障，可以及時停止和維護(hù)生產(chǎn)過程，保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。利用PLC系統(tǒng)，可以快速定位故障位置，并通過修改操作指令或停止工業(yè)機器人的操作進(jìn)行補救。

（三）應(yīng)用于閉環(huán)控制中

將PLC技術(shù)應(yīng)用于電氣工程的電動機啟動中，可以保證機械設(shè)備、電力運行和產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行。PLC技術(shù)具有存儲數(shù)據(jù)信息和發(fā)出設(shè)備操作指令的功能，實現(xiàn)了電機起動的自動化。對于電氣工程企業(yè)來說，基于PLC技術(shù)的控制系統(tǒng)可以自動控制電流調(diào)節(jié)裝置、功率輸出和輸入裝置。電力工程人員在數(shù)據(jù)信息存儲器中輸入目標(biāo)指令，然后控制電機啟動，使設(shè)備自動完成閉環(huán)和開環(huán)動作。將PLC技術(shù)應(yīng)用于閉環(huán)控制，可以達(dá)到順序控制的目的，快速計算動力泵的運行時間，結(jié)合計算結(jié)果調(diào)整動力泵的運行狀態(tài)，選擇實用性強、質(zhì)量高的動力泵。技術(shù)人員可采用手動開啟、預(yù)先輸入操作說明的控制方式，并可通過動力泵機械裝置旁的電子屏進(jìn)行控制。

（四）開關(guān)量控制

開關(guān)量控制系統(tǒng)如果采用開關(guān)量控制，繼電器的時間消耗明顯過長，整個系統(tǒng)的保護(hù)相對有限，容易引起短路。目前，PLC技術(shù)的應(yīng)用已逐漸成熟。人們應(yīng)該繼續(xù)做好研發(fā)和升級工作，確保PLC技術(shù)的應(yīng)用不斷更新。PLC技術(shù)與開關(guān)系統(tǒng)的連接可以大大縮短反應(yīng)時間，加強不同技術(shù)環(huán)節(jié)的連接，優(yōu)化整個開關(guān)控制系統(tǒng)。PLC技術(shù)可以很好的控制開關(guān)量，提高整體運行效果。

（五）在邏輯運算中的應(yīng)用

PLC技術(shù)具有控制效果好、操作簡單等特點，適合于邏輯運算。邏輯運算對邏輯的清晰性和準(zhǔn)確性要求很高，其中信息編程數(shù)據(jù)更為重要，需要盡可能簡潔，無冗余運算。PLC技術(shù)具有簡單的特點。采用這種新的計算機控制方法，可以簡化傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。該控制器可用于自動控制，并結(jié)合PLC技術(shù)進(jìn)行邏輯計算。一方面降低了誤碼率，另一方面提高了精度。PLC技術(shù)可以進(jìn)行重復(fù)操作，同時借助于自檢測能力，可以進(jìn)行再操作，進(jìn)一步分析和采集數(shù)據(jù)，提高控制效果。

（六）在控制順序中的應(yīng)用

為了將PLC技術(shù)應(yīng)用于控制器中，具有理想的效果。如PLC技術(shù)在火電廠的廣泛應(yīng)用，可以有效地清除火電廠的飛灰和爐渣，保證火電廠的穩(wěn)定運行。在控制過程中，可能會受到很多因素的影響，會降低生產(chǎn)效率。通過PLC技術(shù)的應(yīng)用，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場傳感，提高控制效果。合理布置控制系統(tǒng)，優(yōu)化布置組合，可以發(fā)揮PLC技術(shù)的作用和作用，保證順序控制的效果。另外，該技術(shù)可以大大降低順序控制的成本，并且具有很強的使用靈活性。PLC設(shè)備可將模擬信號轉(zhuǎn)換為正常信號，實現(xiàn)自動控制。

綜上所述，PLC技術(shù)的有效應(yīng)用是非常必要的，可以促進(jìn)電氣工程自動化控制水平的提高。加強PLC技術(shù)的研究和應(yīng)用，有利于提高電氣工程自動化控制系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，提高其運行效率。