徐西川(成都博高合成材料有限公司,四川 成都 611535)
隨著當前生產(chǎn)工藝要求的不斷提升,也使得化工生產(chǎn)面臨著更多挑戰(zhàn),如原材料多樣性的威脅、部分物品易腐蝕性和毒性的威脅、高溫環(huán)境的威脅等,這些都使國內(nèi)化工企業(yè)生產(chǎn)和管理工作難度進一步加大。倘若處理不好,就可能導(dǎo)致化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全事故,進而給企業(yè)帶來不可預(yù)計的損失。例如,天津港瑞海國際物流有限公司的危險品儲存?zhèn)}庫在2015年8月12日,發(fā)生的特重大火災(zāi)爆炸事故,在這次事故中遇難的人數(shù)達到165人,經(jīng)濟上的損失則超過了68億元[1]。之所以會出現(xiàn)這次事故,跟企業(yè)安全生產(chǎn)及管理工作落實不到位有著直接關(guān)系。因此,企業(yè)要想確保平時正常運營,就需要認真反思經(jīng)營活動中的不足之處,將安全生產(chǎn)和管理工作做好。
相較于一些發(fā)達國家,我國的化工生產(chǎn)技術(shù)較為落后,生產(chǎn)設(shè)備也有待完善,給生產(chǎn)能力形成了較大限制,而存在的這些情況,使得化工生產(chǎn)具有較大的安全隱患。例如,在化工生產(chǎn)過程中,需要按照每步的生產(chǎn)順序嚴格進行生產(chǎn),若生產(chǎn)順序出錯就可能引發(fā)安全事故,然而,部分人員在現(xiàn)實生產(chǎn)中并未嚴格依據(jù)相關(guān)生產(chǎn)規(guī)范。同時,在維修設(shè)備的時候,工作人員有時會忽略一些細節(jié)問題,檢查不夠細致。并且,在進行化工生產(chǎn)的過程中許多有著較強腐蝕性的液體或氣體會一定損壞到生產(chǎn)設(shè)備,若這時維修不及時就很可能給化工生產(chǎn)埋下巨大的安全隱患,導(dǎo)致安全事故隨時可能發(fā)生[2]。另外,在當前市場經(jīng)濟日益發(fā)展的背景下,部分企業(yè)為了獲得更大經(jīng)濟利益,而過度降低生產(chǎn)成本,使用與生產(chǎn)標準不相符的設(shè)備,進而導(dǎo)致安全問題的出現(xiàn)。
新環(huán)境下國內(nèi)各個行業(yè)、企業(yè)間的競爭愈加白熱化,其既要面對本土的競爭,又要面對國外帶來的競爭壓力。就化工企業(yè)來講,在這一環(huán)境中企業(yè)生存成本提高,企業(yè)資金壓力較大,可能會使得最基本的安全問題被忽視掉,再加之部分工作人員抱有的僥幸心理,致使相關(guān)人員不重視化工生產(chǎn)及管理的日常檢查,加大了安全事故的發(fā)生風(fēng)險。同時,一些企業(yè)為了縮減成本,會將資金更多用到技術(shù)提升與原材料的購買上,在平時不夠注重維護生產(chǎn)設(shè)備,導(dǎo)致許多設(shè)備出現(xiàn)了老化,這些情況都可能引發(fā)安全事故。另外,由于更換和日常維護電氣設(shè)備的費用較高,因此,即便設(shè)備超出了使用年限仍有不少化工廠繼續(xù)在使用,就算是一些大型化工廠也是如此。
6S是企業(yè)獨特的一種管理模式,最早起源于日本,是于生產(chǎn)車間現(xiàn)場,不斷整理、清潔、清掃、整頓現(xiàn)場的機器、方法、材料、機器、人員等生產(chǎn)要素所處的狀態(tài),從而實現(xiàn)人素養(yǎng)的提升。這種管理模式傳入到我國之后,不僅得到了許多企業(yè)的青睞,還增加了安全要素,以有效保障生產(chǎn)的安全環(huán)境,成為6S管理模式。但就國內(nèi)化工企業(yè)整體情況來講,現(xiàn)場6S管理措施落實不足,管理人員及基層員工參與積極性不高。
