低密度濃縮洗衣粉的研究

陳官士（納愛(ài)斯集團(tuán)有限公司，浙江 麗水 323000）

前言

普通洗衣粉中含有一半的元明粉作為填充劑，而就表面的活性劑而言，元明粉(硫酸鈉)基本沒(méi)有什么去污貢獻(xiàn)。生產(chǎn)這種洗衣粉不但是對(duì)元明粉資源的大量浪費(fèi)，而且還迫使包裝和貯運(yùn)費(fèi)用被抬高了，如此便增加了消費(fèi)者的使用成本。更重要的是排放的洗滌廢物量對(duì)環(huán)保節(jié)能十分不利。所以，無(wú)填充劑的濃縮洗衣粉的開(kāi)發(fā)往往會(huì)符合國(guó)家和人們的利益，所以，我們應(yīng)該順應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì)。

高密度濃縮洗衣粉所含的填充劑非常少或者是不含，他的成型工藝主要是：（1）干混法，只有簡(jiǎn)單的設(shè)備，所以只有較低的生產(chǎn)轉(zhuǎn)化費(fèi)用，而粉體的外觀則不太好，而且很難使用烷基苯磺酸鈉等低成本陰離子表面活性劑；（2）附聚成型法的產(chǎn)品有著較好的粒度,卻難以溶解，而且具有十分復(fù)雜的成型工藝。我國(guó)消費(fèi)者很少愿意使用高密度的濃縮洗衣粉。而在全部洗衣粉裝置中占據(jù)了絕大部分的高塔噴霧成型裝置，則基本投入低密度普通洗衣粉的生產(chǎn)。借助已有的高塔噴霧成型裝置，來(lái)研究無(wú)填充劑洗衣粉的配方和工藝，對(duì)低密度濃縮洗衣粉進(jìn)行了研制，以期有助于濃縮型洗衣粉能夠進(jìn)一步開(kāi)發(fā)市場(chǎng)。

1.實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)方法

料漿配制。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，投料要按照一定的順序來(lái)進(jìn)行，將配料的溫度等調(diào)配好。對(duì)料漿的流動(dòng)性進(jìn)行觀察，并且對(duì)該溫度下的料漿的黏度測(cè)定。

1.2 分析方法

1.2.1 去污力以GB/T13174-2003為依據(jù)，采用立式去污實(shí)驗(yàn)機(jī)，通過(guò)同機(jī)對(duì)比的方法將樣品的去污力比值測(cè)定。

1.2.2 洗滌性能將1.5kg的臟衣物放入全自動(dòng)洗衣機(jī)中，分別加入35g和70g洗衣粉進(jìn)行洗滌，對(duì)泡沫量和洗凈度進(jìn)行觀察。

2.結(jié)果與討論

2.1 料漿黏度

因?yàn)闆](méi)有含元明粉填充劑，所以會(huì)有較高含量的活性物和助洗劑，面對(duì)相同的料漿總固體，往往會(huì)有較大的料漿黏度。如果措施采取不及時(shí)，將會(huì)不利于噴粉操作。所以，需要對(duì)配方和工藝參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化，合理控制料漿黏度。

2.2 基本配方

就物料對(duì)料漿黏度的影響而言，按照其結(jié)果可將噴粉生產(chǎn)的參考配方擬出。根據(jù)配方將實(shí)驗(yàn)室樣品制成，對(duì)去污力、pH值和發(fā)泡力進(jìn)行測(cè)定[1]。

從結(jié)果中我們了解到，含磷粉的去污力比較符合要求，并且要比市售粉和無(wú)磷粉高。我們?cè)囼?yàn)的市售粉，在經(jīng)過(guò)分析之后，其中的三聚磷酸鈉含量大概占據(jù)了三分之一，純堿占了20%,還有15%的總活性物，其中有12%是非離子表面活性劑。就去污力而言，無(wú)磷粉比含磷粉明顯要低，這就說(shuō)明若是在配方中把三聚磷酸鈉換成4A沸石，就會(huì)大大降低其去污效果。在實(shí)驗(yàn)之后，不管是使用本工藝制作的主要是以陰離子表面活性劑的低密度無(wú)磷濃縮粉，亦或是以非離子表面活性劑為主的高密度無(wú)磷濃縮粉。其去污力都難以達(dá)標(biāo),這就說(shuō)明針對(duì)無(wú)磷濃縮粉所指定的指標(biāo)往往與實(shí)際不符。相比較市售粉，實(shí)驗(yàn)室樣品具有較高的泡沫，所以濃縮洗衣粉會(huì)有比較大的泡沫量。

2.3 中試結(jié)果

在車間里把含磷的洗衣粉試3鍋，每一鍋的配料都是按照3噸，從中取樣來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)。

從結(jié)果中我們了解到，對(duì)中試樣品進(jìn)行理化檢驗(yàn)，其中的數(shù)據(jù)除了表觀密度，都是與GB/T 13171-2004中濃縮粉的指標(biāo)要求相符合的。

目前，我國(guó)的洗衣粉生產(chǎn)中，高塔成型裝置是占了絕對(duì)優(yōu)勢(shì)的，而且消費(fèi)者對(duì)于低密度的洗衣粉往往會(huì)更喜歡使用。所以，低密度濃縮洗衣粉的開(kāi)發(fā)相對(duì)而言與我國(guó)的國(guó)情更為符合。目前的洗衣粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)濃縮洗衣粉表觀密度的規(guī)定，誠(chéng)然未曾考慮到高塔成型工藝生產(chǎn)濃縮洗衣粉是否可行。希望能夠修改標(biāo)準(zhǔn)中表觀密度的指標(biāo)值，從而進(jìn)一步推廣和應(yīng)用低密度濃縮洗衣粉。

3.結(jié)論

3.1 低密度濃縮洗衣粉存在的技術(shù)障礙就在于料漿存在比較大的黏度。烷基苯磺酸鈉、4A沸石、三聚磷酸鈉、CMC等對(duì)上甲苯磺酸鈉可以促使料漿更具黏性[2]，純堿、泡花堿和聚羧酸鹽等可以促使料漿的黏性減小。

3.2 料漿的溫度和總固體往往會(huì)在很大程度上影響料漿黏度，在料漿的溫度達(dá)到70℃時(shí)，就可以得到黏度適當(dāng)?shù)牧蠞{總固體，即含63%的磷濃縮粉和61%的無(wú)磷濃縮粉。

3.3 濃縮洗衣粉若是以烷基苯磺酸鈉為主活性物，那就會(huì)產(chǎn)生較大的泡沫量，將消泡劑4248S加入進(jìn)去即可對(duì)泡沫進(jìn)行有效控制，產(chǎn)品對(duì)于機(jī)洗和手洗都比較適用。

3.4 在表觀密度之外，洗衣服采用的是高塔成型工藝，其理化數(shù)據(jù)都是與濃縮粉的指標(biāo)要求相符合的。借助現(xiàn)有的高塔成型裝置來(lái)進(jìn)行低密度濃縮洗衣粉的生產(chǎn)將會(huì)和我國(guó)的國(guó)情更為適合，這是值得繼續(xù)推廣和應(yīng)用的。

[1]張彪.無(wú)機(jī)鹽對(duì)表面活性劑去污力影響的研究[J].應(yīng)用化工,2008,37(11):1297-1300.

[2]羅毅.我國(guó)醇系表面活性劑的現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J].日用化學(xué)品科學(xué),2007,30(12):18.