試論化工安全生產(chǎn)中自動(dòng)化控制的應(yīng)用

周菲菲（東營(yíng)市勝豐安全技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司，山東 東營(yíng)257000）

現(xiàn)代信息發(fā)展極為迅速，為不同行業(yè)提供全新發(fā)展契機(jī)?；ぷ鳛橹匾鐣?huì)產(chǎn)業(yè)，其穩(wěn)定運(yùn)行能夠推動(dòng)社會(huì)發(fā)展。但是，傳統(tǒng)化工企業(yè)人力資源需求量大，為進(jìn)一步提升化工產(chǎn)品生產(chǎn)效率，滿足社會(huì)化工產(chǎn)品需求量，化工企業(yè)雇傭大量工作人員，進(jìn)行化工生產(chǎn)。但是，新進(jìn)化工人員安全意識(shí)薄弱，在化工企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于操作不當(dāng)、缺乏安全意識(shí)，很容易導(dǎo)致事故問題出。在具體工作中，化工企業(yè)生產(chǎn)工作，應(yīng)結(jié)合先進(jìn)技術(shù)，合理運(yùn)用自動(dòng)化控制技術(shù)，只有這樣，才能提升化工企業(yè)安全生產(chǎn)效率，解決化工企業(yè)人為操作潛藏的安全問題。

1 自動(dòng)化控制相關(guān)概述

對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)[1]進(jìn)行分析，自動(dòng)化控制集機(jī)械、電氣為一體化，并運(yùn)用于現(xiàn)代工業(yè)制造等不同領(lǐng)域中。自動(dòng)化控制合理運(yùn)用，不僅能對(duì)設(shè)備使用進(jìn)行管控，更能遵循計(jì)算機(jī)指令程序，進(jìn)行自動(dòng)化作業(yè)。自動(dòng)化運(yùn)用主要目的主要是為了解放生產(chǎn)力，并提高生產(chǎn)與生產(chǎn)質(zhì)量。在自動(dòng)化生產(chǎn)運(yùn)用過程中，能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行管控，提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，解放生產(chǎn)力，優(yōu)化傳統(tǒng)施工模式。

2 化工安全生產(chǎn)自動(dòng)化控制意義

化工生產(chǎn)不同于其他行業(yè)生產(chǎn)，在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中存在比較高的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于這些風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行分析，首先是化工企業(yè)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用的化學(xué)品存在易燃、易爆、易制毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)特性，有的化工企業(yè)儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量已經(jīng)構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源；其次，化工工藝的危險(xiǎn)性，例如硝化反應(yīng)、加氫等化工工藝屬于國家重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，及易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴(yán)重事故的發(fā)生。因此這些化工企業(yè)管控難度較大、風(fēng)險(xiǎn)性較高。如在化工生產(chǎn)過程中，不能對(duì)這些危險(xiǎn)因素進(jìn)行全面管理，很容易導(dǎo)致人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失等重特大事故的發(fā)生。一旦化工企業(yè)出現(xiàn)安全事故，輕則導(dǎo)致化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)受損，重則威脅化工企業(yè)員工生命安全。因此，在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，應(yīng)合理運(yùn)用自動(dòng)化控制技術(shù)。自動(dòng)化控制技術(shù)，能夠在最短時(shí)間內(nèi)找到設(shè)備故障問題，并對(duì)設(shè)備故障問題進(jìn)行緊急處理[2]。此外，借助自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，可以有效提升化工企業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本的同時(shí)也避免了更多的人為操作失誤，降低化工事故的發(fā)生。有利于維護(hù)化工企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，優(yōu)化企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。

3 自動(dòng)化控制在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中的具體應(yīng)用

3.1 應(yīng)用于化工企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)測(cè)工作

要想保證化工企業(yè)生產(chǎn)效率與安全生產(chǎn)，勢(shì)必要做好化工企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作。安全監(jiān)測(cè)[3]作為化工企業(yè)重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)模式多以人工為主。人工監(jiān)測(cè)受不同因素影響，監(jiān)測(cè)難度大。因此，化工企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)工作，需結(jié)合自動(dòng)化控制技術(shù)，并在這一過程中，借助自動(dòng)化傳感器支持，對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。只有不斷收集各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并在最短時(shí)間內(nèi)借助自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，將得到的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比（如溫度、壓力、流量、液位等的監(jiān)測(cè)），才能及時(shí)了解化工企業(yè)生產(chǎn)情況，分析實(shí)際生產(chǎn)可能存在的問題。從而在源頭做出調(diào)整，借助實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，最大限度降低化工企業(yè)生產(chǎn)可能存在安全問題。

