一種芳香負(fù)離子錦綸長絲制備方法公開號 CN 110565179A/公開日 2019-12-13/申請人 江蘇月源纖維科技有限公司 題述纖維制備方法包括以下步驟:將芳香負(fù)離子錦綸6母粒和錦綸6切片原料干燥、混合處理,得到混合料;然后將混合料通過螺桿擠壓熔融得到熔體,再經(jīng)過濾、計量紡絲、環(huán)吹風(fēng)冷卻成形、上油、卷繞工序制備得到芳香負(fù)離子功能的錦綸長絲。
一種共聚改性芳綸1313纖維的制備方法公開號 CN 110592707A/公開日 2019-12-20/申請人 株洲時代新材料科技股份有限公司 題述纖維制備方法包括以下步驟:將間苯二胺和帶有極性基團(tuán)的芳香族二胺溶解在酰胺類溶劑中,將混合溶液冷凍降溫后與熔融的間苯二甲酰氯在低溫環(huán)境下混合反應(yīng),得到共聚改性芳綸1313溶液;采用中和劑對共聚改性芳綸1313溶液進(jìn)行中和除雜,得到紡絲原液;紡絲原液經(jīng)過真空脫泡、過濾后,通過噴絲板,進(jìn)入一級凝固浴,然后通過二級凝固浴、熱水拉伸、水洗、烘干、上油、干熱拉伸、熱定型、冷卻上油及收卷得到共聚改性芳綸1313。
一種高強型聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)方法公開號 CN 110607578A/公開日 2019-12-24/申請人 大同新成新材料股份有限公司 題述纖維生產(chǎn)方法包括以下步驟:(1)準(zhǔn)備以下質(zhì)量份原料:聚丙烯腈粉末30~35份、氯化銅溶液15~20份、共聚單體10~15份和納米膠粘劑5~10份;(2)將聚丙烯腈粉末、氯化銅溶液、共聚單體和納米膠粘劑加入高速攪拌機中,然后以40~50 ℃/h的速率進(jìn)行升溫,邊升溫邊攪拌,直至升溫至220~240 ℃。
大直徑ETFE/PET復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法公開號 CN 110656401A/公開日 2020-01-07/申請人 南通新帝克單絲科技股份有限公司 本發(fā)明公開了一種大直徑乙烯-四氟乙烯共聚物/聚對苯二甲酸乙二醇酯(ETFE/PET)復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法,ETFE為皮層,PET為芯層,ETFE的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~80%,PET的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~80%;單絲直徑為1.2~1.5 mm,強度為5.5~6.5 cN/dtex,伸長率為35%~45%。
一種高性能石墨烯纖維的制備方法公開號 CN 110656399A/公開日 2020-01-07/申請人 河北金雕新材料科技有限公司 題述纖維制備方法包括以下步驟:(1)高導(dǎo)電材料的制備;(2)對步驟(1)制備的高導(dǎo)電材料和尼龍66聚合物進(jìn)行混合并攪拌,以使其充分混合,并經(jīng)3~8次的攪拌后,進(jìn)行造粒加工,并生成拉絲母粒;(3)對步驟(2)中生成的拉絲母粒,采用纖維拉絲設(shè)備進(jìn)行加工,得到高性能石墨烯纖維。
一種光致變改性聚酯纖維的制備方法公開號 CN 110656397A/公開日 2020-01-07/申請人 湖州隆之源紡織科技有限公司 本發(fā)明提供一種光致變改性聚酯纖維的制備方法,首先將納米感光變色粉體封裝于蜂窩狀無機物或有機聚合物微孔中制備成感光變色粉體微膠囊,再將所述感光變色粉體微膠囊與低熔點改性聚酯切片和聚酯增韌劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑混合造粒,得到感光變色粉體微膠囊固體母粒,然后將制備的感光變色粉體微膠囊固體母粒預(yù)結(jié)晶后與改性聚酯切片混合均勻后擠壓熔融,得到熔融物,再將熔融物進(jìn)行過濾、均聚、增壓,最后將熔融物送入紡絲組件,紡絲冷卻吹風(fēng)后經(jīng)上油、平衡、卷繞、拉伸后處理得到光致變改性聚酯纖維。
一種易導(dǎo)電摻金屬聚丙烯腈碳纖維及其制備方法公開號 CN 110656403A/公開日 2020-01-07/申請人 武漢紡織大學(xué) 本發(fā)明涉及一種易導(dǎo)電摻金屬聚丙烯腈碳纖維及其制備方法,其特征是制備了金屬鉻水分散體,將其摻入到聚丙烯腈紡絲液中,進(jìn)行紡絲得到原纖維,將原纖維進(jìn)行預(yù)氧化、預(yù)碳化和碳化等工藝制得摻金屬鉻聚丙烯腈碳纖維。該碳纖維相對于普通的聚丙烯腈碳纖維具有更低的電阻率,說明其導(dǎo)電性能更好。
一種吸濕排汗抗菌錦綸長絲的制備方法公開號 CN 110644069A/公開日 2020-01-03/申請人 青島銀原素紡織科技有限公司 題述纖維制備方法包括以下步驟:(1)對粒徑為3~20 μm銀粉進(jìn)行包覆處理;(2)通過螺桿擠出機制成摻雜經(jīng)過包覆處理的銀粉的抗菌錦綸6粒子;(3)紡絲,抗菌錦綸6粒子經(jīng)過紡絲螺桿擠出機→紡絲箱體→紡絲計量泵→紡絲組件→環(huán)吹風(fēng)冷卻→上油→拉伸→卷繞成筒工序后,制成具有抗菌功能的錦綸6長絲,其中紡絲組件使用“米”字形噴絲孔。通過對使用的銀粉進(jìn)行包覆處理,減少了銀粉的團(tuán)聚,使生產(chǎn)出的錦綸6抗菌效果更好,且纖維中的銀粉不易脫落。
一種智能相變纖維及其制備方法公開號 CN 110670356A/公開日 2020-01-10/申請人 浪莎針織有限公司 智能相變纖維包括粘膠層、調(diào)溫纖維層、石墨烯膜層、滌綸層和相變材料。粘膠層包裹設(shè)置在調(diào)溫纖維層的外部,且粘膠層的外表面與石墨烯膜層相互粘接,滌綸層的外壁通過相變材料與調(diào)溫纖維層的內(nèi)壁,石墨烯膜層的外壁包裹有負(fù)離子觸媒層,且負(fù)離子觸媒層上開設(shè)有多個通氣孔。該智能相變纖維及其制備方法,能夠減少調(diào)溫纖維的損耗,從而調(diào)溫效力得以長時間維持,同時能夠分解有害氣體,并起到抗菌、消臭的目的。
一種高吸濕再生PET纖維長絲制備工藝公開號 CN 110670159A/公開日 2020-01-10/申請人 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué) 題述纖維制備工藝包括以下步驟:(1)將清洗破碎過的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶片和原生PET切片分別放入真空轉(zhuǎn)鼓烘箱中干燥預(yù)處理;(2)將干燥后的PET瓶片與原生PET切片在反應(yīng)釜中均勻混合,熔融后得到PET瓶片和原生PET切片的共混液;(3)將無機造孔劑添加到上述共混液中,在反應(yīng)釜中共混,熔融,再通過雙螺桿擠壓機的異形截面噴絲孔擠壓得到中空再生PET纖維;(4)將中空再生PET纖維與鹽酸溶液共熱,再經(jīng)水洗至少5次,烘干,稱重。