木地板表面裝飾創(chuàng)新進(jìn)展

龍玲

1.背景與現(xiàn)狀

木地板分強(qiáng)化地板、實(shí)木復(fù)合地板和實(shí)木地板，為了提高其附加值對這些地板均需進(jìn)行表面裝飾加工處理。目前表面裝飾處理的主要方法中，浸漬紙飾面占52% ，油漆飾面占38%，油飾面占7%，其它材料飾面占3%。

消費(fèi)者對木地板的消費(fèi)訴求也在不斷改變，從之前的注重材料和功能要求轉(zhuǎn)向注重個(gè)性化審美要求。過去，木地板的表面木材材種為主要賣點(diǎn)之一，消費(fèi)者要求地板材料硬度高且耐磨性好，花色多以紅、黃色為主，表面加工工藝以手刮、拉絲較為常見。如今的消費(fèi)者喜歡大幅面（300mm以上寬）的地板，冷色系、高清晰度和低亮度的地板成為常見產(chǎn)品。有些地板上還鑲嵌了人造水晶、瑪瑙，還有的用皮革進(jìn)行了包覆。如今的地板生產(chǎn)加工過程中還使用了數(shù)碼立體打印技術(shù)，以及化變、煙熏（氨熏）、涂木蠟油等加工工藝技術(shù)。

時(shí)代在變，消費(fèi)者的喜好也在變，某些企業(yè)的木地板銷售宣傳語已由之前的“無醛添加” 變?yōu)楝F(xiàn)在的“遇見美” ?？梢钥闯?，企業(yè)的銷售策略從過去的產(chǎn)品功能宣傳轉(zhuǎn)向?qū)徝佬麄?，地板承載著美學(xué)和藝術(shù)的氛圍。

2.木地板表面裝飾存在的一些問題

2.1地板油漆的黃變

地板的顏色在使用一段時(shí)間后會發(fā)黃，隨著時(shí)間延長黃變持續(xù)，約一年后地板表面顏色趨于穩(wěn)定。冷色系的地板產(chǎn)品（如灰色和白色）通過UV燈照射后產(chǎn)生一定程度黃變，淺色地板變成”灰+黃”或“白+黃”。地板黃變的原因：光引發(fā)劑、紫外光 、UV樹脂耐黃變性差 、在經(jīng)漂白的木材上直接做透明涂飾引起。

2.2地板化變處理后顏色不穩(wěn)定

地板的化變處理主要采用直接表面上色的方法，這樣的處理紋理清晰、質(zhì)感好。主要采用的化學(xué)試劑為無機(jī)鹽類溶液。變色原因：試劑對陽光（紫外線）、氧氣和溫度變化的穩(wěn)定性不夠。單寧酸含量不均是橡木地板變色不均的主要因素 。

2.3橡木地板煙熏（氨熏）上色后色變

煙熏能獲得搓色無法實(shí)現(xiàn)的顏色和質(zhì)感，表面顏色變深，呈油潤感（類似柚木）。但煙熏工藝有不足之處：煙熏之前需晾曬，橡木單寧酸差異、南北方空氣濕度、日照時(shí)間等都會影響晾曬和氨熏中顏色變化 ;地板表面顏色會隨時(shí)間變化，氨熏后30天顏色基本穩(wěn)定，鋪裝使用兩年后顏色基本穩(wěn)定，此時(shí)的顏色與初期顏色有明顯差異。

3.木地板表面新材料與新技術(shù)

3.1化學(xué)著色技術(shù)

木材變色分化學(xué)變色和真菌變色，化學(xué)變色是由光變色、熱變色、酸/堿變色、金屬離子變色、變色菌降解變色等原因引起。真菌變色多由變色菌降解變色和有色真菌蔓延變色引起。

3.1.1光變色

木材經(jīng)光照容易發(fā)黃，木材中的芳香族結(jié)構(gòu)在光照作用下首先被降解，而后非共軛羰基和羧基發(fā)色基團(tuán)形成，羧基脫水氧化形成脂類與內(nèi)酯助色基團(tuán)。柚木利用光變色，可得到穩(wěn)定油潤的表面顏色。柚木變色前和變色穩(wěn)定后的對比可見圖。柚木變色前

3.1.2熱變色

木材經(jīng)熱處理顏色會加深。熱處理使木材顏色加深的技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用較廣泛。變色原因：木材中的成分變化、水溶性抽提物隨水分的蒸發(fā)移至木材表面后氧化有關(guān)。變色過程：溫度的增加半纖維素最先開始降解，發(fā)生脫乙酰基反應(yīng)生成顯色基團(tuán)乙酸;纖維素、半纖維素發(fā)生不同程度上的熱解反應(yīng)并生成了脂肪族醇類顯色基團(tuán)。