為了確保自身有序的發(fā)展,很多行業(yè)都建立又監(jiān)督管理機制,就化工行業(yè)來講國家為了保證這一行業(yè)能夠安全發(fā)展,出臺了《?;菲髽I(yè)安全標準化實施方法》等相關(guān)政策,并要求化工企業(yè)在日常生產(chǎn)中嚴格實施這些規(guī)定,但是在生產(chǎn)實際中這些政策并未真正“落地”,與發(fā)展的實際情況相脫離,存在著形式化、表面化的情況[3]。
化工企業(yè)有著較為復(fù)雜的生產(chǎn)過程和工藝,并且生產(chǎn)所用的材料也較為危險,故此,相較于其他企業(yè)而言,化工企業(yè)對生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備有著更高要求。不論是生產(chǎn)設(shè)備不完善,或是生產(chǎn)技術(shù)不到位的都可能導(dǎo)致安全事故的出現(xiàn)。所以,化工企業(yè)一定要重視生產(chǎn)設(shè)備的及時維護與檢修。特別是長期在化學(xué)氣體環(huán)境下,生產(chǎn)設(shè)備易老化,更常見部件腐蝕、磨損的情況,在開展安全生產(chǎn)管理工作的時候,企業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備著手可行維護和更新方案的制定,定期保養(yǎng)與維護設(shè)備,進而能夠及時發(fā)現(xiàn)需要更換、檢修的故障設(shè)備,確保企業(yè)能夠安全生產(chǎn)。根據(jù)新時期相關(guān)技術(shù)工程、管控措施、防護技術(shù)、綜合教育、應(yīng)急措施等連鎖裝置的綜合運用,才能實現(xiàn)技術(shù)安全、管理安全和發(fā)展安全。
新環(huán)境下各企業(yè)間的競爭,多發(fā)生在人才層面,員工的素質(zhì)直接關(guān)系著企業(yè)是否能長遠發(fā)展下去。因此,為確保化工企業(yè)安全生產(chǎn)及管理工作的質(zhì)量,需要加強培養(yǎng)員工的安全意識。從人力資源入手,從人員的選、育、留、用、送等方面,充分考慮安全管理的需要,特別是管理領(lǐng)導(dǎo)人員必備的安全知識體系。同時,安全培訓(xùn)活動要定期組織,采用知識競賽、沙龍、互動等方式將枯燥的安全培訓(xùn)活化,形成活力,好的思維、好的習(xí)慣、好的安全局面。建議重視安全培訓(xùn)教師的培養(yǎng)和利用,把真正懂安全技術(shù)、懂安全管理和懂安全領(lǐng)導(dǎo)的人選拔到安全教師的崗位上,加大安全管控組合拳的推廣和應(yīng)用。建議有注冊安全工程師等證書的人員直接可以換發(fā)安全管理人員或主要負責(zé)人證書。另外,企業(yè)在全面調(diào)查了生產(chǎn)設(shè)備的實際情況后,適當調(diào)整資金投入計劃,結(jié)合具體情況來合理分配資金,以保證所使用的設(shè)備都能夠符合相關(guān)安全標準[4]。
為了使6S管理理念能夠真正深入員工內(nèi)心,應(yīng)加強宣傳力度,營造更好的氛圍。具體而言,一方面應(yīng)借助互聯(lián)網(wǎng)+工作模式,著手車間(分廠)6S管理QQ群或微信群的建立,對6S管理理念做廣泛宣傳,通過員工更易接受的線上渠道,營造良好的開展氛圍,使員工的融入感得以加強。另一方面,對單位的6S推進看板做有效利用,看板內(nèi)容應(yīng)包含6S推進計劃、問題曝光、成果展示、激勵評比結(jié)果等,以更好地引導(dǎo)員工,使參與者獲得成就感。
