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    鋁空氣電池用6061和7075鋁合金陽(yáng)極電化學(xué)性能

    2020-01-15 08:29:34楊亞剛俞小花張磊史春陽(yáng)莊曉東謝剛
    化工進(jìn)展 2020年1期
    關(guān)鍵詞:電流密度陽(yáng)極電位

    楊亞剛,俞小花,張磊,史春陽(yáng),莊曉東,謝剛,2,3

    (1昆明理工大學(xué)冶金與能源工程學(xué)院,云南昆明650093;2昆明冶金研究院有限公司,云南昆明650503;3共伴生有色金屬資源加壓濕法冶金技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,云南昆明650503)

    人類對(duì)資源能源需求的增長(zhǎng),現(xiàn)有資源能源日趨減少,環(huán)境污染日益嚴(yán)重的問題已成為阻礙國(guó)家發(fā)展、企業(yè)興亡、人民幸福的重要因素。因此,努力開發(fā)高效綠色清潔可再生能源勢(shì)在必行。鋁空氣電池是一種金屬燃料電池,具有理論能量密度高(8200Wh/kg)、成本低、產(chǎn)量大、綠色環(huán)保、陽(yáng)極材料儲(chǔ)量大等優(yōu)點(diǎn)[1-2]。在過去50 年里,鋁空氣電池的研究取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展,獲得了多項(xiàng)專利,并在電力、水下航行器、儲(chǔ)能載體、軍工等領(lǐng)域得到了一定應(yīng)用,且有望得到進(jìn)一步的應(yīng)用和發(fā)展[3-6]。鋁空氣電池的研究包括選擇合適的陽(yáng)極[7-16],高催化活性的陰極[17-23]和制作最有效的電解液[24-27]這3部分。其中在堿性電解液中陽(yáng)極表現(xiàn)出活性更高、電極電位更負(fù)的特點(diǎn),具有很高的研究和應(yīng)用價(jià)值,但由于鋁陽(yáng)極在堿性體系中與水易發(fā)生還原反應(yīng)而導(dǎo)致陽(yáng)極自腐蝕嚴(yán)重,極大限制了鋁空氣電池的發(fā)展。因此,采用鋁合金作陽(yáng)極替代純鋁來降低陽(yáng)極材料的自腐蝕速率進(jìn)而提高陽(yáng)極的利用率,已成為鋁陽(yáng)極研究的熱點(diǎn)。已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的鋁合金具有成熟的生產(chǎn)工藝,能夠有效降低開發(fā)新型陽(yáng)極合金所帶來的工藝轉(zhuǎn)變的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。6061 合金和7075 合金中,除了Al 外一般還含有不同比例的Mg、Mn、Cu、Si、Zn、Ti、Cr 和Fe 等元素。相較于純鋁,6061 合金和7075 合金具有易加工、強(qiáng)度高、耐腐蝕等特性,能有效阻礙陽(yáng)極的溶解,減少腐蝕損失,提高鋁空氣電池的效率。

    本文旨在研究純鋁、6061 合金和7075 合金作為陽(yáng)極在4mol/L NaOH中的電化學(xué)性能,確定適合堿性鋁空氣電池的陽(yáng)極材料,采用電化學(xué)阻抗法、電流-電位曲線、恒放電實(shí)驗(yàn)對(duì)陽(yáng)極材料在堿性介質(zhì)中的放電性能進(jìn)行表征。

    1 實(shí)驗(yàn)材料和方法

    1.1 電極制備

    工作電極為純鋁(99.99%)、工業(yè)6061鋁合金(6061)和航空7075鋁合金(7075)。3種陽(yáng)極材料的元素成分如表1所示。

    電極工作面積為1cm2,非工作面涂環(huán)氧樹脂,銅線導(dǎo)電。對(duì)工作面進(jìn)行機(jī)械拋光,然后用蒸餾水清洗,干燥。

    表1 3種陽(yáng)極材料的元素成分表(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

    1.2 電化學(xué)性能測(cè)試

    采用瑞士萬(wàn)通PGSTAT-204電化學(xué)工作站對(duì)材料進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試,測(cè)試時(shí)采用三電極體系,其中輔助電極為1.5cm×1.5cm 鉑片電極,參比電極為Hg/HgO (1mol/L NaOH)電極。分別以6061、7075和純鋁為工作電極在4mol/L NaOH溶液中進(jìn)行開路電位、阻抗曲線和電位極化曲線測(cè)量。極化曲線電壓范圍為-2~-1V,掃描速率為0.01mV/s。阻抗曲線范圍0.1~105Hz,測(cè)試信號(hào)為幅值10mV 的正弦波,數(shù)據(jù)擬合軟件為瑞士萬(wàn)通Nova2.13。

