晁東彬 河南鑫利安全技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司
化工企業(yè)風(fēng)險因素眾多,開展風(fēng)險識別和安全檢查十分重要?;どa(chǎn)企業(yè)危險因素多,設(shè)備復(fù)雜,對化工過程進行安全評價十分必要。降低風(fēng)險和事故的發(fā)生頻率可以有效的得到改善,化工生產(chǎn)方面的安全就可以得到相關(guān)的保證。
中國建立了危險化學(xué)品名錄,對常見危險化學(xué)品進行了準確記錄。因此,在識別危險化學(xué)品時,可以根據(jù)危險化學(xué)品清單中記錄的內(nèi)容進行查詢。此外,我們還可以掌握各種化學(xué)品的化學(xué)和物理性質(zhì)。一般來說,有毒有害、易燃液體、易燃固體和壓縮氣體都是危險化學(xué)品。在識別這類危險化學(xué)品時,主要的風(fēng)險是在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生巨大的能量泄漏,從而產(chǎn)生安全風(fēng)險。
每個化學(xué)過程在應(yīng)用過程中都有不同類型的過程,不同的過程會有不同的結(jié)果。在工藝設(shè)計過程中,除了充分考慮生產(chǎn)過程中的工藝水平、生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備和材料外,還應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝選擇最佳的生產(chǎn)材料和工藝,以保證在相同的生產(chǎn)條件下,污染物排放量能得到降低形成生態(tài)環(huán)保的先進化工工藝。在應(yīng)用危險性和可操作性分析方法時,化工企業(yè)需要成立一個由生產(chǎn)人員、技術(shù)人員和安全人員組成的小組,分析偏差的原因,討論工藝流程中偏差的后果,并采取有效措施保護這些偏差和后果。
在化工生產(chǎn)過程中,化學(xué)反應(yīng)裝置是進行化學(xué)反應(yīng)的具體場所。一般來說,化工生產(chǎn)裝置的主要特點是密封。化工生產(chǎn)裝置需要根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的不同進行分類,包括過熱氣體、高壓高溫、過熱液體等裝置。如果化工生產(chǎn)裝置設(shè)置不合理,可能出現(xiàn)跑、滴、漏等問題,造成化工事故。安全檢查表分析法可用于分析化工生產(chǎn)裝置內(nèi)的有害因素、設(shè)備設(shè)施表面的可視性風(fēng)險因素、設(shè)施內(nèi)的隱藏部件和工藝風(fēng)險因素。在使用安全檢查表分析方法時,必須列出檢查項目、與檢查項目相對應(yīng)的相關(guān)標準以及不符合標準的后果。輸送管道是化工生產(chǎn)中原料和工藝產(chǎn)品的主要載體。保證管道的嚴密性,防止管道泄漏。
化工方面的生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)施之一就是生產(chǎn)的設(shè)備,也是生產(chǎn)化學(xué)物質(zhì)方面的重要設(shè)備。但由于生產(chǎn)設(shè)備的手動方面的操作對化學(xué)反應(yīng)過程的影響,要求生產(chǎn)方面的設(shè)備具有一定的安全性,操作人員方面的生命和安全才能得到保證。有兩種類型的化學(xué)反應(yīng)過程:連續(xù)和間歇。一般根據(jù)實際方面的情況來選擇反應(yīng)工藝的類型。在這兩個相關(guān)反應(yīng)的生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)方面的設(shè)備是否達到生產(chǎn)要求的精度是需要進行相關(guān)的分析的,生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)備的使用方法要得到明確,進而對生產(chǎn)方面的設(shè)備的安全性來進行評價,為實際化工方面的生產(chǎn)工作提供重要的相關(guān)的參考。
在化工生產(chǎn)過程中,安全系數(shù)高、操作過程中不傷害員工、滿足化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)的需要是生產(chǎn)材料需要滿足。另外,還要使生產(chǎn)材料在化學(xué)反應(yīng)中進行充分的反應(yīng)。各種材料將用于化工方面的生產(chǎn)的活動。在材料評價相關(guān)的安全性時,不僅要對材料本身的質(zhì)量和安全性進行評價,還要對材料反應(yīng)的安全性方面進行評價,生產(chǎn)方面的材料的安全才能最大限度地保證。
化學(xué)反應(yīng)的工藝路線很多,因此必須盡可能選擇風(fēng)險系數(shù)最小的路線。同時,化工生產(chǎn)應(yīng)采用無毒、危險性較小的原料,確保原料的綜合利用效率。同時,要對廢物進行有效回收利用,防止廢物污染周圍環(huán)境,避免反應(yīng)廢物中的有毒物質(zhì)對員工安全造成危害。這可以最大程度地降低化學(xué)過程的風(fēng)險。
在化工工藝生產(chǎn)過程中,會引起周圍環(huán)境的變化,如溫度變化、壓力變化等,可能影響操作人員的安全或健康。因此,在化學(xué)反應(yīng)過程中,操作人員一般需要配備防護工具,以便更好地保護操作人員的生命安全。因此,防護工具的安全與操作人員的生命安全息息相關(guān)。為了保證化工過程的穩(wěn)定實施,促進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,有必要對防護工具的安全性進行評價。在評價防護工具的安全性時,可以對防護工具的氣密性和防護性進行評價。同時,應(yīng)根據(jù)具體化工過程的危險程度,制定防護工具的安全標準。對于一些過于危險的化工過程,應(yīng)完善防護工具的安全評價標準,避免對操作人員的威脅。操作人員方面的防護的方案是化工企業(yè)需要結(jié)合實際方面的生產(chǎn)活動來制定的,引入信息方面的技術(shù)完善安全方位的防護體系,安全方位的事故發(fā)生的概率就會得到降低。
綜上所述,提高化工過程的風(fēng)險識別和安全評價是對化工過程行業(yè)的最大幫助,可以提高化工過程的安全性,降低安全事故的發(fā)生概率。