國家層面為了促使化工行業(yè)安全生產(chǎn)及管理,出臺了《危險化學(xué)品安全管理條例》《化學(xué)(危險化學(xué)品)企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》等一系列安全規(guī)章。化工企業(yè)在日常經(jīng)營管理過程中,一方面應(yīng)對國家制定的規(guī)章制度做全面了解、深入學(xué)習(xí),另一方面要注意聯(lián)系自身實際情況著手具體規(guī)章制度的制定,以使企業(yè)內(nèi)部各項管理機制更為健全。詳細而言,企業(yè)應(yīng)著手相應(yīng)安全管理小組的建立,由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或其他負責(zé)人帶頭嚴格落實各項制度。并且,為了調(diào)動安全管理人員的工作積極性,要建立從下到上,讓廣大基層代表廣泛參與的制度建立、完善和執(zhí)行機制。要建立健全獎懲機制與監(jiān)管機制,如此才能更好保證企業(yè)安全生產(chǎn)及管理的工作質(zhì)量,使工作人員的人身安全得到良好保障,從而確保企業(yè)日常安全穩(wěn)定生產(chǎn),獲得更多經(jīng)濟效益。
化工企業(yè)要想使化工安全生產(chǎn)及管理的效果更為理想,應(yīng)重視自動化控制與管理技術(shù)的滲透。此技術(shù)主要涉及了緊急停車系統(tǒng)、自動化監(jiān)測系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、化工設(shè)備自動化檢測系統(tǒng)、自動連鎖報警系統(tǒng)等。特別是后面三個,屬于最新的自動化控制與管理技術(shù)?;ぴO(shè)備自動化檢測系統(tǒng)??陀^來講,引發(fā)安全事故的一項重要因素就是設(shè)備故障。為了使自動化檢測效率更佳,實現(xiàn)自動化安檢,應(yīng)將自動化檢測技術(shù)運用到化工設(shè)備中。比如,使用無損探傷技術(shù),可以在減少財力、物力、人力成本的同時,使化工生產(chǎn)更為高效、安全。
自動連鎖報警系統(tǒng)。通常而言,化工生產(chǎn)有著繁重的任務(wù),很多設(shè)備每日都處在高速運轉(zhuǎn)的情況下,其對于壓力、溫度等有著很高要求。通過運用自動化控制技術(shù),能夠?qū)どa(chǎn)中的溫度、壓力、液位、濕度等指標進行及時監(jiān)控,如果有事故出現(xiàn),裝置便會迅速報警,進而使設(shè)備安全性得以提升,并能為操作人員與維修人員的事故處理、設(shè)備維修等提供參考依據(jù)。
自動噴水滅火系統(tǒng)。其是由水噴頭、報警閥、傳感器等元件組成。通常而言,會把單片機控制電路設(shè)置在自動滅火系統(tǒng)內(nèi),以達到有效控制滅火器裝置的目的。在出現(xiàn)火情后,傳感器則能檢測到火情信號,并將火災(zāi)信號及時傳遞給單片機控制電路,將火災(zāi)信號處理完后,電子控制噴水閥門會開啟,噴出來的水會將火滅掉。另外,較為先進的自動水滅火系統(tǒng)還能傳輸火災(zāi)信號給火災(zāi)管理部門,進而配合相關(guān)人力資源部門,以使火情迅速消滅。
總之,對于任何企業(yè)發(fā)展而言,安全生產(chǎn)都是重中之重,其也是各行業(yè)人們所討論的熱點。作為高危行業(yè)的代表,化工企業(yè)在實際生產(chǎn)中會面臨諸多安全威脅,若不做好安全生產(chǎn)及管理工作,就很可能出現(xiàn)安全事故,進而造成企業(yè)出現(xiàn)人員傷亡,財產(chǎn)出現(xiàn)巨大損失。所以,一定要明確化工企業(yè)安全生產(chǎn)及管理工作中現(xiàn)存的問題,然后探索針對性的改善措施,以最大限度降低危險系數(shù),避免出現(xiàn)安全事故,確保企業(yè)安全生產(chǎn),從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的提升,給我國經(jīng)濟的發(fā)展形成有效推動。