    1.3 放電性能測(cè)定

    組裝成半電池進(jìn)行放電性能測(cè)試,電池陽(yáng)極分別為6061、7075和純鋁板,陰極是以MnO2為催化劑的空氣電極,有效面積為16cm2。電解液為4mol/L NaOH 溶液。室溫下,采用藍(lán)電電池測(cè)試系統(tǒng)CT2001A對(duì)電池進(jìn)行不同電流密度下連續(xù)恒流放電測(cè)試,來檢測(cè)不同電流密度下的放電電壓,計(jì)算陽(yáng)極連續(xù)放電的腐蝕速率va和能量密度w,陽(yáng)極消耗的質(zhì)量為陽(yáng)極放電前后的質(zhì)量差,放電后陽(yáng)極在稀硝酸中用毛刷刷洗,再用蒸餾水清洗,干燥后再稱重。

    陽(yáng)極腐蝕速率和能量密度的計(jì)算見式(1)和式(2)[28]。

    式中,va為腐蝕速率,g/(cm2·h);w為能量密度,W·h/kg;j為電流密度,mA/cm2;W0為實(shí)際損失質(zhì)量,g;U為對(duì)應(yīng)電流密度的放電電壓,V;S為陽(yáng)極板的有效面積,cm2;t為放電時(shí)間,min。

    1.4 表面微觀形貌分析

    采用日本島津EPMA-1720 電子探針顯微鏡觀察陽(yáng)極放電前后的表面形貌,并采用波譜儀分析基體和第二相的成分;放電前的陽(yáng)極觀測(cè)之前用砂紙(800目-1000目-1500目-2000目)進(jìn)行拋光處理,放電后的陽(yáng)極在稱重時(shí)已進(jìn)行處理。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 電化學(xué)性能

    鋁的氧化反應(yīng)是鋁空氣電池的基礎(chǔ),相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)氫電極的電勢(shì)為-2.31V,在堿性介質(zhì)中陰極表面發(fā)生氧還原的電位為+0.40V,電池的理論放電電位為2.7V。鋁空氣電池在堿性介質(zhì)中的活性明顯高于在其他介質(zhì)中的活性[29],由于鋁陽(yáng)極在堿性介質(zhì)中的自腐蝕損耗嚴(yán)重,導(dǎo)致鋁空氣電池的效率降低,故堿性鋁空氣電池的研究方向應(yīng)該是在兼顧電極電位的基礎(chǔ)上來降低陽(yáng)極腐蝕率[30]。圖1 為純鋁、6061 和7075 在4mol/L NaOH 溶液中的電位極化曲線,可看出7075 的腐蝕電位最正,其次是6061,純鋁最負(fù),這種電位正移提高了陽(yáng)極腐蝕所需的條件,使腐蝕更難發(fā)生;同時(shí)可以看出,3種陽(yáng)極腐蝕電流由大到小的順序?yàn)閕7075<i6061<i純鋁,說明6061 和7075 極化較純鋁嚴(yán)重,抗腐蝕性能較好。表2為3種陽(yáng)極的極化曲線測(cè)試數(shù)據(jù),可以看出,陽(yáng)極所對(duì)應(yīng)的腐蝕速率、極化電阻腐蝕電位和傳遞系數(shù)與圖1極化曲線圖所對(duì)應(yīng)的腐蝕電流密度和陽(yáng)極極化的腐蝕電流趨勢(shì)相同,即6061 和7075在堿性體系中具有較好的抗腐蝕性能,其中6061電極電位和緩蝕的兼容性更好。

    圖1 純鋁、6061鋁和7075鋁在4mol/L NaOH溶液中的電位極化曲線

    表2 純鋁及6061鋁合金和7075鋁合金在4mol/L NaOH溶液中的電位極化曲線測(cè)試數(shù)據(jù)