3.1.3 金屬離子變色

目前已有不少企業(yè)利用木材的金屬離子變色，通過改變助劑配方，將橡木、樺木、楓木等木地板進(jìn)行著色處理，使其紋理清晰美觀，顏色豐富，呈現(xiàn)不同質(zhì)感。變色原因：木材中的單寧（植物鞣質(zhì)）是多酚類化合物，遇FeCl3顯藍(lán)色到綠色，與銅或銅合金接觸會產(chǎn)生單寧酸銅顯淺紅色，并且木材中的酚類物質(zhì)與鐵接觸會產(chǎn)生黑色的化合物。

3.1.4酸/堿變色

目前已有研究通過酸堿變化調(diào)節(jié)木材顏色。木材中的凝縮類鞣質(zhì)在酸處理時(shí)顏色變深而生成紅粉，堿性化合物在潮濕條件下與木材中的單寧、黃酮類及其它酚類物質(zhì)反應(yīng)導(dǎo)致木材變色，如地板氨熏上色。

3.2數(shù)碼立體打印技術(shù)

數(shù)碼立體打印技術(shù)在國內(nèi)地板行業(yè)已有應(yīng)用。目前美國在這方面的研究較為先進(jìn)，如3D Systems。美國、歐洲等已經(jīng)對打印用光敏樹脂（UV）油墨進(jìn)行了研究，并可適合于木材、合成材料、皮革等不同基材。數(shù)碼立體打印技術(shù)其優(yōu)點(diǎn)為：可以量身定制，花色精美，具有獨(dú)特風(fēng)格。缺點(diǎn)：對木地板表面平整度要求較高，設(shè)備比較昂貴。目前，國內(nèi)對木紋立體打印技術(shù)在木制品上的應(yīng)用研究較少。

UV數(shù)碼打印技術(shù)優(yōu)勢：簡化木紋拼花工序，可在任何介質(zhì)表層打印出木紋拼花的圖案。產(chǎn)品色澤鮮艷豐富、紋理多樣。

UV數(shù)碼噴印技術(shù)應(yīng)用于木制品的具體流程： 木紋肌理數(shù)碼信息采集——建立木紋圖庫——木紋圖像處理技術(shù)——噴印前基材處理——UV數(shù)碼噴印過程 ——后期處理

3.3水性UV涂料光固化技術(shù)

環(huán)保意識的增強(qiáng)和環(huán)保法規(guī)的完善促進(jìn)了木器涂料水性化的發(fā)展，傳統(tǒng)水性漆生產(chǎn)效率低（成膜速度慢、干燥時(shí)間長），漆膜硬度較低、漆膜豐滿度較溶劑型差。

3.3.1水性UV涂料新的涂裝技術(shù)

中國林科院以承擔(dān)的“十三五”重點(diǎn)研發(fā)課題為平臺，與江蘇海田技術(shù)有限公司合作成功研發(fā)了“快干高性能水性光固化（UV）木器涂料”，已形成水性膩?zhàn)印⑺阅湍サ灼帷⑺约佑驳灼?、水性砂光底漆、水性啞光底漆、水性面漆等系列配套產(chǎn)品及涂裝工藝。該產(chǎn)品水性UV底漆的固含量為：80%～90%，對比傳統(tǒng)UV漆生產(chǎn)線，干燥固化時(shí)間增加4min—6min。漆膜硬度2H—3H，磨耗值0.8g/100r。該產(chǎn)品目前已在圣象、大自然、云峰地板線上得到應(yīng)用。

3.3.2水性UV光固化涂料產(chǎn)品特點(diǎn)

該產(chǎn)品不借用活性稀釋劑調(diào)節(jié)粘度，可解決VOC以及毒性，刺激性等問題?？傻玫捷^薄涂層，節(jié)省成本。兼顧高硬度和高柔韌性。易得到高啞光的表面效果。解決了傳統(tǒng)水性涂料成膜速度慢、漆膜硬度低的問題。

3.4地板表面“負(fù)離子” 發(fā)射技術(shù)

負(fù)離子有凈化空氣和療養(yǎng)保健的作用。目前已有企業(yè)生產(chǎn)出“負(fù)離子”地板，該產(chǎn)品在地板表面添加天然“負(fù)離子”釋放源，如電氣石粉。但有專家稱，使用此類地板需謹(jǐn)慎，是否存在地殼巖石中的放射線物質(zhì)，是否存在正離子等其它負(fù)面影響，還有待進(jìn)一步驗(yàn)證。

