化工設(shè)備焊接技術(shù)探究

武小林(新疆中泰礦冶有限公司，新疆 昌吉 831500)

0 引言

焊接是利用加熱的方式將金屬材料或部件進行接合連接，形成金屬整體結(jié)構(gòu)，屬于常見的制造工藝，被廣泛的應(yīng)用在設(shè)備制造中。與傳統(tǒng)的螺栓連接、鉚接等方式相比焊接更具有優(yōu)勢，整體的材料消耗較少，簡化安裝程序，并且在密封性與整體性方面存在明顯的優(yōu)勢，尤其是在化工設(shè)備中的應(yīng)用，具有較強的靈活性與安全性，滿足現(xiàn)階段的需求。

1 化工設(shè)備焊接材料與焊接方法分析

1.1 材料的焊接

對于不同的材料來說，由于材質(zhì)存在不同，其焊接性也存在明顯的差異。焊接性主要是指材料的可焊性，在焊接要求下焊接材料獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度，不同的材料焊接性不同。對于焊接性良好的材料來說，在焊接過程中接頭不容易產(chǎn)生斷裂、裂紋等情況，保證材料的性能指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)的范圍 。對于焊接性不良的材料來說，在焊接過程中通常難以達到焊接要求，進而影響其焊接質(zhì)量。影響材料焊接性的因素較多，如導(dǎo)熱系數(shù)、膨脹系數(shù)、熔沸點、熱容量等[1]。

1.2 焊接方法

對于現(xiàn)階段的焊接材料來說，由于自身的材料性質(zhì)存在不同，在焊接過程中焊接方法也存在明顯的不同，如碳鋼焊接法，在焊接過程中，根據(jù)含碳量的不同對鋼材進行合理的劃分，常見中碳鋼與低碳鋼。通常情況下在低碳鋼焊接過程中，選擇手工電弧焊方法進行焊接，該方法具有良好的焊接效果與質(zhì)量。合金鋼焊接也是現(xiàn)階段常見的焊接方法，主要被應(yīng)用在當(dāng)前的含鋁合金鋼中，受其自身的性質(zhì)因素影響，該種類鋼在淬火后脆性明顯提升，因此工作人員在進行焊接過程中應(yīng)注意該特點產(chǎn)生的影響，以保證其焊接質(zhì)量。與此同時，在焊接過程中，為保證其不出現(xiàn)碳遷移情況，應(yīng)進行合理的快冷快熱，保證高溫的停留時間較短，滿足現(xiàn)階段的需求，提升焊接質(zhì)量[2]。

2 化工設(shè)備焊接前的準(zhǔn)備工作

在進行化工設(shè)備焊接過程中，應(yīng)根據(jù)實際情況做好焊接準(zhǔn)備工作，以保證后續(xù)的工作有效的開展。

首先，工作人員應(yīng)準(zhǔn)備好焊接工件，受現(xiàn)代化工行業(yè)發(fā)展因素影響，現(xiàn)階段的化工設(shè)備通常較為復(fù)雜，并且體積較大，尤其是部分“罐”形與“球”形等特殊的設(shè)備難以運輸，因此為解決其問題通常需要工作人員進行現(xiàn)場施工，以保證其滿足需求。對設(shè)備的焊接組件進行合理的分析，明確其實際情況，進行合理的選擇，做好技術(shù)交底工作，對焊接工序進行合理的指導(dǎo)，編制完善的施工方案，保證其后續(xù)的施工有效的開展。在焊接前對焊接材料進行合理的分析，做好材料質(zhì)量檢查，當(dāng)材料的形式、工件質(zhì)量、尺寸、損傷等進行合理的處理，以保證其符合實際的要求，當(dāng)材料出現(xiàn)質(zhì)量問題時可以進行損傷修復(fù)，保證質(zhì)量后再進行焊接工序[3]。

其次，積極進行合理的焊接設(shè)備準(zhǔn)備，主要是指現(xiàn)階段焊接中需要應(yīng)用的焊接電源、焊接輔助設(shè)備等，做好合理的準(zhǔn)備工作，以此來保證現(xiàn)階段的實際需求，提升整體的施工效率，優(yōu)化焊接質(zhì)量。例如，現(xiàn)階段的焊接輔助設(shè)備常見手工電弧焊機、氬弧焊機等，不同的設(shè)備在使用方法上存在一定的差異性，工作人員應(yīng)根據(jù)實際情況進行合理的選擇，以保證施工有序的進行[4]。

最后，合理進行焊接材料的準(zhǔn)備工作，現(xiàn)階段在焊接過程中，材料直接影響現(xiàn)階段的焊接質(zhì)量，因此工作人員應(yīng)加強重視力度，針對現(xiàn)階段的焊絲、焊劑、焊條、保護氣體等進行合理的選擇，保證其材料符合現(xiàn)階段的要求，以實際情況為基礎(chǔ)，進行針對性處理，以保證工作有序的進行。例如，可以根據(jù)實際情況進行材料選擇，尤其是焊條，應(yīng)根據(jù)焊接要求進行焊條選擇，并做好焊條的烘干，以此來提升整體的工作質(zhì)量。