3.2 應(yīng)用于化工生產(chǎn)故障診斷環(huán)節(jié)

不同于其他行業(yè)，在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，對(duì)設(shè)備要求更為嚴(yán)格。設(shè)備作為化工企業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)，為營(yíng)造良好生產(chǎn)環(huán)境，應(yīng)結(jié)合自動(dòng)化控制技術(shù)，對(duì)化工企業(yè)設(shè)備進(jìn)行管理?；て髽I(yè)設(shè)備相對(duì)復(fù)雜，一旦出現(xiàn)故障問題，在傳統(tǒng)設(shè)備故障檢測(cè)中，只能通知設(shè)備檢測(cè)人員，進(jìn)行設(shè)備維修。此種情況，很容易失去設(shè)備維修“黃金時(shí)期”，導(dǎo)致設(shè)備受損嚴(yán)重。再加上，人工排查方式相對(duì)困難，需要大量時(shí)間進(jìn)行排查。因此，化工企業(yè)設(shè)備管理工作，應(yīng)主動(dòng)結(jié)合自動(dòng)化控制技術(shù)。將監(jiān)測(cè)裝置安裝于企業(yè)化工設(shè)備，自動(dòng)化檢測(cè)裝置能夠獲得設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)參數(shù)。一旦設(shè)備運(yùn)行參數(shù)出現(xiàn)問題或是出現(xiàn)設(shè)備故障，能夠及時(shí)預(yù)警，并在第一時(shí)間做出緊急處理。對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，能夠在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常變化。并結(jié)合自動(dòng)化緊急處理環(huán)節(jié)，在最短時(shí)間內(nèi)控制設(shè)備故障問題，有效降低化工企業(yè)安全生產(chǎn)事故問題。例如，化工生產(chǎn)自動(dòng)化檢測(cè)、診斷能夠保證生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性與安全性?；どa(chǎn)自動(dòng)化可以在生產(chǎn)過程監(jiān)測(cè)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，對(duì)故障幅度辨識(shí)、故障時(shí)間推斷、故障趨勢(shì)預(yù)測(cè)、故障機(jī)理診斷以及故障處理建議?；诮馕瞿Ｐ偷姆椒?、基于專家知識(shí)、數(shù)據(jù)分析等方法，建立在數(shù)學(xué)模型之上，將問題由繁化簡(jiǎn)，對(duì)故障進(jìn)行全方位管理，而操作人員，及時(shí)不在化工廠故障現(xiàn)場(chǎng)，亦能遵循相關(guān)信息，判斷故障問題，在第一時(shí)間對(duì)化工廠設(shè)備故障問題進(jìn)行處理。

3.3 應(yīng)用于化工企業(yè)緊急停止環(huán)節(jié)

對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)程序進(jìn)行分析，化工企業(yè)生產(chǎn)過程相對(duì)復(fù)雜。這也意味著，化工企業(yè)安全生產(chǎn)管控難度大?；て髽I(yè)生產(chǎn)處于高速運(yùn)行階段，一旦在高速運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障問題，高溫高壓等復(fù)雜情況下的化工裝置依靠傳統(tǒng)的方式很難實(shí)現(xiàn)安全緊急停車，因此，為避免化工事故的發(fā)生，在化工企業(yè)安全生產(chǎn)過程中，應(yīng)結(jié)合自動(dòng)化控制技術(shù)，并將自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用于緊急停止環(huán)節(jié)。只有基于自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng)建緊急停止系統(tǒng)，才能對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行管控。例如，化工企業(yè)某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障問題，自動(dòng)化控制系統(tǒng)，將在最短時(shí)間內(nèi)做出應(yīng)急處理，對(duì)于較嚴(yán)重的故障問題，可以在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中設(shè)計(jì)緊急停止環(huán)節(jié)。在緊急停止環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)工作中，應(yīng)確保各環(huán)節(jié)處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。簡(jiǎn)單來說，某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，故障信息能在最短時(shí)間內(nèi)上傳，并上傳至其他環(huán)節(jié)。在聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)作用下，能夠化繁為簡(jiǎn)，緊急停止化工設(shè)備運(yùn)行，有效降低大規(guī)模設(shè)備故障問題出現(xiàn)。