3.5地板表面軟木裝飾材料

軟木飾面地板具有柔軟、安靜、舒適、耐磨的特性，還具有獨(dú)有的隔音效果和保溫性能，帶給人極佳的腳感，適合臥室（尤其老人與小孩）、會議室、圖書館、錄音棚等場所使用。這里所指的軟木是指栓皮櫟的外皮產(chǎn)物，最常見用于葡萄酒瓶塞。它有非常好的彈性、密封性、隔熱性、隔音性、電絕緣性和耐摩擦性，無毒、無味、比重小、手感柔軟、不易著火。

軟木裝飾材料可以隨意定制地板顏色、地板紋理、拼裝方法。

地板顏色的定制，可以根據(jù)國際通行色卡，按C、M、Y、K這4色色值進(jìn)行定靶，從而對地板所要顏色進(jìn)行設(shè)計(jì)定制。

關(guān)于地板的紋理，可以定制當(dāng)前市場上所有的瓷磚、大理石、地毯、實(shí)木地板、壁紙、照片等一切有圖形的紋理。

拼裝方法可以根據(jù)客戶的要求，按常見的瓷磚、木地板、藝術(shù)拼花等的拼裝進(jìn)行鋪裝，甚至更復(fù)雜的水刀洗拼法都可以實(shí)現(xiàn)。

軟木可以和其它地板基材復(fù)合（如：強(qiáng)化地板基材、膠合板地板基材、石塑地板基材），賦予更多的特性。軟木裝飾材料可用于墻體裝飾、家具設(shè)計(jì)等領(lǐng)域，具有相當(dāng)大的潛力。

3.6無醛/低醛浸漬紙

以無醛人造板為基材板，加工制作浸漬膠膜紙飾面的無醛人造板時(shí)，須配套使用無醛級或超低醛級的浸漬膠膜紙。低醛浸漬紙：提高三聚氰胺含量或通過以無醛添加的聚氨酯、聚丙烯酸酯等改性三聚氰胺脲醛樹脂浸漬紙技術(shù)可制備得到低醛浸漬紙。該技術(shù)已有應(yīng)用。 無醛浸漬紙的生產(chǎn)方法還處于研究階段，未見有產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)和產(chǎn)品。

3.7木蠟油涂裝技術(shù)

近年來歐洲的實(shí)木復(fù)合地板（三層）和實(shí)木地板（橡木、柚木、黑胡桃，楓木和美國櫻桃木）在推廣表面木蠟油涂飾;歐洲地板、木門和家具都有木蠟油上色的配套產(chǎn)品。涂裝方式可以機(jī)械涂飾，也可以手工涂飾。歐洲已經(jīng)有相關(guān)木蠟油VOC、重金屬等毒性檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，最好的產(chǎn)品能夠達(dá)到與兒童玩具相同的要求。我國沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品優(yōu)勢：特殊表面質(zhì)感，可通過打磨二次上色改變木材表面色彩，長期的上油保養(yǎng)使得木材表面的質(zhì)感更加油潤。

4.木地板表面裝飾發(fā)展方向

木地板行業(yè)將繼續(xù)加深對以下幾個(gè)領(lǐng)域的研究和開發(fā)應(yīng)用：淺色地板防黃變涂料開發(fā)應(yīng)用 ;木蠟油涂裝技術(shù)的應(yīng)用;立體打印技術(shù)在地板上的應(yīng)用;地板表面化學(xué)著色技術(shù)的應(yīng)用。

木地板的智能制造技術(shù)是未來發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。目前智能地板還處在研發(fā)階段，少量產(chǎn)品問世。智能地板的制造過程增加了采集模塊，無線通信模塊，控制單元，空氣濕度調(diào)節(jié)單元，蓄電裝置，電量偵測裝置，空氣加濕及除濕裝置等制造工藝元素。

木地板表面裝飾的審美引導(dǎo)在未來會有變化，未來將追求存在天然缺陷的天然紋理木地板。采用填補(bǔ)上色等工藝使有木材缺陷例如節(jié)疤、裂縫等的地板具有仿古藝術(shù)風(fēng)格，滿足消費(fèi)者忠于自然本身的精神需求。木地板在加工過程中會使用手刮、拉絲、浮雕、噴砂、煙熏、碳化、漂白等工藝，實(shí)現(xiàn)木制品受大自然影響后日積月累形成的天然屬性。