橋梁施工中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用研究

林 超，紀(jì)登鵬

(上饒京寶路橋工程有限公司，江西 上饒 334000)

1 工程概況

某合同段設(shè)有17座大、中型橋梁，總長(zhǎng)約3.6 km，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，跨徑為30 m、40 m與50 m不等，此外還采用預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，其跨徑主要為20 m?，F(xiàn)以該合同段內(nèi)的橋梁為依據(jù)，對(duì)其預(yù)應(yīng)力技術(shù)具體應(yīng)用作如下分析。

2 施工技術(shù)

2.1 孔道安裝

孔道為塑料波紋管，其安裝應(yīng)順平。接頭處使用外徑較大的套管，30 cm長(zhǎng)，套接后，用膠帶將其密封，避免漏漿。在混凝土澆筑之前，用比波紋管小的尼龍管將波紋管穿入到孔中，在澆筑過程中安排專人來拉動(dòng)，避免堵管。

完成對(duì)波紋管的安裝后，對(duì)T梁翼板上的鋼筋實(shí)施綁扎，然后對(duì)T梁端進(jìn)行封錨，并在錨下設(shè)置錨墊板、彈簧與鋼筋。使用螺栓將錨墊板設(shè)于封頭模板，再用棉紗封堵，以免泥漿進(jìn)入，造成堵塞。

2.2 鋼絞線加工與安裝

鋼絞線應(yīng)具有較高強(qiáng)度且松弛率較低。具體的下料長(zhǎng)度需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定，一般每端要預(yù)留足夠的工作長(zhǎng)度。在穿束過程中，需按照編把鋼絞線穿入到預(yù)應(yīng)力孔道之內(nèi)，并對(duì)錨墊板所在位置進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否滿足設(shè)計(jì)要求，確保錨墊板和鋼絞線保持垂直。完成對(duì)鋼絞線的加工與驗(yàn)收之后必須妥善保管，以免在存放或安裝時(shí)發(fā)生損傷變形。

2.3 梁板澆筑

(1)梁板澆筑應(yīng)沿著梁板的延伸方向從其中一端向另外一端分層和分節(jié)段進(jìn)行。

(2)在梁板澆筑開始前，應(yīng)做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：認(rèn)真檢查預(yù)埋件、支架、模板和鋼筋，確認(rèn)是否滿足施工要求，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，開始澆筑施工。澆筑施工應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不同工序應(yīng)安排不同的專業(yè)人員。

(3)嚴(yán)格按照預(yù)定順序進(jìn)行分層布料，每層的厚度為30 cm，在布料的同時(shí)還要對(duì)混凝土振搗進(jìn)行嚴(yán)格控制。振搗方式以插入式振搗為主，以附著式振動(dòng)為輔。通過振搗，使附著于鋼筋骨架表面的所有混凝土都沉下去，到混凝土表面保持穩(wěn)定、沒有氣泡產(chǎn)生和開始泛漿為止。在混凝土振搗過程中，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：插入振搗過程中，需將振搗棒插入到下一層混凝土中5～10 cm，并避免過振、漏振與欠振，完成一處振搗后，將振搗棒緩慢取出；振搗時(shí)振搗棒不能與預(yù)應(yīng)力孔道、鋼筋與模板發(fā)生碰撞，也不可使用振搗棒對(duì)鋼筋上的混凝土進(jìn)行拖、趕。

(4)混凝土澆筑時(shí)，需對(duì)頂板厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制，使其處在設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的范圍之內(nèi)，并且這也是對(duì)梁體線形進(jìn)行有效控制的重要因素。在澆筑施工開始前，需在標(biāo)高控制點(diǎn)上焊接定位鋼筋。

(5)澆筑施工完成后，做好混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面覆蓋土工布開始蓄水養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘砻媸冀K處于濕潤(rùn)的狀態(tài)；有效養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)達(dá)到7 d以上，待混凝土達(dá)到終凝之后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；當(dāng)在夏季高溫條件下進(jìn)行施工時(shí)，需進(jìn)一步加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，對(duì)已經(jīng)成型的混凝土進(jìn)行遮蓋澆水。

(6)混凝土澆筑完成后，需在連續(xù)養(yǎng)護(hù)24 h之后進(jìn)行拆模，完成拆模后，還要連續(xù)養(yǎng)護(hù)7 d。在拆模完成后，應(yīng)立即對(duì)翼板、梁頭和鉸縫等部位實(shí)施鑿毛處理。