3.4 應(yīng)用于化工企業(yè)自動(dòng)滅火環(huán)節(jié)

由化工原料與化工生產(chǎn)具有特殊性，一旦出現(xiàn)事故問題，常見為火災(zāi)爆炸事故。因此，自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)結(jié)合傳感器，增加報(bào)警閥與水噴頭設(shè)備[4]。在化工企業(yè)運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，能夠根據(jù)異常情況發(fā)出警報(bào)，結(jié)合自動(dòng)化控制系統(tǒng)，及時(shí)消滅火災(zāi)源頭。此系統(tǒng)構(gòu)建過程，主要通過單機(jī)片控制自動(dòng)化電路。如出現(xiàn)火災(zāi)事故，能夠在第一時(shí)間將信號(hào)傳遞至自動(dòng)控制系統(tǒng)單機(jī)片中，單機(jī)片在接收警報(bào)信號(hào)同時(shí)，能夠根據(jù)傳感器數(shù)據(jù)，不斷調(diào)整水噴頭的噴水效果，構(gòu)建自動(dòng)化滅火體系。與此同時(shí)，在火災(zāi)事故管控同時(shí)，能夠?qū)⒒て髽I(yè)火災(zāi)信息進(jìn)行傳遞，信息傳遞至火災(zāi)管理部門，專業(yè)滅火人員能夠在最短時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行全方位滅火，從而避免化工廠大規(guī)?；馂?zāi)事故出現(xiàn)，亦能保證現(xiàn)場(chǎng)工作人員、設(shè)備安全。

4 自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用發(fā)展前景

隨著現(xiàn)在社會(huì)科技水平不斷提升，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展支持下，不同行業(yè)逐漸引入自動(dòng)化控制技術(shù)。與此同時(shí)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)，不同于人工監(jiān)測(cè)、排查方式，能夠精準(zhǔn)判斷故障類型，在最短時(shí)間內(nèi)處理不同故障問題。自動(dòng)化控制應(yīng)用優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)，更多企業(yè)引入自動(dòng)化控制技術(shù)。在不斷發(fā)展過程中，自動(dòng)化控制技術(shù)將與人工智能方式相結(jié)合，精準(zhǔn)定位故障問題，利用智能設(shè)備進(jìn)行故障排查與處理，能夠降低不必要危險(xiǎn)，保障救援人員安全，對(duì)不同企業(yè)安全生產(chǎn)具有重要意義。自動(dòng)化控制應(yīng)用前景廣闊，進(jìn)行故障保護(hù)，不僅能實(shí)現(xiàn)故障保護(hù)，更能在保護(hù)人員安全前提下控制故障問題，避免故障影響擴(kuò)散，是現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)重要前提，亦需得到科學(xué)、合理運(yùn)用。

5 結(jié)語

對(duì)于化工企業(yè)來說，要想提升企業(yè)生產(chǎn)效率與質(zhì)量，同時(shí)保證企業(yè)安全生產(chǎn)工作，在企業(yè)實(shí)際管理過程中，應(yīng)不斷優(yōu)化傳統(tǒng)管理方式，主動(dòng)結(jié)合自動(dòng)化控制技術(shù)與系統(tǒng)。在化工企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理過程中，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行自動(dòng)化創(chuàng)新，提升自動(dòng)化控制管理能力，確保自動(dòng)化裝置作用充分發(fā)揮。只有這樣，才能合理管控化工企業(yè)生產(chǎn)過程，構(gòu)建安全生產(chǎn)環(huán)境，解除化工企業(yè)生產(chǎn)隱患，為化工企業(yè)與員工構(gòu)建良好、安全環(huán)境，為化工行業(yè)發(fā)展提供新動(dòng)力，進(jìn)一步帶動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與進(jìn)步。