焊接工藝的準(zhǔn)備工作也是重點內(nèi)容，通常情況下，焊接工藝的準(zhǔn)備較為復(fù)雜，包括焊接工藝指令卡與焊接工藝指導(dǎo)，根據(jù)實際情況進行選擇，保證焊接的試驗材料與實際的材料符合，做好焊接性能試驗，以滿足現(xiàn)階段的發(fā)展需求。對現(xiàn)階段的焊材、保護氣、焊接電流等進行合理的處理，做好材質(zhì)的性能分析，以保證其整體的焊接效果。針對母材來說，受其自身的性質(zhì)因素影響，應(yīng)做好特定的預(yù)熱與焊后的熱處理工作，營造良好的焊接條件，否則不能進行焊接施工[5]。

3 化工設(shè)備焊接技術(shù)的質(zhì)量控制策略

3.1 合理進行焊接前的質(zhì)量控制

現(xiàn)階段的焊接前質(zhì)量控制主要是指現(xiàn)階段施工前進行合理的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)，從不同的角度進行創(chuàng)新，保證指導(dǎo)工作質(zhì)量。如材料指導(dǎo)，保證選擇的焊接材料符合實際的焊接工藝要求，根據(jù)現(xiàn)階段的實際情況進行處理，加強對焊接材料的處理與保管，做好質(zhì)量控制。針對現(xiàn)階段的焊接人員進行管理，積極進行合理的培訓(xùn)，從焊接質(zhì)量控制、焊接安全防護等多個角度進行處理，保證各方面的工作合理，在合理的標(biāo)準(zhǔn)范圍，滿足現(xiàn)階段的發(fā)展需求?，F(xiàn)階段的加工工作也是重點內(nèi)容，加工工作是為后續(xù)的處理進行提前準(zhǔn)備，如引弧板的安裝、坡口加工要領(lǐng)等，應(yīng)保證其合理性。組裝也是重點內(nèi)容，其主要是指進行合理的定位、預(yù)熱、清根、焊縫返修等情況進行處理，做好準(zhǔn)備工作。在焊接后進行合理的檢查，其檢查的范圍較廣，內(nèi)容較多，如焊接的外觀檢查、方法檢查、焊接要領(lǐng)檢查等，明確其實際的標(biāo)準(zhǔn)，以滿足實際需求，為后續(xù)的施工奠定基礎(chǔ)。

3.2 進行焊接中的質(zhì)量控制

當(dāng)前的焊接中按質(zhì)量控制主要是指施工中焊接人員的管理與控制，在焊接過程中焊接人員的操作直接影響焊接質(zhì)量，應(yīng)保證焊接人員合理根據(jù)當(dāng)前的焊接要求與焊接工藝指導(dǎo)書進行合理的施工，正確進行操作，嚴(yán)格按照現(xiàn)階段的施工順序進行處理，以滿足現(xiàn)階段的發(fā)展需求。如保證焊接的順序符合指導(dǎo)書的要求，做好焊接電源、焊條、焊接方法的選擇，嚴(yán)格遵循焊接計劃書，積極開展質(zhì)量控制，保證焊接的外觀與尺寸符合質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)[6]。

3.3 全面進行焊接后的質(zhì)量控制

積極進行合理的焊接后質(zhì)量控制，工作人員應(yīng)根據(jù)實際情況進行合理的處理，對焊接進行記錄，保證記錄的內(nèi)容真實，同時保證其合理性與有效性，呈現(xiàn)出良好的可塑性。通過該方式給予工作人員一定的施工壓力，保證其工作過程中可以認(rèn)真對待工作，明確焊接工作的嚴(yán)肅性，以此來保證焊接質(zhì)量。在工作過程中逐漸進行工作經(jīng)驗累積，提升工作人員的綜合素養(yǎng)水平，根據(jù)實際的經(jīng)驗進行推廣總結(jié)，合理發(fā)現(xiàn)存在的問題，并針對問題進行針對性處理，以此來避免出現(xiàn)相同的類型問題，從根本上推動我國焊接技術(shù)與焊接工藝水平提升，提高焊接質(zhì)量，推動行業(yè)實現(xiàn)全面發(fā)展。

4 結(jié)語

綜上所述，受化工設(shè)備自身的性質(zhì)因素影響，對設(shè)備焊接的要求較高，因此工作人員在處理過程中應(yīng)保證焊接質(zhì)量，明確焊接的各個流程，以實際情況為基礎(chǔ)，做好焊接的前期準(zhǔn)備工作，選擇合理的焊接材料與焊接技術(shù)，尤其是焊接準(zhǔn)備工作直接影響后續(xù)的焊接效率與焊接質(zhì)量。工作人員需要正確的把握各個環(huán)節(jié)，注意整個焊接過程的控制，做好安全防護，以實際的安裝要求為主，保證各項的功能滿足要求，做好焊接的程序控制，提升焊接水平與質(zhì)量，滿足化工行業(yè)發(fā)展。