2.4 預(yù)應(yīng)力施工

(1)對(duì)于跨徑為20 m的預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，待其養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到7 d，且實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%后即可開始預(yù)應(yīng)力張拉。張拉按照N1→N4→N3→N2的順序進(jìn)行，保證張拉的對(duì)稱性和均勻性；對(duì)于跨徑為30 m的預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，待其養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到7 d，且實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的85%后即可開始預(yù)應(yīng)力張拉。張拉按照N1→N2→N3的順序進(jìn)行；對(duì)于跨徑為40 m的預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，待其養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到7 d，且實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的85%后即可開始預(yù)應(yīng)力張拉。張拉按照N1→N2→N3→N4→N5的順序進(jìn)行；對(duì)于跨徑為50 m的預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，待其養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到7 d，且實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%后即可開始預(yù)應(yīng)力張拉。張拉按照N1→N2→N3→N4→N5的順序進(jìn)行。

(2)預(yù)應(yīng)力張拉必須保持對(duì)稱，每一次張拉都要有完整且準(zhǔn)確的記錄，同時(shí)張拉需要在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下實(shí)施。

(3)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)的控制應(yīng)采用張拉力和引伸量進(jìn)行控制，其中以張拉力為主，對(duì)于引伸量的誤差，不可超出±6%，各個(gè)截面上的斷絲率，應(yīng)控制在其總鋼絲數(shù)量1%以內(nèi)，同時(shí)整個(gè)鋼絞線不可被拉斷。

(4)張拉時(shí)以鋼絞線直徑為依據(jù)，對(duì)千斤頂限位板進(jìn)行適當(dāng)?shù)某叽缯{(diào)整，適宜的限位板尺寸可以使鋼絞線上只有夾片造成的牙痕，避免產(chǎn)生刮傷，若鋼絞線上產(chǎn)生嚴(yán)重刮傷，說明限位板的尺寸相對(duì)較小，而若鋼絞線產(chǎn)生滑絲或沒有明顯的牙痕，說明限位板的尺寸相對(duì)較大。

(5)在預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，千斤頂支架需要和梁端墊板充分接觸，使位置保持正直與對(duì)稱，避免由于支架失穩(wěn)或受力不均導(dǎo)致傾倒；在預(yù)應(yīng)力張拉與退楔的過程中，千斤頂后方不可站人，防止預(yù)應(yīng)力被拉斷或楔與錨具等飛出造成人身傷害。

2.5 孔道壓漿

在孔道壓漿開始前，先認(rèn)真做好以下準(zhǔn)備工作：割除錨外鋼束，只保留2 cm左右的長(zhǎng)度；在錨塞周圍使用水泥對(duì)鋼絞線進(jìn)行封錨，避免產(chǎn)生冒漿導(dǎo)致灌漿壓力損失，在封錨的過程中還應(yīng)留設(shè)排氣孔，待封錨砂漿實(shí)際強(qiáng)度不低于10 MPa后，開始?jí)簼{。壓漿前使用壓力水對(duì)孔道進(jìn)行沖洗，清除孔道中的雜物，使孔道保持暢通。完成孔道沖洗后，使用空壓機(jī)清除孔道中的積水，但不能過于干燥。對(duì)壓漿設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行檢查，實(shí)際的壓漿壓力按照0.5～0.7 MPa嚴(yán)格控制。

壓漿工藝為：壓漿嚴(yán)格按照從下到上的順序進(jìn)行，集中于一處的孔應(yīng)一次性壓漿完成。壓漿在張拉完成3 d之內(nèi)開始，各孔道先在兩端進(jìn)行壓漿，相隔兩次壓漿應(yīng)保持30～45 min的時(shí)間間隔。完成壓漿后，需對(duì)漿液的密實(shí)情況進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)處理。在壓漿過程中，各工作班需選取三組試件用于強(qiáng)度檢查?，F(xiàn)場(chǎng)的操作人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡，避免水泥漿噴射出造成傷害。施工時(shí)應(yīng)切實(shí)做好各項(xiàng)記錄。

2.6 封端

為使梁板完成安裝后橋面保持平整，并滿足工程的設(shè)計(jì)要求，完成對(duì)梁板的預(yù)應(yīng)力張拉后，應(yīng)先封錨端，再對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理工程師需通過檢測(cè)確認(rèn)是否滿足設(shè)計(jì)要求。

3 結(jié)束語(yǔ)

通過對(duì)以上施工技術(shù)的應(yīng)用，該合同段橋梁預(yù)應(yīng)力施工均順利完成，不僅施工過程順利，而且施工質(zhì)量合格，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求，說明以上施工技術(shù)合理可行，值得類似工程參考借鑒，保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。