郇 宇
(中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田第八采油廠,陜西西安 710018)
我國(guó)油田開發(fā)持續(xù)推進(jìn),促使油田逐漸進(jìn)入特高含水期,產(chǎn)油量和產(chǎn)氣量不斷減少,采用液含水量的增加,也為冬季北方地區(qū)油田開發(fā)帶來較大阻礙,對(duì)于油田整體效益也造成了嚴(yán)重影響。因此,要求在產(chǎn)能建設(shè)時(shí)針對(duì)氣田集輸系統(tǒng)防凍工藝選擇,必須要綜合考慮相關(guān)要素才能最大程度保證地面集輸系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
油田地面集輸系統(tǒng),主要包括處理站、接轉(zhuǎn)站、計(jì)量站和油井,出油產(chǎn)物經(jīng)過集輸管道,可以直接輸送至計(jì)量站,油井的出油產(chǎn)物通過計(jì)量站的計(jì)量,再由集油管路輸送至接轉(zhuǎn)站,然后經(jīng)過集中的脫水與穩(wěn)定,就可以作為原油,進(jìn)行外運(yùn)、輸送與出售[1]。
隨著我國(guó)不斷出現(xiàn)新油田,地面的集輸管網(wǎng)、接轉(zhuǎn)站以及分離、計(jì)量裝置、脫水及儲(chǔ)存技術(shù)均開始不斷發(fā)展。自二十世紀(jì)七十年代以來,地面集輸系統(tǒng)不斷完善,加熱技術(shù)、油罐烴蒸汽回收等技術(shù)開始在地面集輸系統(tǒng)防凍研究中應(yīng)用,此外,油田的穩(wěn)定技術(shù)、油田氣處理技術(shù)和外輸油氣計(jì)量等技術(shù)也開始不斷發(fā)展[2]。
整個(gè)地面集輸系統(tǒng)在油井出油過程中意義重大,地面系統(tǒng)由于油田產(chǎn)業(yè)以及油田產(chǎn)油率等不斷發(fā)生改變,促使其地面系統(tǒng)往往出現(xiàn)站場(chǎng)負(fù)荷不足、規(guī)模不足、效率不足等問題,油田集輸系統(tǒng)腐蝕問題、冷凍問題等均十分突出,影響系統(tǒng)安全高效運(yùn)行,因此,必須重視地面集輸系統(tǒng)防凍工作,才能保證油氣集輸?shù)陌踩?、穩(wěn)定、高效。
地面集輸系統(tǒng)一般采用的技術(shù)為將合格出油產(chǎn)物,通過運(yùn)輸至集氣總站,分離出凝析油,經(jīng)穩(wěn)定后裝車外運(yùn),分理處的污水則外運(yùn),進(jìn)行處理。
各井區(qū)的單井流體溫度與集氣干線輸送溫度均接近于水合物形成的溫度,如果不采取必要措施,降低溫度,則極有可能使其形成水合物,最終影響集輸干管的運(yùn)行,降低地面集輸系統(tǒng)的效率。
此外,集輸系統(tǒng)管路必須要采取一定的防凍措施,也基于集輸管線自身的熱力田間,如今,我國(guó)多數(shù)油田生產(chǎn)的原油均具有高黏度、高凝固點(diǎn)以及高蠟量的特點(diǎn),一旦防凍措施未做的到位,就容易使油氣在集輸過程中,出現(xiàn)氣、水、油凝結(jié)的情況,不僅會(huì)使油氣的黏度增高,且難以保證輸送的安全。
集氣管線如果不重視防凍工作,極容易使運(yùn)輸管道在冬季出現(xiàn)阻塞,進(jìn)而影響油氣的運(yùn)輸,給油氣運(yùn)輸企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)效益上的損失,因此必須要重視地面集輸系統(tǒng)的防凍工作。
當(dāng)下,為避免內(nèi)部集輸系統(tǒng)出現(xiàn)水合物,常采取的防凍政策為注醇和加熱兩種方式,此兩種工藝在作用機(jī)理上不同,起到的防凍效果也有所差異,因此,其往往適用于不同條件下的地面集輸系統(tǒng)防凍工作。
注醇方案主要是將醇類有機(jī)化合物注入,甲醇作為一種有害氣體,不僅對(duì)人體傷害巨大,使用造價(jià)與數(shù)量也遠(yuǎn)超乙二醇,且若原油處理廠采取甲醇作為投加有機(jī)物,則必須要另設(shè)置一整套完整的回收系統(tǒng),對(duì)甲醇?xì)怏w進(jìn)行回收與處理,才能保證工藝的安全性,因此在實(shí)際原油地面集輸系統(tǒng)防凍工藝選擇時(shí),乙二醇是更好的選擇。而針對(duì)于加熱方法,在實(shí)踐中,一般被分為電加熱與真空加熱爐加熱,電加熱需要耗費(fèi)電能,造價(jià)較高,因此,在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中,采用電加熱的應(yīng)用較為罕見,一般加熱主要以真空加熱爐加熱的方式為主。因此,在考慮防凍工藝方案時(shí),主要針對(duì)的是注入乙二醇與采用真空加熱爐兩種工藝方式的研究。
