提高化工機械設備防腐蝕性能的措施

馮艷萍(內(nèi)蒙古工大華遠工程技術(shù)有限公司，內(nèi)蒙古 呼和浩特 010000)

0 引言

為充分發(fā)揮化工機械設備的作用，需要嚴格做好化工機械設備的管理工作，對化工機械設備的防腐蝕性能進行提升。就當前情況來看，造成化工機械設備腐蝕問題的原因較多，可以將其劃分為內(nèi)在原因和外在原因這兩個方面，需要對其進行深入了解，采取合理有效的策略進行改進，使化工機械設備的防腐蝕性能得以有效提升。

1 提高化工機械設備防腐蝕性能的重要意義

首先，通過對化工機械設備防腐蝕性能進行提升，可以促進化工生產(chǎn)活動的正常運行，使企業(yè)的經(jīng)濟效益得到保障。在化工機械設備運行過程中，很容易出現(xiàn)各種各樣的故障問題，導致設備工作受到影響，難以滿足化工生產(chǎn)的需求。而設備防腐蝕性能就決定著化工機械設備運行過程的安全性，需要充分認識到提高化工機械設備防腐蝕性能對企業(yè)生產(chǎn)的影響作用。

其次，隨著企業(yè)之間的競爭越來越激烈，為提高自身的經(jīng)濟效益，需要進一步降低生產(chǎn)成本，提高自身的生產(chǎn)效率，而化工機械設備防腐蝕性能的提升是促進企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要途徑。通過對化工機械設備防腐蝕性能進行提升，減少設備維修次數(shù)，可以降低因設備維修造成的損失，使化工生產(chǎn)效率得以提升[1]。

最后，在化工機械設備運行過程中，設備腐蝕會造成氣體泄漏等安全事故，導致生產(chǎn)人員的生命安全受到威脅。通過對化工機械設備防腐蝕性能進行提升，不僅可以保證化工機械設備的運行安全，還可以降低腐蝕性物質(zhì)對生產(chǎn)人員的威脅，使其人身安全得到保障。

2 化工機械設備腐蝕產(chǎn)生的原因

2.1 內(nèi)在原因

首先，材質(zhì)不同的設備體現(xiàn)出不同的防腐蝕性能。一般在進行化工機械設備的制造過程中，主要是采用金屬物質(zhì)來制成各個零部件，這些零部件內(nèi)部的晶粒粗細直接影響著化工機械設備的防腐蝕性能。比如對不銹鋼合成設備與鑄鐵類機械設備的防腐蝕性能進行了解可知，其中鑄鐵類機械設備體現(xiàn)出更高的防腐蝕性能，其主要就是因為不銹鋼合成材料的腐蝕點低于鐵的腐蝕點，且晶粒子的密度也存在較大區(qū)別。

其次，加工精度不同的設備零部件體現(xiàn)出不同的防腐蝕性能，若是零部件表面過于粗糙，那么機械零部件內(nèi)部就很容易進入一些化學物質(zhì)，進而出現(xiàn)較嚴重的設備腐蝕問題。因此，想要提高化工機械設備的防腐蝕性能，就需要保證零部件表面的精細度達到要求，以此保證化工機械設備的使用安全及使用壽命[2]。

2.2 外在原因

首先，外部環(huán)境因素對化工機械設備造成的影響較大，是造成化工機械設備腐蝕問題的重要因素。比如在化工機械設備運行過程中，酸堿、氧氣等化學物質(zhì)與自然環(huán)境接觸，進而形成了腐蝕性的成分，對化工機械設備安全造成了一定的影響。其次，在化工機械設備的運行過程中，部分具有腐蝕性的物質(zhì)與設備金屬部分接觸，兩者出現(xiàn)化學反應造成了化工機械設備腐蝕問題。最后，在化工機械設備的運行過程中，溫度過高對化工機械設備的運行性能產(chǎn)生了較大的影響，且出現(xiàn)了較明顯的腐蝕情況，隨著溫度不斷升高，化工機械設備的腐蝕速度也會逐漸加快[3]。