    圖2 純鋁及6061和7075在4mol/LNaOH溶液中的阻抗曲線

    圖3 阻抗曲線等效電路圖

    對(duì)于鋁合金陽(yáng)極的阻抗曲線開始處的電阻是溶液電阻(Rs),將曲線水平外推得到的電阻值是極化電阻(Rp)。極化電阻(Rp)包括薄膜電阻Rf和堿腐蝕引起的孔隙電阻Rpor[Rpor=Rct(電荷轉(zhuǎn)移電阻)+Rdl(擴(kuò)散層電阻)+Ra(所有其他累積種類,如腐蝕產(chǎn)物、任何現(xiàn)有分子或離子等)][31-32]。圖2為純鋁及6061和7075在4mol/L NaOH溶液中的阻抗曲線,圖3為所對(duì)應(yīng)的擬合電路圖。在圖2可以看到兩個(gè)電容環(huán),第一個(gè)是高頻電容環(huán),其代表的是薄膜電阻Rf,對(duì)應(yīng)圖3 中的電阻值(R1)和薄膜形成的非理想電容(CEP1),由于合金電極在電化學(xué)反應(yīng)時(shí)表面會(huì)發(fā)生微觀起伏,因其彌散效應(yīng),故電路中電容元件全部用常相位角元件CEP 代替,相關(guān)性能分別用相對(duì)應(yīng)的Y0和彌散指數(shù)n兩個(gè)參數(shù)表征;第二個(gè)是低頻區(qū)電容環(huán),其代表的是孔隙電阻Rpor,對(duì)應(yīng)圖3 中的電阻值(R2)和非理想電容(CEP2)組成[33]。表3 為等效電路的擬合數(shù)據(jù),純鋁、6061和7075 的Rf值分別為1.725Ω/cm2、1.093Ω/cm2和0.166Ω/cm2,合金陽(yáng)極的Rf值小于純鋁陽(yáng)極,表明合金元素對(duì)鋁陽(yáng)極具有活化作用,這是由于合金元素能夠減小合金表面所形成的薄膜厚度而降低電阻。純鋁、6061 和7075 的Rpor值分別為0.291Ω/cm2、 0.479Ω/cm2和1.101Ω/cm2, 純 鋁 的Rpor值最小。

    2.2 放電性能

    圖4為純鋁、6061和7075在4mol/L NaOH溶液中的恒流放電曲線,各電流密度下的放電測(cè)試結(jié)果如表4所示。各電流密度下,6061的放電電壓都比純鋁和7075的放電電壓平穩(wěn)。3條放電曲線的開始靜置電壓都存在逐漸降低直至平穩(wěn)的過程,且剛開始的靜置電壓比放電后再次靜置的電壓略高,這是因?yàn)殇X陽(yáng)極和堿液反應(yīng)產(chǎn)生氧化層的速率與氧化層在堿液中的溶解速率有一個(gè)平衡過程,達(dá)到平衡之前氧化層的生成速率大于溶解速率,氧化層變厚,氧化層電阻變大,放電電壓降低;達(dá)到平衡之后氧化層厚度穩(wěn)定,放電電壓趨于平穩(wěn)。不同的電流密度下陽(yáng)極氧化層的生成速率、溶解速率以及氧化層厚度也不同,放電后再次靜置時(shí)前一步放電產(chǎn)生的厚氧化層未來得及溶解變薄,造成放電后再次靜置時(shí)的電壓較低。純鋁和6061 在小于80mA/cm2的電流密度下放電電壓才有效,且6061 在相同電流密度下的放電電壓高于純鋁,7075 只在電流密度小于60mA/cm2時(shí)才能使用,且相同電流密度下的放電壓小于純鋁和6061。對(duì)照3種陽(yáng)極在不同電流密度下連續(xù)放電的綜合能量密度可發(fā)現(xiàn),6061 的能量密度最高,為901.16Wh/kg。說明6061鋁更適合作為鋁空氣電池陽(yáng)極材料。

    表3 純鋁及6061和7075在4mol/L NaOH溶液中的阻抗曲線擬合數(shù)據(jù)