注入乙二醇是在集氣站與井場(chǎng),將乙二醇注入,可以避免水合物的形成,達(dá)到防凍的目的,是一種常見的地面集輸系統(tǒng)防凍方法。而在天然氣的處理廠,可以直接完成對(duì)乙二醇液體的混合再生,在工業(yè)生產(chǎn)流程中進(jìn)行再生回用。注醇方案一般需要考慮回收裝置布置以及注醇量控制的問題,液量太大,會(huì)使防凍成本大幅上升,且前期投資的成本相較真空加熱爐加熱法高,且如果夾帶烴液,或者鹵素離子以及雜質(zhì),會(huì)直接影響到乙二醇的品質(zhì),進(jìn)而影響到防凍效率。且注醇法需要考慮氣液分離問題,凝析油凝固問題的出現(xiàn)同樣會(huì)影響到注醇法的效率。
加熱法是當(dāng)下實(shí)踐中,油田集輸系統(tǒng)應(yīng)用最廣泛的防凍方式,其液相不需要添加防凍劑,不會(huì)存在雜質(zhì)影響防凍效果的問題,且其熱量還可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)回收利用,防止水化物的形成的同時(shí)避免凝析油凝固的問題,且其一次性投資成本要遠(yuǎn)低于注醇法,但是其單井工藝流程要相對(duì)復(fù)雜,且還需要額外敷設(shè)燃料氣管網(wǎng),日常的維護(hù)需要一定人力成本,且還需要重視加熱設(shè)備的日常維修問題,防止其出現(xiàn)腐蝕,進(jìn)而影響地面集輸系統(tǒng)的防凍,造成管道的阻塞。此外,因?yàn)檎婵占訜釥t長(zhǎng)期運(yùn)行,會(huì)使其周圍運(yùn)行環(huán)境溫度一直處于超高溫狀態(tài),因此,處理廠還必須要在真空加熱爐工作時(shí),考慮采取適當(dāng)降溫措施。
盡管真空加熱爐加熱法存在一定問題,但相較于乙二醇注入法,其優(yōu)勢(shì)也十分突出,一次性投資與日常的運(yùn)行費(fèi)用均遠(yuǎn)低于注醇法,且還能夠避免凝析油凝固等問題,雖然存在設(shè)備腐蝕風(fēng)險(xiǎn),但其相較于其他技術(shù),仍是當(dāng)下氣田集輸系統(tǒng)防凍工藝的首要選擇。
真空加熱爐加熱法主要費(fèi)用產(chǎn)生于一次性設(shè)備的投入費(fèi)用與運(yùn)行費(fèi)用,含加熱爐、調(diào)壓閥組以及管線在內(nèi)的一次性投資費(fèi)用約為注醇方案的二分之一,而運(yùn)行管理費(fèi)用,加熱法主要來源于燃?xì)夂馁M(fèi)量,而注醇方案的運(yùn)行費(fèi)用除包括燃?xì)夂馁M(fèi)量外,還包含乙二醇耗量,總費(fèi)用約為加熱法的1.5倍。
考慮到氣田生產(chǎn)前期集氣干線的產(chǎn)輸量相比于后期較小,集氣管線采取保溫措施,流體的溫度降低會(huì)更為明顯,加熱爐就必須要增大功率,燃?xì)獾南牧烤蜁?huì)大幅提升,不符合經(jīng)濟(jì)性與節(jié)能型原則,還會(huì)降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,因此,采集氣集管線應(yīng)該考慮在其表面層增加保溫層。
在進(jìn)行產(chǎn)能建設(shè)時(shí),地面集輸系統(tǒng)的防凍工藝選擇還需要結(jié)合油田開采地理位置、技術(shù)方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性與安全性對(duì)比,并合理考慮綠色環(huán)保、防腐、防凍劑或熱量的重復(fù)利用以及對(duì)處理廠產(chǎn)生的影響以及其他操作等情況,同時(shí)合理考慮凝析油凝固和后期水合物形成問題,統(tǒng)籌權(quán)衡各要素,選擇最優(yōu)的防凍工藝。
針對(duì)地面集輸系統(tǒng)防凍工藝的管理,同樣是保障地面集輸系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的方式,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與互利網(wǎng)結(jié)合,實(shí)時(shí)對(duì)龐大復(fù)雜的地面集輸系統(tǒng)進(jìn)行管理,如果干線出現(xiàn)冬季堵塞風(fēng)險(xiǎn)時(shí),便可以通過檢測(cè)氣田調(diào)產(chǎn)后溫度變化,預(yù)測(cè)地面集輸系統(tǒng)的防凍工藝運(yùn)行情況,進(jìn)而提升地面集輸系統(tǒng)防凍管理效率,最終提升氣田綜合競(jìng)爭(zhēng)力以及整體效益。
地面集輸系統(tǒng)作為油氣輸送的重要核心,對(duì)于油田開采、收集以及輸送、銷售意義深遠(yuǎn),但是,在油田投入生產(chǎn)初期,井區(qū)部分單井的流體溫度和集氣干線輸送溫度低于水合物形成溫度,最終形成水合物,影響油氣運(yùn)輸,因此,必須要防止此種情況的發(fā)生。本文研究了兩種常規(guī)的地面集輸系統(tǒng)的防凍工藝,并從其特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)以及經(jīng)濟(jì)效益、安全等角度綜合分析了二者的區(qū)別,望給予從業(yè)者以借鑒。