3 提高化工機械設備防腐蝕性能的有效策略

3.1 重視設備材料的設計和選擇

一般在進行化工機械設備制造過程中，常常會使用到具有易加工、價格低、供應方便等特點的碳素鋼材料，但是這一材料的防腐蝕性能不足，很容易受到酸堿介質(zhì)的影響，使得化工機械設備的防腐能力不斷降低。面對這種情況，需要對設備材料進行合理選擇，可以采用不銹鋼材料進行設備制造，使化工機械設備的防腐蝕性能得以提升。其次，與傳統(tǒng)材料制造的設備相比，鈦材制造的設備體現(xiàn)出更強的防腐蝕性能，這主要是因為鈦的密度更小，且抗拉強度也能夠達到要求。采用鈦材進行化工機械設備的制造，發(fā)揮這一材料的耐蝕性特點，可以降低金屬離子對介質(zhì)產(chǎn)生的污染，從而保證設備制造的質(zhì)量。由于受到鹽、堿、酸等介質(zhì)的影響作用，采用石墨、鎳基合金、銅合金、不銹鋼、碳鋼等傳統(tǒng)材料制作而成的設備出現(xiàn)不同程度的腐蝕情況，將鈦材替代傳統(tǒng)材料，可以減少設備腐蝕，使設備使用的整體效益得以提升。除此以外，還有鎳、鎳合金等材料都具有較好的防腐蝕性能，可以根據(jù)實際需求對其進行選用，實現(xiàn)提高化工機械設備防腐蝕性能的目的[4]。

3.2 提高化工機械設備設計水平

對于化工機械設備的防腐蝕能力來講，良好的防腐設計能夠有效提高設備防腐蝕性能，使化工機械設備的使用壽命得以延長。首先，可以對化工機械設備的形狀進行簡化設計，對易堆積化學物質(zhì)的地方和裝置死角進行優(yōu)化設計，通過減少復雜幾何狀態(tài)來提高設備的防腐蝕性能。其次，在進行化工機械設備的設計過程中，可以對化工機械設備縫隙進行優(yōu)化設計，通過減少縫隙與凹槽的接觸來提高設備防腐蝕性能，使化工液體對設備安全造成的影響得以有效降低。同時，需要對不同的焊接工藝進行科學選擇，盡可能提高焊接水平，防止出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題，實現(xiàn)提高設備防腐蝕性能的目的。最后，需要對設備防腐涂層進行合理運用，減少腐蝕性物質(zhì)與化工機械設備配件的接觸，使化工機械設備的防腐蝕性能得以提升。比如將設備防腐涂層使用到焊接處，使設備具有更高的耐蝕性。

3.3 加強化工機械設備防腐管理

在化工機械設備的使用過程中，很容易受到各種因素的影響，導致化工機械設備的防腐蝕性能不斷降低，進而出現(xiàn)不同程度的腐蝕問題，嚴重影響到化工機械設備的使用安全及使用壽命。為降低各種因素對化工機械設備造成的負面影響，需要嚴格做好設備日常防腐管理，實現(xiàn)提高設備防腐蝕性能的目的。具體來講，部分企業(yè)將防腐漆涂抹到化工機械設備的表面，但是這一材料與腐蝕性物質(zhì)接觸之后，常常會出現(xiàn)較嚴重的設備腐蝕情況，這就需要對其進行有效管理。在進行化工機械設備防腐漆涂抹工作之前，需要深入分析涂料性質(zhì)、設備工作環(huán)境、設備表面情況及設備組成成分，從而實現(xiàn)最佳匹配。同時，需要做好除銹除雜等工作，使涂料具有良好的粘附性。在進行涂漆工作的時候，需要對化工機械設備表面進行均勻的涂抹，避免因涂層不均、涂層不全造成設備防腐蝕性能不足等問題。此外，需要制定科學的防腐控制及檢修方案，根據(jù)設備使用情況來選擇科學合理的措施進行防腐蝕控制，使設備防腐工作得以順利完成[5]。

3.4 重視對腐蝕源的控制管理

根據(jù)以往化工機械設備的防腐情況來看，普遍都是采用一些簡單、價格較低的措施來進行防腐工作，比如對設備表面進行處理，使設備防腐性能得以提升。然而在我國科學技術(shù)的持續(xù)發(fā)展背景下，不僅要重視對化工機械設備的改造，也要以控制腐蝕源等方式來提高化工機械設備的防腐蝕能力，使化工機械設備能夠處于良好的工作環(huán)境。具體來講，需要充分了解化工機械設備所處環(huán)境的濕度及溫度等，以合理的方法對溫度及濕度進行控制，降低環(huán)境因素對化工機械設備防腐蝕性能產(chǎn)生的影響，使化工機械設備的運行安全得到保障。與其他防腐工作方法相比，這一方法能夠有效降低化工機械設備防腐工作的投入成本，使化工機械設備的腐蝕問題得到有效控制。

4 結(jié)語

綜上所述，提高化工機械設備防腐蝕性能對化工企業(yè)的發(fā)展有著較為重要的作用，既可以保證化工生產(chǎn)的效率及質(zhì)量，也能夠維護生產(chǎn)人員的人身安全。為實現(xiàn)提高化工機械設備防腐蝕性能的目的，需要充分了解設備腐蝕產(chǎn)生的原因，重視設備材料的設計和選擇，提高化工機械設備設計水平，加強化工機械設備防腐管理，重視對腐蝕源的控制管理，通過各種措施提高設備防腐蝕性能，促進化工行業(yè)朝著科學、健康的方向不斷發(fā)展。