    圖4 純鋁及6061和7075在4mol/L NaOH溶液中的恒流放電曲線

    表4 純鋁及6061和7075在4mol/L NaOH溶液中的恒流放電測(cè)試結(jié)果

    2.3 微觀形貌分析

    圖5 為3 種陽(yáng)極放電前后的表面微觀形貌,幾種表面微觀局域的波譜分析結(jié)果如表5??梢钥吹剑烹娗?種陽(yáng)極表面都存在缺陷,純鋁的缺陷為陽(yáng)極軋制變形缺陷,無雜質(zhì),組織呈纖維狀;6061 和7075 的缺陷為孔洞狀,該缺陷可能是陽(yáng)極制作時(shí)拉絲造成的;同時(shí)兩種陽(yáng)極中均存在偏析相,6061 的偏析相以Al、Mg、Si 為主,偏析相顆粒較小且分布均勻密集;7075的偏析相以Al、Fe、Cu、Zn 為主,偏析相顆粒較大,分布均勻但較稀疏。從圖5可以看出,放電后3種陽(yáng)極的表面形貌都發(fā)生了巨大的變化,純鋁的表面變成了多個(gè)巨大塊體,這是因?yàn)樵撽?yáng)極從纖維缺陷處開始反應(yīng),使得陽(yáng)極表面被分割,最終形成完整的塊體;且表面有極少數(shù)雜相,其成分以Al 和Ca 的氧化物為主,由于該雜相很少且分布不均,故對(duì)陽(yáng)極反應(yīng)的影響可忽略。6061 表面褶皺和孔洞極多,偏析相顆粒較細(xì),分布均勻且密集,適量的Mg 元素能夠細(xì)化合金晶粒,改善微觀組織結(jié)構(gòu),有利于陽(yáng)極的均勻溶解和極化性能的提高[34];Mg 元素的高析氫過電位對(duì)陽(yáng)極的析氫也有一定的限制作用,少量Si 也能夠提高合金陽(yáng)極的腐蝕均勻性。這種形貌能夠增加陽(yáng)極反應(yīng)的有效面積,使得有效面積在3種陽(yáng)極中最大,有助于反應(yīng)的進(jìn)行,偏析相中的合金元素對(duì)陽(yáng)極反應(yīng)能起到活化的作用,基體中的Mg 元素對(duì)陽(yáng)極的自腐蝕能起到抑制作用[35]。7075的表面具有大量凹坑,有棱角偏析相較少,這可能是由于基體中Mg 元素含量過高導(dǎo)致合金顆粒變大,使得陽(yáng)極活性不足,腐蝕速率慢,能量密度低;陽(yáng)極表面初始形貌對(duì)陽(yáng)極的腐蝕也有影響,但電解液為高濃度NaOH 與陽(yáng)極潤(rùn)濕性較好且反應(yīng)劇烈,故Mg 含量對(duì)腐蝕速率的影響程度更大。

    圖5 合金陽(yáng)極放電前后的表面微觀形貌

    表5 合金陽(yáng)極放電前后部分區(qū)域元素成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

    3 結(jié)論

    本文研究了3 種陽(yáng)極的電化學(xué)性能,并對(duì)3 種陽(yáng)極放電前后的表面微觀形貌進(jìn)行了分析對(duì)比,得出以下結(jié)論。

    (1)純鋁、6061 和7075 這3 種陽(yáng)極在開路電位下,6061 和7075 的自腐蝕電位相對(duì)于純鋁都有正移,薄膜電阻Rf減小,空隙電阻Rpor增大,腐蝕速率降低,具有很好的緩蝕性,但活性降低。其中6061在抗腐蝕和電極活性的兼容性上更好。

    (2)在不同電流密度下連續(xù)恒流放電時(shí),3種電極都只適合在小于80mA/cm2的電流密度下放電。在這個(gè)范圍內(nèi)同電流密度下6061 陽(yáng)極的放電電壓最高,綜合能量密度最高。

    (3)陽(yáng)極恒流放電后,陽(yáng)極的表面形貌都發(fā)生了變化,造成形貌變化的主要因素為陽(yáng)極自身特性和所含元素共同決定的。其中6061 的合金元素含量最佳,使得合金元素在陽(yáng)極和基體中分布合理,緩蝕和活化得到兼顧,表現(xiàn)出較好的陽(yáng)極性能。

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